Установка для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Установка для контактной точечной сварки содержит основание с направляющими, каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения, сварочный механизм и механизм шагового перемещения. Механизм шагового перемещения размещен на подвижной каретке и выполнен в виде установленных на рычагах 17 и 18 обгонных муфт 13 с эластичным покрытием. Рычаги 17 жестко закреплены на валу, установленном с возможностью поворота относительно каретки. Рычаги 18 установлены на каретке шарнирно. Палец 16 жестко закреплен на конце рычага 17 и проходит через паз 30 рычага 18. Шток цилиндра 11 шарнирно соединен с пальцем 16. При перемещении штока цилиндра вниз рычаг 18 поворачивается по часовой, а рычаг 17 - против часовой стрелки. При этом уменьшается межцентровое расстояние между муфтами, обойма левой обгонной муфты заклинивается. Изделие поднимается и одновременно поворачивается против часовой стрелки. При возвращении штока в нейтральное положение обойма правой обгонной муфты 13 заклинена, изделие получает угловое перемещение против часовой стрелки и опускается. В результате осуществляется поворот изделия на заданный шаг. Установка может быть применена для сварки как плоских конструкций, так и изделий типа тел вращения. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g))g В 23 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

MTcHTd,"",Б .";БДИ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4350890/25 — 27 (22) 28.12.87 (46) 30.06.90. Бюл. N - 24 (72) A.М.Петров (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1165543, кл. B 23 К 11/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 998051, кл. В 23 К 11/10, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧ—

НОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использована при разработке оборудования для контактной то—

А-A чечной сварки. Цель изобретения— расширение технологических возможностей. Установка для контактной то чечной сварки содержит основание с направляющими, кар етку, установленную на направляющих с возможностью и ер емеще ния, сварочный механизм- и механизм шагового перемецения. Механизм шагового перемецения размещен на подвижной каретке и выполнен в виде установленных на рычагах

17 и 18 обгонных муфт 13 с эластичным покрытием. Рычаги 17 жестко,закреплены на валу, установленном с воэможностью поворота относительно

10 каретки. Рычаги 18 установлены на каретке шарнирно. Палец 16 жестко закреплен на конце рычага 17 и проходит через паэ 30 рычага 18. Шток цилиндра 11 шарнирно соединен с пальцем 16. При перемещении штока цилиндра вниз рычаг 18 поворачивается по часовой, а рычаг 17 — против часовой стрелки. При этом уменьшается межцентровое расстояние между муфтами, обойма левой обгонной муфты заклинивается. Иэделие подниИзобретение относится к технике сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контакт- 20 ной точечной сварки изделий типа тел вращения и плоских конструкций.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На .фиг. 1 показана установка для 25 контактной точечной сварки, общий вид> на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — кинематическая схема механизма шагового перемещения, на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — узел 30

I на фиг.2; на фиг.6 — обгонная муфта, разрез; на фиг.7 — кинематическая схема механизма шагового пер.емещения при движении штока привода вниз; на фиг.8 — соединение рычагов и штока привода.

Установка для контактной точечной сварки содержит основание 1 с направляющими 2, сварочный механизм 3, механизм 4 давления и каретку 5, пере- 40 мещающуюся по направляющим 2. Кар етка состоит из рамы 6 с роликами 7 и

8. На раме 6 с воэможностью регулирования закреплена рама 9 с механизмом 10 шагового перемещения. Me- . 45 ханизм 10 шагового перемещения содержит выполненный в виде цилиндра привод 11, регулирующие шаг сварки упоры 12, обгонные муфты 13 и рычажный механизм 14, Привод 11 шарнирно 0 закреплен на раме 9 осью 15, а шток привода 11 соединен пальцем 16 с рычагаъы 17 и 18 рычажного механизма

