Устройство для изготовления жгутов из проводов

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления жгутов из проводов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе достигается тем, что в устройстве узел раскладки и маркировки проводов, предназначенный для раскладки провода и подачи маркировочной бирки в заданной точке раскладки, состоит из корпуса 48, гильзы 49 с выступом 50 и раскладывающим пальцем 51, расположенным коаксиально с гильзой 49 с образованием полости для размещения маркировочных бирок 52 нагруженными массивной втулкой 53. Поштучная подача маркировочных бирок 52 производится толкателем 54, шарнирно -связанным с рычагом 55 электромагнита 56. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТООРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЮТ СССР

1 (21) 4373541/24-21 (22) 08.02.88 (46) 23.07.90. Бюл. И 27 (72) IO.È. Василенко и А.С. Новиков (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP

М 1330659 кл. H О1 В 13/00, 1985.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУ ТОВ ИЗ ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для ,изготовления жгутов из проводов. ! Цель изобретения - упрощение конструк ции и повышение надежности в работе

ÄÄSUÄÄ 1580609 A 1 щ)g Н 05 К l3/06, Н 01 В 13/00

2 достигается тем, что в устройстве узел раскладки и маркировки проводов, предназначенный для раскладки правода и подачи маркировочной бирки в заданной точке раскладки, состоит из корпуса 48, гильзы 49 с выступом 50 и раскладывающим .пальцем 51, расположеннь)м коаксиально с гильзой 49 с образованием полости для размещения маркировочных бирок 52 нагруженными массивной втулкой 53. Поштучная подача маркировочных бирок 52 производится толкателем 54, шарнирно-.связанным с рычагом 55 электромагнита 56.

5 ил.

1580609

Изобретение относится к электротехнике. в частности к устройствам для изготовления жгутов проводов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм перемещения узлов; на фиг. 3 - узел установки. шпилек; на фиг. 4 - узел обвязки жгута на фиг. 5 - узел раскладки и маркировки провода, Устройство содержит блок 1 управления, стол 2 с захватами 3 и приводом 4, монтажную панель 5, на которой устанавливаются шпильки 6, каретку 7 с приводами 8 и 9 покоординатного перемещения, сменные узлы 10 установки шпилек 6, узел 11 раскладки ОЬВязочной нити 12, узел 13 рас 20 кладки и маркировки проводов 14, узел

15 обвязки жгута, механизмы 16 перемещения узлов 10, 11, 13 и 15, механизм 16 содержит пружины 17,, плат- форму 18 с элементами l9 фиксации, 2 направляющие 20, тягу 21 с приводом

22, на каретке 7 установлены элементы 23 фиксации и центрирования., Блок 1 управления построен на базе микроЭВИ. Выходные сигналы микроЭВИ через схемы электроавтоматики, преобразующие их в рабочие уровчиисполнительных механизмов, осуществляют управление и контроль за работой устройства. Схемы электроавтомати ки B KJII0 4BIQT B <-BGR I <. I I PBTQP импУльсов, дешифратор, комму- втор, счетчик импульсов отработки,„схемы сравнения кодов, усилители мощности. Алгоритм раЬоты Ьлока 1 управления, записанный в блоке памяти микроЭВИ, определяется описанной последовательностью выполняемых устройством операций.

Сменный узел 11 раскладки обвязоч- ной нити 12 представляе собой основание с полой направляющей, через которую пропущена нить 1":., Узел 1О установки шпилек предназначен для установки шпилек. 6 в отвер- >О стия на монтажной панепи 5 и содержит каретку 24 с установленной на ней кассетой 20 со шпильками 6 и механизм поштучной выдачи шпилек, выполненный в виде поворотного барабана

26, кинематически связанного с помощью диска 2/, несущего упоры 28, с шаговым фиксатором 29, В каретке 24 выполнен наклонный желоб 30, переходящий в направляющий канал 31, который предназначен для ориентации положения шпильки относительно поверхности монтажной панели. В каретке 24 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во взаимно

1 перпендикулярных направлениях штанга 32, в средней части которой выполнен плоский кулачок 33, и расположенный в пазу 34 с возможностью перекрытия канала 31 подпружиненный ползун 35, Штанга 32 своей консольной частью взаимодействует с поверхностью монтажной панели 5, а через шарнирно закрепленный на ней толкатель 36 кинематически связана с одним из упоров

28 диска 27.

