Способ получения парациана

 

Изобретение касается неорганической химии и материаловедения и может быть использовано при создании новых термостабильных и высокопроводящих материалов. Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта. В качестве водоотнимающего агента используют фосфорный ангидрид, а в качестве катализатора - безводный хлорид цинка и процесс проводят в две стадии. На первой стадии нагревают смесь оксамида и фосфорного ангидрида в молярном соотношении 1:(0,5-0,6) при 100-120°С в течение 1-3 ч, а на второй стадии добавляют к реакционной смеси безводный хлорид цинка при молярном соотношении оксамида

хлорида цинка 1:(0,1-0,2), смесь нагревают в течение 6-8 ч при 220-280°С и целевой продукт выделяют путем обработки реакционной смеси водой до нейтральной реакции промывных вод. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5. С 01 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР

1 (21) 4320545/31-26 (22) 24. 11. 87 (46) 15.07.90. Бюл. Р 26 (71) Харьковский государственный университет им. А.М.Горького и Институт элементоорганических соединений им. А.H.Håñìåÿíîâà (72) А.И.Робермант, И.Г.Корсунская, .

В.М.Скоробогатов, О.М.Цыгулева, И.В.Кривошей, Ю.В.Исаев, Ю.Н.Новиков и М.Е.Вольнин (53) 547.491 (088.8) (56) Доклады АН СССР, 1965, т. 164, . с. 1065. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАЦИАНА (57) Изобретение касается неорганической химии и материаловедения и может быть использовано при создании

Изобретение относится к неорганической химии.

Цель изобретения — повьппение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения па-,. рацина из оксамида в качестве водоотнимающего агента используется фос-. форный ангидрид, а в качестве катализатора — безводный хлорид цинка и процесс проводят в две стадии: на первой стадии нагревают смесь оксамида с фосфорным ангидридом в молярном о соотношении 1: (0,5-0,6) при 100-120 С в течение 1-3 ч, а на второй стадии

„„SU„„15?8080 A 1

2 новых термостабильных и высокопроводящих материалов. Целью изобретенияявляется повьппение выхода целевого продукта, В качестве водоотнимающего агента используют фосфорньпЪ ангидрид, а в качестве катализатора — безводный хлорид цинка и процесс проводят в две стадии. На первой стадии нагревают смесь оксамида и фосфорного ангидрида при молярном соотношении

1:(0,5-0,6) при 100-120 С в течение

1-3 ч, а на второй стадии добавляют к реакционной смеси безводньп хлорид цинка при молярном соотношении оксамида: хлорида цинка 1:(0,1-0,2), смесь нагревают в течение 6-8 ч при . ф

220-280 С и целевой процукт вьщеляют путем обработки реакционной смеси водой до нейтральной реакции промывных вод. 1 табл. добавляют к реакционной смеси безвод ный хлорид цинка в молярном соотношении оксамид : хлорид цинка 1:(0,10,2), смесь нагревают 6-8 ч при 220280 С и целевой продукт выделяют путем обработки реакционной смеси водой до нейтральной реакции промывных вод.

Отличительными признаками предлагаемого способа являются использование в одном процессе фосфорного ангидрида и безводного хлорида цинка, а также проведение процесса в две стадии.

Образование парациана нз оксамнда включает дегицратацию оксамита, при1578080 6 нием целевого пРодУкта, о т л и ч а — 0. 6) „ 100 120оС в течение 1 3 ч т чт ю н(.и и с Я тем, что, с Целью ловы- . на второй стадии к реакционной смеси шения выхода целевого продукта в в добавляют хлорид ци вляют хлорид цинка В молярном качестве водоотнимаю)цего агента ис- соотношении оксамид пользуют фосфорный ангидрид, а в ка- м i : (О, 1-0,2), смесь нагревают в течестве катализатора — безводный хло- чение 6-8 ч при 220-280 С и выделерид цинка, процесс проводят в две ние продукта ведут путем обработки ре" стадии: на первой стадии нагревают акционной смеси водой фил и одо на фильтре до смесь оксамида и ФосФорного ангидри- 1р нейтральной реакции.промывных вод. да при молярном соотношении 1:(0,5Вмход парециапа, 2

