Способ термоструйной печати

 

Изобретение относится к вычислительной технике, а именно к технике индикации и регистрации информации красящим веществом, и может быть использовано в высокоскоростных струйных печатающих устройствах, и позволяет повысить надежность при увеличении производительности печати. Способ печати термоструйной головкой состоит в том, что печатают головкой, содержащей в каналах с красящей жидкостью нагревательные элементы, путем селективного выброса из головки капель красящей жидкости при ее вскипании в зонах нагрева избранных каналов, на нагревательные элементы которых подают управляющие энергетические импульсы. При этом непосредственно перед подачей управляющих энергетических импульсов температуру красящей жидкости в зонах нагрева каналов повышают, не доводя до температуры кипения всего лишь нескольких градусов, путем предварительной подачи дополнительных энергетических импульсов на нагревательные элементы, а энергетику последующих управляющих импульсов снижают пропорционально энергии дополнительных импульсов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ь-ь vglg

:«43 Лiсй-! p,, 5;" ° ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4420876/40-12 (22) 25.05.88 (46) 30.06.90. Бюл. N 24 (72) С.С.Литовченко, В.А.Костылев и В.И.Лаврухин (53) 681.611(088,8) (56) Патент СИА Г 4330787, кл. G 01 D 15/26, 1972. (54) спосОБ теРиостРУйной печАти (57) Изобретение относится к вычислительной технике, а именно к технике индикации и регистрации информации красящим веществом, может быть исм пользовано в высокоскоростных струиных печатающих устройствах и позволяет повысить надежность при увеличении производительности печати. . Способ печати термоструйной головкой состоит в том, что печатают головИзобретение относится к вычислительной технике, а именно к технике индикации и регистрации информации красящими веществами, и может быть использовано в высокоскоростныхструйных печатаюц|их устройствах.

Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности печати.

В данном способе предварительным, локальным нагревом разогреваются только определенные зоны жидкостизоны нагрева нагревательных элементов. С подачей непосредственно за этим управляющих энергетических импульсов, но с несколько. меньшей

„„Я0„„15744 4 А1

Щ)5 8 41 J 2/45, С 01 D 15/16

2 кой, содержащей в каналах с красящей жидкостью нагревательные элементы, путем селективного выброса из головки капель красящей жидкости при ее вскипании в зонах нагрева избранных каналов, на нагревательные элементы которых подают управляющие энергетические импульсы. При этом непосредственно перед подачей управляющих энергетических импульсов температуру красящей жидкости в зонах нагрева каналов повышают, не доводя до температуры кипения всего лишь несколько градусов, путем предварительной подачи дополнительных энергетических импульсов на нагревательные элементы, а энергетику последующих управляющих импульсов снижают пропорционально энергии дополнительных импульсов.

1 ил. энергетикой процесс вскипания красящей жидкости происходит в зоне нагрева с большими размерами, но меньшим градиентом температуры. По окончании действия управляющих импульсов увеличивается время схлопывания пузыря пара. А так как скорость деградации этих пузырей определяет силу гидравлических и акустических ударов по поверхности нагревательных элементов, разрушающих вначале защитный, а впоследствии и резистивный слой, то

:можно констатировать,что в результате повышения непосредственно перед подачей управляющих энергетических импульсов температуры красящей жид1574484 кости в зонах нагрева каналов, не доводя на несколько градусов до кипения, путем предварительной подачи дополнительных энергетических импульсов на нагревательные элементы, снизив

5 пропорционально величину управляющих энергетических импульсов, повышается стойкость нагревательных элементов в рабочем процессе каплеобразования °

Данным способом можно достичь такого оптимального режима работы, когда, не нарушая общий тепловой баланс головки с красящей жидкостью, снижается разрушающее последствие деградаций пузырей пара. Кроме того, вследствие локального разогрева повышается текучесть красящей жидкости.

Такой способ печати можно оптимизировать, а именно, изменяя длительности управляющих и дополнительных импульсов, временной интервал между ними, их энергетические уровни, можно повысить на порядок стойкость нагрева-. тельных элементов к рабочим циклам выбросов капель жидкости, не снижая, а даже несколько повышая частоту поступления управляющих импульсов.

На чертеже представлена последовательность подачи на нагревательный элемент термоструйной головки дополнительных и непосредственно за ними управляющих энергетических импульсов.

Энергетика импульсов задается сопротивлением нагревательных элементов и напряжениями источников питания с внутренним сопротивлением, подключенных к элементам, а также длительностями этих подключений, где V и U 1 амплитуды напряжений соответственно дополнительных и управляющих энергетических импульсов,, и - длительности соответственно дополнительных и управляющих энергетических импульсов.

Энергетика управляющих импульсов снижается пропорционально повышению энергетики дополнительных импульсов.

Способ печати термоструйной головкой реализуется следующим образом.

Печать производят термоструйной 5G, головкой, содержащей двенадцать тонкопленочных нагревательных элементов. .каждому из которых соответствует канал с красящей жидкостью и выводное сопло. Сопротивление постоянному то- 55 ку тонкопленочного нагревательного элемента R = 62 Ом. Для осуществления известного способа печати термоструйной головкой на ее нагревательные элементы требуется подавать управляющие энергетические импульсы длительностью С = 5 мкс от источника питания с выходным напряжением U =

= 25 В. При этом обеспечивается процесс устойчивого каплеобразования с предельной частотой подачи управляющих импульсов F д„. = 1;8 кГц„ Ресурс нагревательных элементов в таком режиме работы составляет 10 — l0 рабочих циклов каплеобразований на каждый из элементов.

Реализуя способ, непосредственно перед подачей управляющих импульсов на избранные нагревательные элементы подают дополнительные энергетические импульсы, длительность которых, например, равна „ = 5 мкс и амплитуда напряжения U, = 14,5 В. За этими импульсами сразу подают управляющие энергетические импульсы с пропорционально сниженной энергетикой по cpas" нению с известным способом, длительностью с = 5 мкс и амплитудой напряжения v = 20,5 В.. При этом подача дополнительных импульсов не сопровождается вылетом капель жидкости из соответствующих сопел головки, но при следующей подаче управляющих энергетических импульсов со сниженной энергетикой наблюдается устойчивое каплеобразование.

Измерения показывают, что после подачи дополнительных импульсов температура в зоне нагрева (в непосредственной близости от избранного нагревательного элемента) достигает

100 С, а в процессе подачи непосредственно за дополнительными управляющих энергетических импульсов со сниженной энергетикой, температура жидкости в той же зоне нагрева достигает уже 300 С, т.е. обеспечивается стабильное вскипание жидкости в зонах нагрева, что подтверждается устойчивым каплеобразованием.

Максимальная частота подачи управляющих импульсов, не приводящая к нарушению теплового баланса. головки, составляет при проверке F,„ =2,0 Гц.

Ресурс нагревательных элементов в результате проведенных испытаний составляет для разных элементов головки величины 10 - 10 рабочих циклов каплеобразований.

5 1574484 . 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я л и ч а ю шийся тем, что,с целью

Способ термоструйной печати, осу- повышения надежности работы и произществляемый путем выброса красящей, водительности печати, предварительно жидкости при ее селективном многока- осуществляют дополнительный нагрев

v нальном нагреве до температуры, пре- красящеи жидкости до температуры, не вышающей температуру кипения, -о т - превышающей ее температуру кипения.

Составитель E.Õà÷àòóðîâà

Редактор И.Касарда Техред Л. Сердюкова Корректор И.Самборская

Заказ 1750 Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. -Ужгород, ул. Гагарина,101