Блок для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевой оснастке для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения - упрощение установки в блок стационарных и сменных пакетов. Для этого прижимные планки 10 выполнены с опорным 12 и прижимным 11 криволинейными выступами. На другой стороне планок выполнены параллельные, расположенные под углом к продольной оси планки, прямоугольные выступы 13 и направляющие элементы в виде продольного прямоугольного выреза 15 с обратной стороны каждого опорного выступа 12. Контртолкатель выполнен в виде втулки 5 с регулировочным винтом для взаимодействия с возвратной колонкой в плите толкания 9. Для закрепления стационарных пакетов используются прижимные 11 и опорные 12 выступы планок, а для закрепления сменных - направляющие элементы 14 в виде прямоугольных вырезов 15, при этом прямоугольные выступы 13 обеспечивают требуемое расположение планок 10. 8 ил.

ССЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)S В 29 С 45/26 в

" .....=v.=

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4489015/23-05

I (22) 30.09.88 (46) 15.07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) А.TI.Ïàíòåëååâ и 10.M.1Uåâöîâ (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Пантелеев А.П. и др. Справочник по проектированию оснастки для .переработки пластмасс.M.: 11ашиностроение, 1986, с. 370-374. (54) БЛОК ДЛЯ ИЗГ ОТОВЛЕН11Я ПОЛИИЕРНЫХ ДЕТАЛЕ11 (57) Изобретение относится к литьевой оснастке для изготовления полимерных изделий. Пель изобретения— упрошение установки в блок стационарных и сменных пакетов., ля этого

„„Я0„„1578002 А 1 прижимные планки 10 выполнены с опорным 12 и прижимным 11 криволинейными выступами. Па другой стороне планок выполнены параллельные, расположенные rrorr, углом к продольной оси планки. прямоугольные выступы 13 и направляюшие элементы в, виде про дольного прямоугольного выреза 15 с обратной стороны, каждого опорного выступа 12. Контртолкатель выполнен в виде втулк т 5 с регулировочным винтом для взаимодействия с возвратной колонкой в плите 9 толкания. Для закрепления стационарных пакетов используются прижимные 11 и опорные

12 выступы планок, а для закрепления сменных — направляюг1ие элементы 14 в виде прямоугольных вырезов 15, при этом прямоугольные выступы 13 обеспечивают требуемое расположение планок 10. 8 ил. !

Д -А f578002

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для изготовления большой номенклатуры иэделий

5 малыми сериями.

Цель изобретении — упрощение установки в блок стационарных и сменных пакетов.

На фиг. 1 показан блок, общий ид; на фиг, 2 — разрез Л-А на фиг.1; . йа фиг. 3 — схема установки в блок стационарного пакета "Б", "на фиг.

5 — схемы установки в блок сменного

Пакета, одна часть которого является стационарной ("Б"), другая — съемНой ("В"); на фиг. 6 — схема установки в блок съемного пакета "В" на фиг. 7 — прижимная планка, вид в плане," на фиг. 8 †то же, вид сбокуе !.

Блок содержит подвижную полуформу с опорной плитой 1, в которой вы2э полнены пазы 2, и неподвижную полуфюрму, включающую фланец 3 с пазами 4, контртолкатель в виде втулки 5 с ре-: гулировочным винтом 6 и контргайкой 7.

Посредством винта 6 осуществляется воздействие на возвратную. колонку 8, 30 установленную в плите 9 толкания выталкивающей системь|.

Прижимные планки 10 для закрепления пакетов в подвижной и неподвижной полуформах выполнены с крнволинейны- 35 ми прижимными 11 и параллельно расположенными опорными 12 выступами, при этом на другой стороне планок вшполнены параллельные, расположенные под углом к продольной оси пла- 40 нок, прямоугольные-выступы 13.

Кроме того, с обратной стороны опорных выступов 12 выполнен направляющий элемент 14 в виде продольного прямоугольного выреза 15, 45

Предусмотрена .установка в блок стационарных пакетов "Б", снабженных выталкивателями 16 с пруялнами 17, сьемных "В" или их комбинации.

Прижимные планки 10 закрепляются посредством винтов 18 в сухарях 19.

В опорной ппите 1 установлен ограничитель 20.

Блок работает следующим образом.

Для работы блока в сборе с пакетом. состоящим иэ двух стационарных частей Б" (фиг. 2, 3),необходимо ега собрать. Сборка осуществляется в следующем порядке. Прижимные планки 10 размещаются опорными выступами 12 на опорную плиту 1, причем можно изменять на небольшую величину (1 2 мм) расстояние между базовой поверхностью пакета и опорной плитой из-за зазора между винтом 18 и планкой 10,,затем пакет в сборе (две части "Б") устанавливается на опорную плиту 1, прижимные планки 10 сближаются и закрепляются винтами 18, при этом прижимные выступы 11 планки неподвижно фиксируют пакет. Блок смыкается.