Тежература проведения

II ста0 дни, С

Нремя

П стадии, ч

Навеска

ZnC1, r (моль) Ноиер примера

Навеска оксанида, г (ноль) Температура проведения

Т стадии ° . С

Время

1 стадии, Ч

Навеска

Р,от, r (моль) Составитель Н.Наумова

Техред Л.Олийнык

Корректор Т.Палий редактор И. Касарда

Заказ 1886 Тираж 407 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

3

5

7

9

11

44 (0,5)

44 (0,5)

44 (0,5)

33 (0,5)

44 (0,5)

44 (0,5)

44 (0,5)

44 (0,5) . 44 (0,5)

44 (0,5)

44 (0,5) 21,3 (0,15)

42,6 (0,3)

35,5 (0,25)

35,5 (0,25)

35,5 (0,25)

35у5 (0,25)

35,5 (0,25)

42,6 (0,3)

42,6 (0,3)

35,5 (0,25) 110

1ОО !

2

0,5

2

z

3

10,2 (0,075)

10,2(О,О75)

10,2 (0,075)

5 4 (0,040)

10,2 (О ° 075)

10,2 (0,075)

10,2 (01075)

6,8 (О,OS)

13,6 (О ° 1)

13,6 (О, 1) 250

220

6

6

4

6

8., 8

20,3

l8,6

23,2

32,0

28,4

2511

2,0

14,3

71,1

64,5

69,9

Способ получения парациана Способ получения парациана Способ получения парациана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии неорганических производств и может быть использовано на предприятиях, вырабатывающих роданид аммония из отходов коксохимических производств
Изобретение относится к способам очистки и выделения нитропруссида натрия, широко применяемого в отечественной и зарубежной медицинской кардиологической практике в качестве высокоэффективного лекарственного средства для лечения гипертанических кризов и инфаркта миокарда

Изобретение относится к очистке водных растворов роданида аммония от ппримесей для получения продукта реактивной квалификации и используется в химической ппромышленности

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу получения цианата натрия, который .используется в химической промышленности для получения монозамещенных мочевин,.органических изоцианатов и уретанов, а также в машиностроении, где применяется для азотирования металлов

Изобретение относится к области получения газовой смеси изоциановой кислоты и аммиака нагреванием распавленной мочевины в псевдоожиженном слое из инертного материала.Целью изобретения является упрощение способа и снижение скорости подачи реагента при сохранении высокого качества продукта

Изобретение относится к области получения цианамидов кальция и позволяет упростить и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к аналитической химии, может быть использовано при технологическом контроле в различных отраслях народного хозяйства для ускорения анализа
Изобретение относится к области переработки отходов коксохимического производства, в частности к извлечению роданид-ионов

Изобретение относится к новым гранулятам цианидов щелочных металлов на основе цианида натрия или цианида калия, чьи частицы имеют в основном сферическую форму и которые отличаются по сравнению с ранее известными гранулятами очень необычными свойствами, такими как минимальное истирание и существенно уменьшенная способность к спеканию, а также способом получения гранулятов
Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способам получения цианамида кальция
Изобретение относится к стабилизации неочищенного ацетонитрила, в особенности сырого ацетонитрила, полученного в качестве побочного продукта при производстве акрилонитрила

Изобретение относится к способу снижения проскока аммиака и соответствующему снижению сульфата аммония и образующихся отходов, полученных из непрореагировавшего аммиака при производстве акрилонитрила прямым окислительным аммонолизом ненасыщенного или насыщенного углеводорода, предпочтительно пропилена или пропана, аммиака и кислорода в реакторе с псевдоожиженным слоем, содержащем катализатор окислительного аммонолиза

Изобретение относится к получению гранулятов из цианида щелочного или щелочноземельного металла гранулированием в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к способам получения цианистого водорода

Изобретение относится к способу получения гранулированных цианидов щелочных металлов, в частности гранулятов преимущественно из цианидов натрия и калия

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для приготовления горячей асфальтобетонной смеси
Наверх