Формирующее устройство для сварки цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб большого диаметра с принудительным формированием шва. Цель изобретения - формирование металла любого слоя многослойного шва и унификация конструкции. Формирующий элемент 1 с овальной формирующей поверхностью закрепляют на кронштейне 2 и подпружинивают относительно корпуса 5 к изделию. На кронштейне 2 закрепляют с возможностью радиального перемещения копирующий элемент 7, который устанавливают для образования зазора между поверхностью предыдущего слоя шва и формирующей поверхностью элемента 1, определяя тем самым толщину очередного наплавляемого слоя. Элемент размещают на кронштейне 2 с возможностью поворота во втулке 3 относительно его продольной оси. Устройство позволяет формировать поверхность любого слоя многослойного шва при сварке стыков труб с глубокой разделкой кромок, а унификация конструкции формирующего элемента позволяет сократить расход материала на его изготовление. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц)5 В 23 К 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499193/31-37 (22) 28. 10. 88 (46) 30. 07.90. Бюл. У 28 (7i) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) А.Н.Кутовой, В.Н.Шпепаков, О.M.Çàéöåâ и В.А.Гоцюк (53) 621.791.039 (088.8) (54) ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб большого диаметра с принудительным формированием шва. Цель изобретения формирование металла любого слоя многослойного шва и унификация конструкции. Формирующий элемент 1 а овальной

:формирующей поверхностью закрепляют, ЯО„„яявщ А1 на кронштейне 2 и подпружинивают от-. носительно корпуса 5 к иэделию. На кронштейне 2 закрепляют с возможностью радиального перемещения копирующий элемент 7, который устанавливают для образования зазора между поверхностью предыдущего слоя шва и формирующей поверхностью элемента 1, определяя тем самым толщину очередного наплавляемого слоя. Элемент размещают на кронштейне 2 с возможностью поворота во втулке 3 относительно его продольной оси. Устройство позволяет формировать поверхность любого слоя многослойного шва при сварке стыков с глубокой разделкой кромок, а унификация конструкции формирующего е элемента позволяет сократить расход материала на его изготовление.

2 ил.

1581549

Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных. Стыков труб большого диаметра с принудительным формированием шва.

Целью изобретения является формирование металла любого слоя многослойного шва и унификация конструкции.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Формирующее устройство содержит формирующий элемент 1 с поверхностью овальной формы, закрепленный на 15 кронштейне 2 с возможностью поворота во втулке 3 и фиксации болтом 4, кронштейн 2 крепится к корпусу 5 шарнирно и прижимается к изделию пружиной 6. Копирующий элемент 7 выполнен с пазом. С помощью паза и болта 8 овальная поверхность формирующего элемента 1 устанавливается на необходимую глубину в разделке кромок при сварке различных слоев многослойного 25 шва, Устройство работает следующим образом.

Копирующий элемент 7 с помощью паза и болта 8 устанавливается таким образом, чтобы формирующая поверхность элемента 1 заняла положение в разделке кромок на расстоянии, равном величине будущего слоя шва. Затем формирующий элемент 1 с поверх35 ностью овальной формы поворачивают вокруг продольной оси во втулке 3 и фиксируют болтом 4 таким образом, чтобы она перекрыла свариваемую часть разделки, обеспечив формирование расплавленного металла.

Конструкция. предлагаемого формирующего устройства позволяет сваривать заполняющие слои многослойного шва при толщине стенки трубы до

60 мм и более за счет проворота овальной формирующей поверхности и заполнить сечение расширяющейся разделки на любой глубине. Установку формирующей поверхности на нужной глубине обеспечивает копирующий элемент, выполненный с возможностью перемещения в радиальном направлении.

Унификация конструкции предлагаемого формирующего элемента сокращает расход материала для его изготовления.

Фор мул а и з о бр е т е ни я

Формирующее устройство для сварки цилиндрических изделий, содержащее корпус, подпружиненный формирующий элемент, закрепленный шарнирно на соединенном с корпусом кронштейне с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, и копирующий элемент, закрепленный с возможностью перемещения в радиальном направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью формирования металла любого слоя многослойного шва и унификации конструкции, поверхность формирующего элемента выполнена в поперечном сечении овальной формы, а копирующий элемент закреплен на кронштейне, несу-. щем формирующий элемент.

Формирующее устройство для сварки цилиндрических изделий Формирующее устройство для сварки цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, точнее к дуговой сварке с принудительным формированием обратной стороны шва на движущемся ползуне с формирующей канавкой

Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из листов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при односторонней сварке изделий на подкладке

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий в поворотном положении и позволяет формировать внутреннюю сторону шва

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для дуговой сварки угловых швов в судостроительной и др

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки и формирования обратной стороны шва при сварке прямолинейных швов в труднодоступных местах

Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к односторонней дуговой сварке конструкций, преимущественно из меди
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для сборки и сварки кольцевых стыков, например цилиндрических изделий, преимущественно труб

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к приспособлениям для формирования обратной стороны сварных швов преимущественно при сварке листовых деталей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к сварке плавлением с присадочным или без присадочного материала

Изобретение относится к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций, которые представляют собой обечайки переменного сечения с фигурными пазами для сборки с ответными деталями сложной конфигурации и внутренними привариваемыми элементами для крепления этих деталей

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам, используемым при сварке под флюсом продольных швов листовых полотнищ

Изобретение относится к технологии сварки, а именно к подкладке для формирования сварных швов при сварке листовых деталей
Наверх