Устройство для обработки призабойной зоны скважины

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы устройства за счет исключения его прихвата в скважине и улучшения степени герметизации обрабатываемого интервала. Устройство включает связанный с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 1 корпус (К) 2 с радиальными каналами 3, установленные на К 2 верхний 4 и нижний 5 уплотнительные элементы (Э), подвижно размещенный в К 1 подпружиненный полый золотник 6, запорный Э 7, муфту (М) 8 с радиальными каналами 9, упоры 10 и 11 для размещения Э 4 и 5, затвор 12, хвостовик 13 и бросовую втулку. Золотник 6 и затвор 12 имеют соответственно седло и осевой канал для размещения в них бросовой втулки. Из вязкоупругого материала выполнены Э 4 и 5. После спуска устройства в скважину 17 и заполнения интервала скважины от забоя до места установки Э 5 жидкостью плотностью большей, чем плотность герметизирующей жидкости, устанавливают устройство так, чтобы каналы 3 К 2 находились против обрабатываемого интервала, а каналы 9 М 8 выше расчетной границы Э 5. Через НКТ 1 при открытой затрубной задвижке закачивают герметизирующую жидкость. Закрывают задвижку на время отверждения жидкости и образования Э 5. Сбрасывают Э 7 и подают обрабатывающую жидкость. Жидкость через каналы 9 М 8 попадает в интервал обработки. Устройство позволяет сократить сроки перевода скважины в эксплуатацию. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 Е 21 В 43/25

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИЯМ

ПРИ 1 ННТ СССР

1 (21) 4367144/24-03 (22) 19 ° 01.88 (46) 15.07.90. Бюл. Р 26 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" и Нефтегазодобывающее управление "Надворнаянефтегаз" (72) Е.В.Рыбчак, Н.А.Николаенко, Я.В.Яцура и И.Я.Бойчук (53) 622.245.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 184208, кл. Е 21 В 43/18, 1965 °

Авторское свидетельство СССР . Р 998734, кл . E 21 В 43/27, 1980.

„„80„„1578321 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ е

I (57) Изобретение относится к нефтегазодобываюшей пром-ти. Цель — повышение надежности работы уст-ва sa счет исключения его прихвата в скважине и улучшения степени герметизации обрабатываемого интервала.. Уст-во включает связанный с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) 1 корпус (К) 2 с радиальными каналами 3, установленные на К 2 верхний 4 и нижний

5 уплотнительные элементы (3), аод— вижно размещенный в К 1 подпружинен-.

1578321 ный полый золотник 6, запорный 3 7, муфту (М) 8 с радиальными каналами

9, упоры 10 и 11 для размещения 3 4 и 5, затвор 12, хвостовик 13 и бросоЭ вую втулку. Золотник 6 и затвор l 2 имеют соответственно седло и осевой . канал для размещения в них бросовой втулки. Из вязкоупругого материала выполнены Э 4 и 5, После спуска уст-ва в скважину 17 и заполнения интервала скважины от забоя до места установки Э 5 жидкостью плотностью большей, чем плотность герметизирующей жидкости, устанавливают уст-во, Изобретение, относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для обработки

I призабойной зоны скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения его прихвата в скважине и увеличения степени герметизации обрабатываемого интервала.

la фиг.I показано устройство после его спуска в скважину и установки ниж-30 него пакера; на фиг.2 — то же в момент установки верхнего пакера и проведения селективного воздействия на призабойную зону пласта; на фиг.3— то же в момент вымыва запорного эле- 35 мента; на фиг.4 — то же, в момент разрушения. нижнего пакера. .Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает связанный с колонной насосно-компрессорных труб 40 (НКТ) 1 корпус 2 с радиальными каналами 3, верхний 4 и нижний 5 уплотнительные элементы, полый золотник 6, запорный элемент 7, муфту 8 с радиальными каналами 9, упоры 10 и 11 45 для размещения уплотнительньтх элементов 4 и 5, затвор 12, хвостовик

13 и бросовую втулку 14. Золотник 6 и затвор 12 имеют соответственно седло 15 и осевой канал 16 для размеще- 5О ния в них бросовой втулки 14. Для образования уплотнительных элементов используется вязкоупругий материал. Верхний уплотнительный элемент

4 имеет прочность, меньшую прочности 5 нижнего на величину давления опрессовки обсадной колонны 17 скважины.

Нижний упор 11 выполнен в виде цент" ратора с ребрами. так, чтобы каналы 3 К 2 находились против обрабатываемого интервала, а каналы 9 М 8 выше расчетной границы Э 5. Через HKT 1 при открытой затрубной задвижке закачивают герметизирующую жидкость. Закрывают задвижку на время отверждения жидкости и образования Э 5. Сбрасывают Э 7 и подают обрабатывающую жидкость. Жидкость через каналы 9 И 8 попадает в интервал обработки. Уст-во позволяет сократить сроки перевода скважины в эксплуатацию. 4 ил.

Устройство работает следующим образом.

После спуска устройства в скважину и заполнения интервала скважины от забоя. до места установки нижнего уплотнительного элемента жидкостью плотностью большей, чем плотность герметизирующей жидкости, устанавли-. вают устройство в необходимом интервале таким образом, чтобы каналы 3, выполненные в корпусе 2 устройства, находились напротив обрабатываемого интервала, а каналы 9 — вьппе расчетной верхней границы нижнего уплотнительного элемента 5. Затем при открытой затрубной задвижке через НКТ 1 закачивают приготовленную для герметизации жидкость в расчетный ин-. тервал установки нижнего уплотнительного элемента 5.