Планки 10, расположенные на фланце 3, сближаются и закрепляются аналогично.

Перед началом работы для обеспечения гарантированного принудительного возврата выталкивающей системы в исходное положение необходимо регулировочный винт 6 установить в крайнее левое положение до касания с возвратной колонкой 8, закрепить контргайкой 7. После заполнения форФ маобразующих пакета полимерным материалам блок раскрывается, хвастовик блока наталкивается на упор литьевой машины (не показан), плита 9 толкания совместно с возвратной колонкой 8 останавливается, а подвижная часть блока продолжает перемещаться и, пройдя определенное расстояние,вступает во взаимодействие с выталкинателями 16, происходит сброс изделия при одновременном сжатии пружины 17.

Блок смыкается, регулировочный винт

6 с помог1ью возвратной колонки 8 устанавливает в исходное положение выталкивающую систему, Одновременно пружины 17 разжимаются и устанавливают вытллкиватели 16 в исходное положение.

Для работы блока в сборе с пакетом, содержащим части "Б", "В" (фиг. 4), необходимо его собрать в следующем порядке. Части "Б", "В" устанавливаются на опорную плиту 1 и закрепляются аналогично части "Б" (фиг. 3), затем прижимные планки 10, расположенные на фланце 3., опорными выступами 12 устанавливаются на фланец 3, а прямоугольные выступы 13 входят в пазы 4, чем обеспечивается угол разворота„ необходимый для досылки съемной части "В" (кассета) в рабочее положение при отскоке от ограничителя при установке оператором.

Далее блок смыкается. Прижимные планки сближаются до упора со съемной частью "В" пакета и планка 10 за5 157 крепляется окончательно. В связи с тем, что расстояние между прижимными выступами 11 планки 10 и поверхностью . фланца имеет постоянный размер, закрепление части "В" получается нежестким.

После заполнения формообразующих пакета полимером блок размыкается, съемная часть пакета "В" извлекается по направляющим элементам 14, выносится за предель1 блока и заменяется дублером, п11сле чего форма смыкается, процесс повторяется, Для работы блока в сборе с пакетом, состоящим из стационарной части "Б" и съемной части "В", но расположенных наоборот (фиг. 5), предварительно проводится подготовка блока к установке частей "Б" и "В", т.е. прижимные планки 10 в неподвижной части блока размещаются опорными выступами 12 на фланце 3, а прижимные планки 10 подвижной части блока размещаются выступами 13 на опорной плите 1, выступы 13 входят в пазы 2.

Затем пакет в сборе устанавливается в блок на опорную поверхность фланца 3, планки 10 сближаются и жестко закрепляются винтами 18. Блок смыкается, планки 10, размещенные на опорной плите 1, сближаются до упора .и закрепляются, Блок готов к работе.

После смыкания блока вместе с пакетом формообразующие полости последнего заполняются полимером. Затем блок раскрывается на заданную величину. Съемная часть "В" пакета извлекается из блока по направляющим элементам 14 и заменяется дублером. Блок ,смыкается. Работа продолжается.

Для работы блока .в сборе с пакетом, состоящим из съемных частей "B" (фиг, б), сначала подготавливают блок к .установке пакета, устанавливая прижимные планки 10 опорными вы8002 6 ступами 12 на опорную плиту 1, после чего пакет,в сборе устанавливается на плиту 1, выступы 13 входят в пазы 2, затем планки 10 сближаются до угора и закрепляются винтами 18. Блок. смыкается.

Формообразующие пакета заполняются полимером, Блок pBcl-pHBGpTcsI> пакет выносится эа пределы блока и заменяется дублером, после чего цикл работы повторяется, Техническое решение позволяет упростить изготовление пакета, так как не надо изготавливать в пакете боковые канавки сложного профиля с точными размерами, упрощается установка стапионарного и сменного пакетов. Введение возвратного устройства

20 позволяет устанавливать в блоке пакеты различной высоть1.

Формул а и э о б р е т е и и я

Блок для изготовления полимерных иэделий, содержар1ий подвижную и невод вижную полуформы с Ilpl

g5 BbIIIo. íåH В виде втулки с винтом для взаимодействия с возвратной колонкой.

1578002

1 578002

1578002

f0

Составитель В.Шуралев

Редактор И;Бандура Техред МгДидьи КоРРектоР Л.Патай

Заказ 1882 Тираж 535 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Блок для изготовления полимерных изделий Блок для изготовления полимерных изделий Блок для изготовления полимерных изделий Блок для изготовления полимерных изделий Блок для изготовления полимерных изделий Блок для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов при получении изделий в литьевых формах

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления изделий из полимеров

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессам для формования изделий из пластмасс

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к конструкциям литьевых форм для изготовления изделий из пластмасс, имеющих односторонние поднутрения наружной поверхности

Изобретение относится к литьевым формам для полимеров
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх