Молотковая дробилка

 

Изобретение относится к молотковым дробилкам и позволяет повысить производительность, эффективность измельчения и отделения посторонних включений. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 3, наклонную осадительную камеру 6, сужающуюся наклонную камеру торможения 7, ловушку 8 с гасителями скорости 9, 10, бункеры отходов 11 и готового продукта 17. В отверстие 14 подается, а из отверстия 22 отсасывается воздух, провеивающий топливо, отбрасываемое ротором 2. Посторонние включения собираются в бункере 11, а топливо потоком воздуха отбрасывается на додрабливание. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1572695 А 1 (51)5 В 02 С 13/282

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4427915/29-33 (22) 18.05.88 (46) 23.06.90. Бюл. № 23 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектирбванию энергетического оборудования им. И. И. Ползунова (72) Г. В. Балдин и Н. Е. Нечаева (53) 621.926.4 (088.8) (56) Патент США № 367?478, кл. В 02 С 13/282, 1972.

Патент США № 3899139, кл. В 02 С 13/282, 1975.

2 (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к молотковым дробилкам и позволяет повысить производительность, эффективность измельчения и отделения посторонних включений. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 3, наклонную осадительную камеру 6, сужающуюся наклонную камеру торможения 7, ловушку 8 с гасителями скорости 9, 10, бункеры отходов 11 и готового продукта 17. В отверстие 14 подается, а из отверстия 22 отсасывается воздух, провеивающий топливо, отбрасываемое ротором 2.

Посторонние включения собираются в бункере 11, а топливо потоком воздуха отбрасывается на додрабливание. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1572695

Изобретение относится K Mo roTKQBbfM дробилкам для дробления различных материалов и может быть использовано в топливноэнергетической, горной, обогатительной, строительной и других отраслях промышленно ти

Цель изобретения — повышение производительности, эффективности измельчения и отделения посторонних включений.

На чертеже показана молотковая дробилка, разрез.

Молотковая дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 3, загрузочный патрубок 4 с воздушным затвором 5, предотвращающим выход воздуха из загрузочного патрубка 4. Воздушный затвор 5 может быть выполнен в виде шлюзового или клапанного затворов либо в виде питателя с постоянным слоем исходного топлива, irpeдотвращаюгцим проход воздуха. С противоположной от загрузочного патрубка 4 стороны над ротором 2 наклонно размещена осади.ельцал камера 6, переходящая в сужающуюся наклонную камеру 7 торможения.

Последняя сообщается с цилиндрической лову;якой 8, снабженной гасителями 9 и 10 скорости, выполненными в виде карманов, в которых скапливается обрабатываемый материал. Под ловушкой 8 размещен бункер 11 отходов. Ловушка 8 сообщается с бункером 11 отходов посредством регулируемой щели 12. Для регулировки величины щели

12 предусмотрен перекрывающий шибер 13, установленный с возможностью горизонтального перемещения и фиксации. Шибер 13 одновременно выполняет функцию кармана гасителя 10 скорости ловушки 8. B боковой стенке бункера 11 отходов выполнено отверстие 14 подвода воздуха. Сверху отверстия 14 в бункере 11 отходов установлена перегородка 15, а сбоку — перегородка 16, которая может быть выпуклой. Перегородки 15 и 16 образуют камеру, которая сбоку через отверстие 14 сообщается с системой подвода воздуха (не показана), а снизу— с бункером 11 отходов.

Бункер 1? готового продукта размещен под колосниковой решеткой 18 и под осадительной камерой 6. От последней бункер 17 готового продукта отделен посредством наклонной решетки 19, соединенной в нижней части с колосниковой решеткой 18. Над решеткой 19 в верхней части осадительной камеры 6 установлена направляющая перегородка 20, а в нижней, вблизи ротора 2 — дополнительнаяя напра вляющая перегородка 21.

В боковой стенке бункера !? готового продукта под решеткой 19 выполнено отверстие 22 отвода воздуха. Сверху отверстия 22 в бункере 17 готового продукта установлена наклонная перегородка 23, а сбоку — сис,"ма перегородок 24, образующая лабиринтнос уплотнение. Система перегородок 24 и перегородка 23 образуют камеру, сообщаю35

4 сI

50 ходит отсев: прошедшие сквозь щели между колосниками грохота 27 частицы попадают в бункер 17 готового продукт-, более крупные куски скатываются вниз на шибер 28, который направляет их на молотки 3 ротора 2, который вращается вокруг горизонтальной оси. Дробление топлива осуществляется за счет удара молотками 3. При этом молотки 3 отбрасывают уголь и сопутствующие включения в осадительную камеру 6, где более мелкие легкие куски угля теряют свою кинетическую энергию и, не достигнув камеры 7 торможения, падают на решетку 19.

На наклонной поверхносги решетки 19 осуществляется отвес: прошедшие сквозь отверстия решетки 9 частицы попадают в бункер

17 готового продукта, а более крупные куски сползают к ротору 2 для дальнейшего измельчения.

Раздробившиеся мелкие куски угля продавливаются сквозь колосниковую решетку

l8 в бункер 17 готового продукта. Установленная в осадительной камере 6 перегородка 21 предотвращает прямой удар потока .материала с решетки 19, перегородка 20 направляет поток в камеру 7 торможения. щуюся через отверстие 22 с системой отвода воздуха (He показана), а .ерез проходы в системе перегородок 24 — с бункером 17 готового продукта. В нижчей части бункера

17 готового продукта установлен воздушный затвор 25, а в нижней части бункера 11 отходов — воздушный затвор 26. Затворы 25 и 26 могут быть выполнены в виде двойных шлюзовых, клапанных и тому подобных затворов, обеспечивающих разгрузку отходов и готового продукта, но предотвращающих выход воздуха из дробилки.

Бункер 17 готового продукта может быть размещен одновременно под загрузочным патрубком 4 и отделен от него посредством !

5 колосникового грохота 27. Между колосниковым грохотом 27 и ротором 2 может быть установлен направляющий шибер 28, под которым установлена перегородка 29. Нижняя стенка 30 бункера 17 готового продукта установлена наклонно с зазором 31 к системе. перегородок 24, Молотковая дробилка работает следующим образом.

В бункер 1 отходов через отверстие 14 подводится холодный или подогретый воздух.

gc Проходя через щель 12, камеру 7 торможения и осадительную камеру 6, воздух через наклонную решетку 19 и систему перегородок 24 отсасывается через отверстие 22.

При этом система перегородок 24, образующая лабиринтное уплотнен;е, способствует

30 равномерному распределению потока воздуха по ширине осадительной камеры 6 и бункера 17 готового продукта. В дробилку по загрузочному патрубку 4 подается предназначенное для дробления топливо. На наклонной поверхности решетки грохота 27 проис1572695

Формила изобретения

В последней происходит дополнительная сепарация кусков угля. В конце камеры 7 торможения за счет ее сужения скорость потока воздуха, движущегося против движения материала, возрастает. Сравнительно крупные куски топлива, достигшие камеры 7, тормозятся потоком воздуха и возвращаются в осадительную камеру б, падают нг решетку 19 и по ней скатываются к ротору 2.

Металл, сопутствующая порода, колчедан и другие отходы, попавшие с топливом в дробилку, имеют значительно большую плотность и приобретают при ударе молотками 3 большую кинетическую энергию, достаточную для прохождения осадительной камеры 6 и камеры 7 торможения, преодолевая сопротивление движущегося в обратном направлении воздуха. Из камеры 7 торможения отходы поступают в ловушку 8, где за счет ее цилиндрической формы вовлекаются в вихревое движение, теряют скорость и падают в бункер 11 отходов через регулируемую щель 12, Одновременно часть отходов заполняет карманы гасителей 10; 9 скорости, при соударении с которыми материал дополнительно теряет скорость. Наиболее крупные куски топлива, прошедшие камеру 7 торможения и ловушку 8, не:.югут пройти в бункер 11 отходов, поскольку имеют одинаковую с отходами низкую скорость, но существенно меньшую плотность и сила их тяжести недостаточна для преодоления давления потока воздуха, восходящего из бункера 11. Потоком воздуха топливо отбрасывается в камеру 7 торможения и поступает на pîäðàáëèâãíèå. Скорость потока воздуха и его давление в щели 12 регулируются перемещением шибера 13.

Материал, прошедший в бункер 17 готового продукта, через воздушный затвор 25 выгружается из дробилки. Система перегородок 24, образующая лабиринтное уплотнение, предотвращает прохождение готового продукта в отверстие 22. Часть материала, прошедшая систему перегородок 24, за счет поворотов потока воздуха теряет скорость и по наклонной стенке 30 бункера !7 скатывается к затвору 25 через зазор 31.