При достижении жидкостью заданного интервала затрубная задвижка закрывается на время отверждения. герметизирующей смеси, которое зависит от используемой рецептуры, Путем создания давления в зарубком пространстве скважины, равного давлению опрессовки обсадной колонны

17, определяют наличие уплотнительного элемента и его герметичность. Если уплотнительный элемент 5 на месте, с поверхности бросают запорный эле-. мент 7, который, садясь в посадочное гнездо золотника 6, перекрывает внутренее проходное сечение устройства (см.фиг.2). При отсутствии необходимости разобщения обрабатываемого интервала сверху производят закачку

HKT 1 рабочей жидкости. Вследствие перекрытия элементом 7 внутреннего

78321 6 ма рабочей жидкости стравливают давление в затрубнбм пространстве скважины вьппе верхнего уплотнительного элемента 4 и, создавая избыточпое давление в НКТ ; вымывают его из скважины. Путем закачки рабочей жидкости в затрубное пространство скважины и прокачки ее через циркуляционный канал 9 в муфте 8 вымывают уплотнительный элемент 7, В дальнейшем осуществляют работы в описанной последовательности по разрушению нижнего уплотнительного элемента 5.

l5 Закончив работы по разрушению уплотнительных элементов и промыв скважину, если отсутствует необходимость в замене НКТ 1, устанавливают хвос— товик 13 на необходимой глубпне и

20 приступают к вызову притока одним пз известных методов.,проходного сечения устройства сверху золотника 6 возникает избыточное давление, которое перемещает золотник

6 и затвор 12 вниз до упора, открывая )при этом каналы 3 в корпусе 2 устройства.

После доставки рабочей жидкости к каналам 3, закрывают затрубную задвижку и осуществляют закачку и продавку рабочей жидкости в пласт.

После окончания продавки обратной промывкой путем прокачки .жидкости через каналы 9 в муфте 8 вымывают элемент 7 (см.фиг.3). Сбросив сверху втулку 14 и перекрыв ею каналы 9 в муфте 8 (см.фиг.4), создают избыточ— ное давление в HKT 1, которое передается на нижнюю торцовую поверхность элемента 5 и разрушает его, Дпя быстрейшего разрушения элемента

5 на него создают дополнительное усилие весом спущенных в скважину

НКТ.

При необходимости разобщения обрабатываемого интервала и сверху (обработка среднележащего интервала) после сбрасывания запорного элемента

7 осуществляют закачку в скважину, приготовленную заранее для установки верхнего уплотнительного элемента.

Вследствие перекрытия элементом .7 золотника 6 в HKT 1, на которых спущено устройство в скважину, возникает избыточное давление, перемещающее золотник 6 и затвор 12 вниз до упора.

При этом открываются каналы 3 в корпусе устройства 2, через которые прокачивается пакерующая смесь.

После достижения герметизирующей смесью заданного интервала затрубная задвижка закрывается на время отверждения смеси.

Производят опрессовку верхнего

4 и нижнего .5 уплотнительныx элементов на герметичность,, создавая при этом в зачрубном пространстве скважины вьппе верхнего уплотнительного элемента 4 давление, равное давлению опрессовки обсадной колонны.

Закончив опрессовку, осуществляют . закачку в НКТ 1 рабочей жидкости, . которая через каналы 3 в корпусе 2 устройства поступает в обрабатываемый интервал. После продавки всего объе— .М

Формула изобретения

Устройство для обработки прпэабой25 ной зоны скважины, включающее связанный с колонной насасно-компрессорных труб корпус с радиальными каналами,. верхний и нижний уплотнительные элементы, подвижно размещенный в корпусе подпружиненный польш золотник и запорный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения его прихвата и улучшения степени герметизации обрабатываемого интерва35 ла, оно снабжено муфтой с радиальными каналами, связанной с корпусом и установленной под ним, хвостовиком, связанным своей верхней частью с муфтой, упорами для размещения верх— него и йижнего уплотннтельных элементов из вязкоупругого материала, установленными соответственно на насосно-компрессорных трубах и хвостовике, затвором, размещенным в муфте под золотником с возможностью перекрытия ее радиальных каналов, и бросовой втулКой, причем золлотник и затвор имеют соответственно седло и осевой канал для размещения в них бросовой втулки, а верхний уплотнительный элемент имеет прочность, меньшую прочности нижнего на величину давления опрессовкн обсадной колонны скважины.

55.

1578321

17 о

Составитель Т.Умариев

Техред Л.Олийнык Корректор.Л,Бескид

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1898 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для обработки призабойной зоны скважины Устройство для обработки призабойной зоны скважины Устройство для обработки призабойной зоны скважины Устройство для обработки призабойной зоны скважины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано, в частности для гидродинамической и вибрационной обработки скважин

Изобретение относится к добыче газа

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтнегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности-сти

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к взрывчатым материалам, используемым в горном деле, а конкретно к материалам, применяемым в скважинах с целью увеличения притоков из продуктивных пластов

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения притоков нефти в скважину из нефтеносного пласта

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для обработки призабойной зоны скважин, очистки ее мгновенными импульсами давления при освоении нефтяных и газовых скважин
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных и газовых месторождений
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам воздействия на продуктивный пласт давлением пороховых газов с целью повышения добычи нефти и газа за счет повышения фильтрационных характеристик горных пород и очистки прискважинной зоны пласта от накопившихся во время предыдущей эксплуатации скважины асфальто-смоло-парафинистых отложений, продуктов химических реакций, песчано-глинистых частиц и т.п

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к способам обработки призабойной зоны скважин (ПЗС), вскрывших неоднородный по проницаемости и насыщенности нефтяной пласт

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяных месторождений, и может быть использовано для повышения конечной нефтеотдачи пласта

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для волнового воздействия на продуктивные пласты с целью увеличения добычи нефти и повышения нефтеотдачи
Наверх