14. Упоры 12 установлены на раме 9 с возможностью регулирования их поло55 жения. Обгонная муфта 13 представляет собой сборку, состоящую из ступицы 19, обоймы 20, подпружиненных роликов 21, подшипников 22 и защитмается и одновременно поворачивается против часовой стрелки. При возвра.щении штока в нейтральное положение обойма правои обгонной муфты 13 за— клинена, изделие получает угловое перемещение против часовой стрелки и опускается вниз. В результате осуществляется поворот изделия на заданный шаг. Установка может быть применена для сварки как плоских конструкций, так и изделий типа тел вращения. 2 з.п. ф-лы,.8 ил. ных шайб 23. На обоймах 20 на наружных диаметрах имееття эластичное покрытие 24, например резиновое, и нанесены стрелки 25, указывающие направление свободного вращения обойм

20 относительно ступиц 19. Ступицы 19 жестко закреплены валами 26 на двуплечих рычагах 17 и 18 рычажного механизма 14 по обе стороны от осей 27 и 28 их качания, В рычажном механизме 14 рычаги 17 скреплены между собой жестко валом 29.

Закрепленный на рычаге 17 жестко палец 16 шарнирно соединен со штоком привода 11 и проходит через паз 30 рычага 18, где имеет возможность возвратно-поступательного перемещения..

Таким же образом соединены не связанные с приводом рычаги 17 и 18.

На валу 29 установлена рукоятка 31, с помощью которой при отключенном приводе 11 передвигают свариваемое изделие на шаг сварки ° Маховички 32 служат для регулирования положения рамы 9 относительно рамы о. Подшипники 33, установленные в пазах 30, уменьшают трение в соединениях пальцев 16 с рычагами 18 и снижают их износ.

Установка работает следующим образом.

Свариваемое изделие устанавливают на каретку 5, располагают над электродом (электродамн) в место, определенное технологией в качестве начала сварного шва.

Маховичками 32 регулируют положение рамы 9 относительно рамы 6 таким образом, чтобы изделие, касаясь нижнего электрода (электродов), одновременно лежало на эластичном покрытии 24 всех муфт 13. Эластичное

1574400

35

40 покрытие 24, являясь фрикционным и одновременно амортизирующим элементом, улучшает контакт иэделия с обгонными муфтами. Упорами 12 регулируют необходимый шаг сварки. Затем установка включается в работу и в автоматическом режиме происходит точеч— ная сварка всего ряда. Управление приводом осуществляется известной аппаратурой с обеспечением выдержки на время сварки и перемещения верхнего электрода. Положение штока привода 11, при котором свариваемое изделие лежит на всех обгонных муфтах

13 — нейтральное. Такое положение устанавливается за счет веса изделия, Рассмотрим работу механизма ша-" гового перемещения, например,при 20 движении штока привода 11 вниз °

До момента соприкосновения обоймы муфты 13 с упором 12 происходит следующее: левый рычаг 18 поворачивается по часовой, а правый 17 против часовой стрелки; межцентро— вое расстояние CD между муфтами 13 уменьшается до С П и изделие под1 1 нимается; обойма левой обгонной муфты 13 стремится повернуться против 30 часовой стрелки и заклинивается., а обойма правой свободно поворачиваться в направлении стрелки 25; ось вращения обгонной муфты 13 иэ точки С перемещается в точку С,, на обойме муфты 13 первоначальная точка контакта с изделием перемецается иэ

А в А, по дуге окружности с радиусом 0 А (поскольку муфта заклинена

1 и в данное время представляет одно целое с рычагом 18), а на изделии соответствующая ей точка перемещается из Л в Л, причем положение точки А .определяется из условия, n что EA =EA (так как изделие перег катывается по муфте 13 без скольжения); изделие получает угловое перемещение против часовой стрелки, равное д = о(— . При возвращении штока привода 11 в нейтральное положение происходит следующее: левый рычаг 18 поворачивается против ! часовой стрелки, а правый 17 — по часовой стрелке-, межцентровое расстоя.— . ние С 1D, между муфтами 13 увеличивает ся до CD и изделие опускается, обой55 ма правой обгонной муфты 13 стремится повернуться против часовой стрелки и заклинивается,. а обойма левой свободно поворачиваться в направлении стрелки 25 ось вращения муфты 13 из- точки D, перемещается в D на обойме муфты 13 первоначальная точка контакта с изделием перемещается--из

В в В1 по дуге окружности с радиусом

О В (поскольку муфта заклинена и в данное время представляет одно целое с рычагом 17), à на изделии соответствующая ей точка перемещается из В в В, причем положение точки В определяется из условия, что

FB, =FB ; изделие получает угловое перемещение против часовой стрелки

Д,=с(; f3 . Перемещения изделия при подъеме и опускании могут быть неравными, а выбором точки связи 0 плеч рычагов 17 и 18, т.е. соотношением

00 и 00, они могут регулироваться.

