Сверлильно-присадочный станок

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к универсальным сверлильно-присадочным станкам с поворотным суппортом для малогабаритных щитовых деталей мебели. Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации. На станине станка установлены стол 2 и поворотный сверлильный суппорт со шпинделями 10. На суппорте смонтированы опорная гребенка 11 с коллектором 12, в котором выполнены отверстия 16 с заслонками 18. В пазы 22 опорной гребенки 11 устанавливаются штуцеры 20 со стружкоприемниками 21. Расстояние A или B выдерживается фиксаторами 14. Штуцеры 20 смонтированы на одном конце съемных гибких патрубков 13, второй конец которых вставляется в соответствующее отверстие 16 и образует быстроразъемное соединение 19. При сверлении отверстий в пласти суппорт поворачивают до вертикального положения шпинделей 10. Участвующие в работе сверла снабжают индивидуальными стружкоприемниками 21, для чего штуцеры 20 вставляют в соответствующий паз 22 гребенки. Гибкий патрубок соединяет этот стружкоприемник с отверстием 16 коллектора. Производят сверление. Аналогично происходит подготовка к работе при сверлении отверстий в торце щита. При этом суппорт поворачивают до положения, при котором шпиндели располагаются горизонтально. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц1) В 2? С 3/06, В 27 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462403/23-15 (22) 18.07.88 (46) 23.06.90. Бюл. № 23 (71) Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4 (72) В.Л. Никитин, Г.В. Павловский и В.Г. Ерохов (53) 621. 914.37 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1148782, кл. В 27 G 3/00, 1983.

Станок мод. N35F . /Ïðo ñïåêò фирмы

"Morbidel l i", Италия, t 987. (54) СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к универсальным сверлильно-присадочным станкам с поворотным суппортом для малогабаритных щитовых деталей мебели,. Цель изобретения — повышение эффективности удаления стружки

ÄÄSUÄÄ 1572815 A 1

2 и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации, На станине станка установлены стол 2 и поворотный сверлильный суппорт со шпинделями 10„На суппорте смонтированы опорная гребенка

11 с коллектором 12, в котором выполнены отверстия 16 с заслонками 18. В пазы 22 опорной гребенки 11 устанавливаются штуцеры 20 со стружкоприемниками 21. Расстояние а или Ь выдерживается фиксаторами 14. Ытуцеры 20 смонтированы на одном конце съемных гибких патрубков 13, второй конец которых вставляется в соответствующее отверстие 16 и образует быстроразъемное соединение 19. При сверлении отверстий в пласти суппорт поворачивают до вертикального положения шпинделей

1572815,ции.

10. Участвующие в работе сверла снабжают индивидуальными стружкоприемнич ами 21, для чего штуцеры 20 вставЛяют в соответствующий паз 22 гребен ки. Гибкий патрубок соединяет этот стружкоприемник с отверстием 16 колИзобретение относится к деревообРабатывающему оборудованию, в частнос1 и к универсальным сверлильно-присадочным станкам с поворотным. суппортом

° ° я обработки малогабаритных щитовых еталей мебели.

Цель изобретения — повьппение эффективности удаления стружки и пыли при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшение санитар но-гигиенических условий эксплуатаНа фиг. 1 показан станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; 25 на фиг. 3 — узел Х на фиг. 2; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5— схема сверления отверстия в торце щита, Сверлильно-присадочный станок сос" тоит из станины 1, стола 2, на котором30 на кронштейнах 3 шарнирно установлен поворотньпr сверлильный суппорт 4. На суппорте расположены в направляющих 5 сверлильные агрегаты 6, многошпиндельные сверлильные головки 7, которые закреплены на скалках 8, перемещаемых в направляющих 5. Сверлильный суппорт имеет привод 9 для поворота суппорта из положения с вертикальным расположением шпинделей 10 сверлильных головок 4О в положение с горизонтальным расположением.

Суппорт имеет опорну гребенку 111 поверхность Б которой при вертикальном

ПОлОжении шпинделей нахОдится на урОв 45 не плоскости стола 2. Относительно гребенки сверлильный агрегат может изменять свое положение — установочное перемещение р (узел, обеспечивающий это перемещение, не показан) . На гре- 5 бенке 11 установлено устройство для удаления стружки и пыли, состоящее из коллектора 12, съемных гибких патрубков 13 и фиксаторов 14. Коллектор 12 расположен вдаль гребенки 11 и имеет кронштейн 15, которым коллектор прикреплен к гребенке. В кронштейне выполнены отверстия 16 для подсоединения патрубков 13. Отверстия 16 сооблектора. Производят сверление. Аналогично происходит подготовка к работе при сверлении отверстий в торце щита. При этом суппорт поворачивают до положения, при котором шпиндели располагаются горизонтально. 5 ил. щаются с внутренним каналом 17 коллектора. Отверстия 16 коллектора расположены по его длине равномерно и их число должно быть не менее максимального количества одновременно высверливаемых в щите отверстий. На кронштейне 15 у каждого отверстия установлены заслонки 18, отсекающие коллектор от окружающего пространства при отсоединении патрубка 13 от коллектора.

Гибкие патрубки 13 имеют быстроразъемные соединения 19 с отверстиями 16 коллектора. Число подсоединенных пагрубков равно числу работающих инструментов. Второй конец патрубков снабжен штуцером 20 со стружкоприемником

21. Цтуцером 20 патрубок 13 устанавливается в паз 22 гребенки 11 и фиксируется на ней фиксатором 14, выполненным в виде винта и уголка 23, закрепленного на гребенке 11. Продольное перемещение штуцера относительно гребенки обеспечивается пазом 24 в уголке 23. Стружкоприемник 21 со стороны подачи сверла имеет уплотнительный элемент 25.

Станок работает следующим образом.

При сверлении отверстия в пласти суппорт 4 поворачивают приводом 9 в положение с вертикальным расположением шпинделей. В зависимости от размера Ь вЂ” расстояние от торца щита до высверливаемых отверстий, устанавливают сверлильный агрегат на соответствующее расстояние с от гребенки до оси сверла. Устанавливают сверла в патроны шпинделей, расположенных в местах сверления отверстий в щите.

Исходя из числа высверливаемых отверстий берут необходимое количество гибких патрубков 13 и подсоединяют их одним концом к отверстиям 16 коллектора 12, а другим — штуцером 20 уста-. навливают в соответствующие местам сверления пазы 22 гребенки 11. Для подсоединения к отверстйям 16 заслонки 18 отводятся. Остальные заслонки обеспечивают герметизацию коллектора

1572815 для повышения степени разряжения в подсоединенных патрубках 13. Осевые отверстия стружкоприемников 21 совмещают с осями сверл 26. Штуцеры 20 фикг

5 сируются в пазах .гребенки фиксаторами

14. Обсверливаемый щит 27 устанавливают на стол 2 и фиксируют прижимами

28. Сверление отверстия в щите производится подачей сверлильных головок пневмоцилиндром 29. Образующиеся при сверлении пыль, стружка, газы (последние образуются при плавлении составляющих компонентов материала. щита нагревающимися сверлами) отсасываются из стружкоприемника по гибкому патрубку 13 и коллектору 12 в эксгаустерную цеховую систему.

При сверлении отверстий в торце 20 щита 27 суппорт 4 поворачивают в положение с горизонтальным расположением шпинделей (фиг. 5). В зависимости от толщины щита устанавливают сверлильный агрегат на соответствующее рас- 25 стояние ч от гребенки до оси сверл.

Все последующие операции установки элементов станка и происходящие процессы аналогичны сверлению отверстий на пласти щита. 30

Предлагаемый станок по сравнению с известным обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации за счет эффективного удаления из зоны рабочих сверл стружки, пыли и вредных газов, образующихся при сверлении щитовых деталей мебели поворотным суппортом универсального сверлильно-присадочного станка.

Формула изобретения

Сверлильно-присадочный станок, включающий станину, стол, поворотный суппорт с многошпиндельной.сверлильной головкой и опорной гребенкой и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления стружки и пыпи при переходе с одной схемы сверления на другую, а также улучшения санитарногигиенических условий эксплуатации, опорная гребенка снабжена коллектором с отверстиями и съемными гибкими патрубками, одни концы которых снабжены штуцерами со стружкоприемниками, причем штуцеры установлены с возможностью продольного перемещения в пазах гребенки и имеют фиксаторы, а другие концы гибких патрубков установлены в отверстиях коллектора с возможностью разъема, при этом отверстия снабжены заслонками.

15728 15

Фиг 4

due. 2

Составитель A. Балин

Техред М.Моргентал КоРРектоР В. Кабаций

Редактор О. Головач

Заказ 1611 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Сверлильно-присадочный станок Сверлильно-присадочный станок Сверлильно-присадочный станок Сверлильно-присадочный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приемникам отходов для станков фрезерующей и шлифовальной групп и может быть использовано при конструировании и создании станков для обработки дерева и других неметаллических материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на шипорезных станках с кареткой

Изобретение относится к деревообработке, к станкам для одновременной выборки двух или более гнезд под плоский шип с закругленными краями
Наверх