Машина для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям машин для контактной точечной сварки, которые могут найти применение при изготовлении сварных конструкций различного назначения. Цель изобретения - снижение расхода электродного металла, повышение стабильности процесса контактной точечной сварки и увеличение производительности за счет уменьшения времени на замену центральной части электрода /ЦЧЭ/. ЦЧЭ выполнена в виде соединенных между собой толкателей 2 и высокоэлектропроводной вставки 4. Обжимающая втулка выполнена в виде высокоэлектропроводного стакана 5 и насадки 6 из немагнитного термопрочного материала, установленной на дне стакана при помощи резьбы. Усилие с хобота 1 передается на упругий элемент 3, с него-на толкатель 2 и вставку 4. Упругий элемент 3 деформируется, и обжимающая втулка осуществляет обжатие и проковку околоточечной зоны. По мере износа вставки 4 и после выбора зазора сварка прекращается и производится замена вставки. Использование электрода позволяет ликвидировать операции по зачистке рабочей поверхности ЦЧЭ. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) В 23 К 11/30

6 р;пт

Г1 с ç,7 . „ < ., .) 4 / я

" ГЕН А

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ изоБРетениям и ОтнРитиям

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4359458/31-27 (22) 27. 11.87 (46) 30.06.90. Бюл. Ф 24 (71) Могилевский машиностроительный ,институт (72) В.П.Березиенко, С.Н.Емельянов, В.А.Попковский и В.А.Апександров (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 761195, кл. В 23 К 11/30, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение QTHocHTcH к машиностроению, в частности к конструкциям машин для контактной точечной сварки, которые могут найти применение при изготовлении сварных конструкций различного назначения. Цель изобретения — снижение расхода электродного металла, повышение стабильности процесса контактной точечной сварки и

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции машин для контактной точечной сварки, которые могут найти применение при .изготовлении сварных конструкций различного назначения.

Цель изобретения — снижение расхода электродного материала, повышение стабильности процесса контактной точечной сварки и увеличение производительности за счет уменьшения времени на замену центральной части электрода.

На чертеже изображен электрод машины для контактной точечной сварки.

ÄÄSUÄÄ 1574403 А1 увеличение производительности за счет уменьшения времени на замену центральной части электрода (ЦЧЭ).

ЦЧЭ выполнена в виде соединенных между собой толкателей 2,и высокоэлектропроводной вставки ц. Обжимающая втулка выполнена в виде высокоэлектропроводного стакана 5 и насадки 6 из немагнитного термопрочного материала, установленной на дне стакана 5 при помощи резьбы. Усилие с хобота 1 передается на упругий элемент 3, с него — на толкатель 2 и вставку 4. Упругий элемент 3. деформируется, и обжимающая втулка осуществляет обжатие и проковку околоточечной зоны. По мере износа вставки 4 и после выбора зазора сварка прекращается и производится замена вставки. Использование электрода позволяет ликвидировать операции по зачистке рабочей поверхности ЦЧЭ. 1 ил. в

Электрод установлен на хоботе 1 машины и выполнен в виде силового толкателя 2, соединенного с упругим элементом 3, центральной высокоэлектропроводной вставки 4, обжимающей втулки, выполненной в виде высокоэлектропроводного стакана 5 с центральным отверстием в дне и насадки 6, с центральным отверстием, из.немагнитного термопрочного материала, ус- й, тановленной. на дне стакана 5 при помощи резьбы. Вставка 4 установлена в центральных отверстиях стакана и насадки 6 без зазора с возможностью перемещения. Поскольку обжпмающая

1574403 втулка перемещается в процессе сварки вдоль оси, подвод тока к ней осуществляется от хобота сварочной машины с помощью гибкой шины 7. В толЭ кателе 2 предусмотрены полости для размещения трубки водяного охлаждения 8 и отвода охлаждающей воды. В пазах стакана 5 установлена гидроизоляция 9. Толкатель 2 свободно посажен 10 в хоботе 1 контактной машины, благо,даря чему обеспечивается возможность перемещения его вдоль вертикальной оси.

В нерабочем состоянии между торцом 5 стакана 5 и хоботом 1 устанавливается зазор сР, который можно регулировать путем перемещения высокоэлектропроводного стакана 5 по толкателю 2. Величина зазора определяется из условия обеспечения величины усилия сжа-: тия, достаточной для пластического деформирования высокоэлектропроводной центральной вставки 4 из выражения: 25 ф,Д2

Р = (О, 78... О, 94) где — предел текучести материала м центральной высокоэлектропроводной сменной вставки;

d — диаметр аентральной сменной вставки, причем d = (0,91,1) мяу.

d — диаметр литого ядра сварной точки, с - жесткость упругого элемента.

Высокоэлектропроводная расходуемая вставка изготавливается длиной

h, которая выбирается из условий .обеспечения допустимой плотности тока в контакте центральной токоведущей вставки с обжимающей втулкой и, с. другой стороны, обеспечения достаточ-.. ной степени водяного охлаждения токо-. ведущей части. Длину h получают из соотношения:

М iP+ (0,003-:0,0035) — + К, где I — номинальный сварочный ток; 50

К вЂ” высота насадки обжимающей втулки.

В процессе сварки к хоботу 1 при". кладывается усилие, достаточное для нормального протекания процесса свар55 ки. Это усилие с хобота 1 передает- ся на упругий элемент 3, с него на толкатель 2 и далее на центральную высокоэлектропроводную вставку 4.

При этом упругий элемент деформируется на величину d, обжимающая втулка соприкасается с хоботом маши-. ны 1, таким образом усилие передается на обжимающую втулку, что позволяет осуществлять обжатие и проковку околоточечной зоны. Величиной зазора 4 можно регулировать степень сжатия упругого элемента 3, и, соответственно, перераспределять усилие между центральной токоведущей частью и обжимающей втулкой. Усилие, прикладываемое к центральной вставке 4, назначается в зависимости от необходимой степени течения материала вставки и условий сварки.

В процессе сваркИ по мере износа центральной высокоэлектропроводной вставки 4 зазор I уменьшается и после того, как зазор выбрался., сварка прекращается и производится замена центральной высокоэлектропроводной вставки 4 новой вставкой длиной h. !

Использование изобретения позволяет ликвидировать операции по зачистке рабочей поверхности центральной части электрода.

Формула и з о бр ет ения

Машина для контактной точечной сварки, содержащая соединенный с . токоподводящими гибкими шинами хобот и установленныи на нем электрод, выполненный в виде подпружиненной от- . носительно хобота центральной части и концентрично расположенной относительно нее обжимающей втулки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода электродного металла, повышения стабильности процесса контактной точечной сварки и,увеличения производительности за счет уменьшения времени на замену центральной части, центральная часть электрода выполнена в виде соединенных между собой толкателя и высокоэлектропроводной вставки, токоподводящие гибкие шины соединены с обжимающей втулкой, которая выполнена в виде связанных между собой высокоэлектропроводного стакана с центральным отверстием в дне и насадки из немагнитного термопрочного материала с центральным отверстием, расположенной со стороны вставки, 5 1574403

6 при этом вставка установлена в цент- жнмающей втулки без зазора с возральных отверстиях насадки и об- можностью перемещения.

Составитель И.Фелицина

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Ходанич Корректор A.Îáðó÷àð

Заказ 1746 Тираж 649 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101