Например, при уменьшении 00„ и увеличении 00 угол м увеличивается, и уменьшается и, соответственно, перемещение при подъеме увеличивается, а при опускании уменьшается, и наоборот.

Направление перемещения изделия на шаг сварки противоположное, если движение штока привода 11 от положения нейтради происходит вверх до соприкосновения обгонной муфты 13 с упором (упорами) 12 с последующим возвращением его в исходное положение. Рабата механизма шагового перемещения 10 при этом аналогична рассмотренной. После сварки точек всего ряда при отключенном приводе 11 руковткoi 31 вручную поднимают свари— ваемое иэделие над нижним электродом и перемецают каретку 5 по направляющим 2 на следующий сварочный ряд. Устанавливают начало сваренного шва соответствующим поворотом (передвижением) иэделия по направлению стрелок 25 на удерживающих изделие в поднятом положении муфтах 13. При этом наружные обоймы 20 обгонных муфт 13 не должны касаться упоров 12. Затем при включенном приводе 1 1 производят сварку второго ряда точек. Далее цикл повторяют.

Такая конструкция установки для контактной точечной сварки с использованием механизма .шагового перемещения с обгонными муфтами, установленными на рычагах, позволяет применять ее для сварки как плоских конструкций, так и иэделий типа тел вращения. Кроме того, установка имеет

1574400 малую металлоемкость и минимальное количество приводов для перемещения изделия на шаг сварки. Свободное расположение свариваемого изделия на обгонных муфтах механизма шагового пе5 ремещения и возможность использования в установке серийных сварочных машин позволяет встроить данную установку в поточную линию по произ- О водству сварных конструкций.

Ф

Формул а изобретения

1. Установка для контактной точеч-15 ной сварки, содержащая основание с направляющими, каретку, установленную на направляющих с возможностью перемещения, сварочный механизм с механизмом давления и механизм шагового перемещения, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм шагового перемещения выполнен в виде расположенной на каретке рамы, вала, установленнного с возможностью поворота на раме, двух параллельных рядов двуплечих. рычагов, причем рычаги одного ряда шарнирно установлены на раме и на одном из их плеч выполнены сквозные пазы, а рычаги второго ряда жестко закреплены на валу и снабжены жестко закрепленными на них пальцами, установленными в пазах рычагов первого ряда, обгонных муфт, установленных на каждом плече рычагов, и цилиндра, корпус которого шар нирно закреплен на раме, а шток шарнирно соединен с пальцем одного из рычагов.

2. Установка по п.1; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что обгонные муфты выполнены с эластичным покрытием.

3. Установка по пп.1 и 2, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что эластич ное покрытие обгонных муфт выполнено из резины, 1574400

17

Составитель И.Фелицина

Редактор A.Ï÷ñëèíñêàÿ Техред М.Ходанич Корректор M. Макс имишинец

Заказ 1 746 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г,. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для контактной точечной сварки Установка для контактной точечной сварки Установка для контактной точечной сварки Установка для контактной точечной сварки Установка для контактной точечной сварки Установка для контактной точечной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки

Изобретение относится к сварочным машинам, в частности к установкам для приварки лапок к отрывным деталям жестяных банок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения покрытий из порошковых материалов на цилиндрические поверхности деталей вращения

Изобретение относится к области сварочной техники

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки пространственных арматурных каркасов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварочной технике при контактной микросварке, например, изделий электронной техники

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной микросварки

Изобретение относится к сварке, в частности к производству электродных узлов контактной машины для точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций сложной пространственной формы

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении для приварки проводников к плоским деталям

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке механизмов сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении
Наверх