Узел 15 обвязки жгута предназначен для вязки жгутов проводов нитью и состоит из основания 37, барабана 38, вращение которого ограничено упорами

39, входящими в пазы 40 барабана, и возвратными пружинами 41. В барабане

38 установлен толкатель 42, выполненный с двумя зуЬьями 43 входящими в наклонные пазы 44 барабана 38. На одном конце толкателя 42 Установлена вя=:альная игла 45, а на другом конце — колесо 46 храпового.механизма, соЬачка 47 которого связана с основанием 37. Один ход толкателя 42обеспечивает поворот иглы 45 вокруг своей оси íà 15

Узел 13 раскладки и маркировки проводов предназначен для раскладки провода и подачи маркировочной бирки в заданной точке раскладки и состоит из корпуса 48, Гильзы 49 с выступом 50 и полым раскладывающим пальцем 51, расположенным коаксиально с гильзой 49 с образованием полости для размещения маркировочных бирок

52, нагруженными массивной втулкой

53. Поштучная подача маркировочных бирок 52 производится толкателем 54, шарнирно связанным с рычагом 55 электромагнита 56.

Устройство работает следуюшим обРазом.

В исходном положении сменные узлы 10, 11, 13 и 15 установлены на платформы 18 механизмов 16. Провод

14 и вяжущая нить 12 заправлены в узлы 13 и 11 соответственно. Шпильки

6 уложены в кассету 25 узла 10. По команде блока 1 управления каретка

) под действием приводов 8 и 9 покоординатного перемещения устанав5 15806 ливается под механизм 16 перемещения узлов, на платформу 18 которого установлен. узел 10 установки шпилек

6, Под действием привода 22 тяга 21 перемещается и входит в контакт с захватом 3 стола 2. Под действием привода 4 стол 2 перемещается в нижнее поЛожение, при этом платформа 18, связанная через тягу 2! с захватом 3, перемещается вниз по направ10 ляющим 20, деформирует пружины 17 сжатия и ложится на каретку 7. Узел

10 установки шпилек 6 центрируется и фиксируется на каретке 7 элементами 23. Под действием приводов 8 и 9 !

5 каретка 7 с узлом 10 отводится от механизма 16. Под действием привода

4 стол 2 перемещается в верхнее рабочее положение, пружины 17 поднимают платформу 18 по направляющим 20 в исходное верхнее положение. Под действием привода 22 тяга 21 перемещается и выходит из контакта с захватом 3.

По команде блока 1 управления узел 10 устанавливает шпильки 6 на монтажной панели 5, После установки всех шпилек 6 узел 10 возвращается на штатное место следующим образом. Под действием привода 22 тяга 21 перемещается и, входит в контакт с захватом 3. Стол 2 перемещается в нижнее рабочее положение, перемещается и платформа IS.

По команде блока 1 управления каретка 7 с узлом 10 установки шпилек на- З5 двигается на платформу 18 механизма

16, узел 10 фиксируется в платформе

18 элементами 19 фиксации. Под действием привода 4 стол 2 перемещается в верхнее рабочее положение, платфор- 40 ма 18 с узлом 10 поднимается в исходное положение пружинами 17. Каретка, 7 отводится от механизма 16. Аналогично проводится установка на каретку 7 сменного узла 11 раскладки вяжущей нити 12. После этого по команде блока I управления каретка 7 устанавливается в точку закрепления нити. Закрепление начала нити 12 и конца проводится путем обхода узлом 11, двух соседних шпилек 6 по

09 6 траектории в виде восьмерки. По команде блока 1 управления производится раскладка вяжущей нити 12 между шпильками 6, по окончании раскладки вяжущая нить закрепляется и отрезается.

Узел 11 снимается с каретки 7 и на нее устанавливается узел 13 расклад- ки и маркировки проводов 14. Аналогично производится закрепление и рас" кладка провода 14. 8 процессе раскладки провода rio команде блока управления включается электромагнит

56 через рычаг 55, связанный с толкателем 54, проводится подача маркировочной Ьирки 52 на провод 14.

После окончания раскладки проводов всех типов на каретку / устанавливается узел 15 обвязки жгута и по команде блока 1 управления проводится обвязка,проводов в жгут путем перебрасывания петли нити 12 с одной стороны жгута на другую.

Формула изобретения

Устройство для изготовления жгутов из проводов, содержащее стол с монтажной панелью, над которой расположена каретка с приводами ее координатных перемещений, и Сменные узлы установки шпилек на монтажную панель, укладки проводов с раскладывающим пальцем, укладки обвязочной нити, маркировки проводов и обвязки проводов нитью, соединенные с приводами их перемещений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, узел укладки проводов снаЬжен корпусом, B котором расположен узел маркировки проводов, и выполнен в виде гильзы с толкателем, на внутренней цилиндрической поверхности свободного конца которой выполнен выстуг., раскладывающий палец расположен коаксиально с гильзой с образованием полости для размещения стопы маркировочных бирок, причем на наружной цилиндрической поверхности раскладывающего пальца выполнен выступ-упор, расположенный в одной плоскости с выступом гильзы.

1580609

1580609

Тираж 687

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,101

Редактор Н. Гунько

Заказ 2025

Составитель 3. Яшина

Техред Л.Олийнык Корректор Л. Патай