Отходы удаляются из бункера 11 через воздушный затвор 26.

Провеива ние воздухом, движущимся в направлении, обратном движению отбрасываемых ротором 2 частиц, предотвращает попадание частиц топлива в отходы, повышает эффективность отделения отходов.

Своевременное удаление отходов, просеивание материала на наклонной решетке 19 и удаление готового продукта повышают производительность и эффективность измельчечия в дробилке, e"ëó также способ15

50 ствует продувание отверстий решетки 19 и отчасти колосниковой решетки 18 потоком воздуха.

Изобретение позволяет повысить производительность дробилки, эффективность измельче ния и отделение посторонних включений.

1. Молотковая дробилка, содержащая корпус, ротор с молотками, загрузочный патрубок с воздушным затвором, осадительную камеру с направляющей перегородкой в верхней части, сообщенную с бункером отходов, колосниковую решетку, охватывающую ротор снизу и бункер готового продукта под колосниковой решеткой, отличающаяея тем, что, с целью повышения производительности, эффективности измельчения и отделения посторонних включений, осадительная камера размещена наклонно с противоположной от загрузочного патрубка стороны и сообщена с бункером отходов посредством последовательно расположенных в корпусе сужающейся наклонной камеры торможения и цилиндрической ловушки, снабженной гасителями скорости, бункер отходов размещен под цилиндрической ловушкой и сообщен с ней посредством щели, в которой установлен с возможностью перемешепия и фиксации перекрывающий шибер, посредством перегородок в бункере отходов выполнена открытая снизу камера, сообщенная через отверстие в боковой стенке с системой подачи воздуха, бункер готового продукта размещен под осадительной камерой и отделен от нее посредством наклонной решетки, соединенной в нижней части с колосниковой решеткой, над наклонной решеткой вблизи ротора смонтирована дополнительная направляющая перегородка, под наклонной решеткой посредством наклонной верхней перегородки и системы боковых перегородок, образующих лабиринтное уплотнение. в бункере готового продукта выполнена камера, сообщенная через отверстие в боковой стенке с системой отвода воздуха. при этом в нижней части бункеров отходов и готового продукта установлены дополнительные воздушные затворы, а нижняя стенка бункера готового продукта установлена наклонно с зазором по отношению к систех;е перегородок, образующих лабиринтное уплотнение.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что гасители скорости цилиндрической ловушки выполнены в виде карманов для пере рабаты ваемого материала.

Молотковая дробилка Молотковая дробилка Молотковая дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в дробилках

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, в частности к дробилкам для измельчения зерновых кормов

Крышка для шредерной установки выполнена с возможностью укрытия по меньшей мере измельчающего устройства, которое содержит ротор, вращающийся вокруг собственной оси внутри камеры измельчения. Крышка оборудована несколькими средствами разделения для классификации и выгрузки материалов, поступающих с операции измельчения. Крышка содержит несколько элементов. Первый элемент, шарнирно закрепленный на раме шредерной установки, оборудован первыми средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором первые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Второй элемент, шарнирно закрепленный на первом элементе, оборудован вторыми средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором вторые средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Третий элемент, шарнирно закрепленный на первом элементе, оборудован третьими средствами разделения и выполнен с возможностью разворота из закрытого положения, в котором третьи средства разделения находятся в рабочем состоянии и недоступны снаружи, в поднятое положение, в котором эти средства не действуют и доступны снаружи, а также разворота в обратном направлении. Технический результат заключается в удобстве технического обслуживания. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для измельчения грубых, сочных и концентрированных кормов при кормлении животных и птиц в частных подворьях и на малых животноводческих фермах. Универсальный малогабаритный молотковый измельчитель содержит корпус (1), измельчающую камеру (2), ротор (3), монолитные молотки (5), выгрузной патрубок (7), загрузочный бункер (8), горловину с регулирующей заслонкой (10), лоток (11) с направляющей горловиной (12), электродвигатель (13), трехлапчатую стойку (14) с двумя роликами (15). Неподвижная ребристая дека (6) установлена в измельчающей камере. Дека выполнена с измененным углом нарезки рифлей к горизонту для установки необходимого угла скольжения τ. Обеспечивается повышение эффективности процесса измельчения грубых и сочных кормов. 3 ил.
Наверх