Способ получения катионита

 

Изобретение относится к способу получения катионита, позволяет упростить и снизить продолжительность процесса и повысить обменную емкость катионита по меди. Каменный уголь обрабатывают монохлоруксусной или трихлоруксусной кислотой при 190-200°С в течение 3-5 ч, или аминоуксусной кислотой сначала при 100°С в течение 3,5 ч, а затем при 190-200°С в течение 1,5 ч или при 190-200°С в течение 3-5 ч.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 Af (191 (11) щ) С 01 В 31/16! влив

Р 1 .:,"ПЖБ 1Ба

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369937/31-26 (22) 30. 11.87 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (7i) Институт физико-органической химии и углехимии ЛН УССР (72) Л.P.Стадник, Т.А.Дмитрук, А.В.Бондаренко, А,Н.Заритонский, P.0.Êî÷êàíÿí, Л.Ф.Бутузона и К.Е.Ковалев (53) 661.183.123.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 308025, кл. С 01 В 31/16, 1969.

Изобретение относится к способу получения катионита.

Цель изобретения - упрощение и снижение нродолжительйости процесса и повышение обменной емкости катионита по меди, Пример 1. К раствору аминоуксусной кислоты (глицина) в воде (20 г в 50 мл воды) при перемешивании и 100 С прибавляют 10 г каменного длиннокаменного угля 01 (1 " = 8,7%., Ч = 36 3%, А. = 1,2%, Б o5g = 0 8)

Выдерживают при этой температуре

3,5 ч. Затем температуру понышают до 195 С и еще нагревают 1,5 ч. Время реакции 5 ч. После окончания процесса массу разбавляют водой, промывают водой и горячим спиртом и сушат.

Принес составляет 14,4 r (59%), СОЕ по Cu + из.раствора серно-кислой меди 6,8 мг-экн/г.

Пример ы 2 и 3. Аналогичны примеру 1, за исключением того, что о температуру повышают до 190 и 200 С

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА (57) Изобретение относится к способу получения катионита, позволяет упростить и снизить продолжительность процесса и повысить обменную емкость катионита по меди. Каменный уголь обрабатывают монохлоруксусной или трихлоруксусной кислотой при 190-200 С в течение 3-5 ч,или аминоуксусной кислотой сначала при 100 С в течение 3,5 ч,а затем при 190-200" С в течение 1,5 ч или

0 при 190-200 С в течение 3-5 ч. соотв етственно. Привес составляет

58,9 и 58,8% и СОЕ по Си 6,8 и

5,9 мг-экн/г соответственно.

Пример 4. Смесь растнора

20 г аминоуксусной кислоты в 50 мл воды и 10 г каменного угля Dl< вы держинают при !95 С в течение 3 ч. L+

Привес составляет 21%, СОЕ no Cu.

4,7 мг-экв/г.

Пример 5. Смесь 20 r монохлоруксусной кислоты и 10 г каменного угля Dl< нагревают при перемешинании и 190 С в течение 5 ч. Продукт промывают водой и сушат. Привес 58,9%, СОЕ по Си 6,8 мг-экв/г, Пример ы 6 и 7. Аналогичны примеру 5, за исключением того, что нагревают при 195 и 200 С в течение

3 ч и 5 ч соответственно. Привес состанляет 21 и 58,8% и СОЕ по Cu 4,7 и 5,9 мг-экн/г соответственно.

Пр им е р ы 8 и 9. Смесь 20 г трихлоруксусной кислоты и 10 г каменного угля 01 нагревают ири l95 С

158 1 693

О

Формула изобретения

Пример ы 10 и 11. Аналогичны примеру 9, эа исключением того, что о. нагревают при 190 и 200 С соответственно. Привес 8,9 и 9,0% и СОЕ по

Си 3,3 и 3,0 мг-экв/г соответственно.

Составитель Т.Чиликина

Редактор M.Келемеш Техред Л.Сердюкоав Корректор М.Шароши

Ю

Заказ 2064

Тираж 418

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская ыаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина, 101.в течение 3 и 5 ч соответственно.

Продукт промывают водой и сушат. Прифес 6,6 и 9,1% COE по Си 2,5 и

3,5 мг-экв/г -соответственно.

Способ по прототипу включает обработку двумя реагентами в течение

12 ч и позволяет получить катионит с СОЕ по Cu èç 0,1 CuSO< 1,01 мг-экв/г,.

Способ получения катионита, включающий обработку каменного угля органической кислотой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения и снижения продолжительности процесса и повышения обменной емкости катионита по меди, обработку осуществляют монохлоруксусной или трихлоруксусной кислотой при 190-200 С в течение 3-5 ч или аминоуксусной кислотой сначала при 100ОС в течение 3,5 ч, а затем при 190-200 С с течение 1,5 ч или при 190-200 С в течение 3-5 ч.

Способ получения катионита Способ получения катионита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения анионита и позволяет упростить процесс и повысить обменную емкость анионита

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к способам получения осушителей воздуха, применяемых в противогазовой технике , и позволяет в 5-5,5 раз повысить его динамическую активность.Сущность изобретения заключается в том, что на высокопористый активированный уголь наносят поверхностно-активное вещество в количестве 0,5- 5 мас.%,а затем пропитывают раствором галогенида лития в количестве 0,7-0,8 от суммарного объема пор угля при нагревании с последующей сушкой при повышенной температуре

Изобретение относится к способу получения катионита и позволяет повысить биохимическую устойчивость

Изобретение относится к способу получения адсорбирующего материала, в частности на торфяной основе, и может быть использовано для очистки воды, подпитывающей котлоагрегаты, от солей жесткости и железа
Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано для получения модифицированных активных углей (МАУ), применяемых в водоочистке и водоподготовке, а также в медицинской технике

Изобретение относится к способам получения углеродных катионообменников, которые могут быть использованы при производстве особо чистых веществ, в медицинской и фармакологической промышленности для производства гемо- и энтерособентов, для очистки биологических жидкостей от ионов тяжелых металлов, других токсичных соединений

Изобретение относится к области адсорбционной техники
Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности получению поглотителя, обладающего повышенной поглотительной способностью в отношении кислых газов, например, диоксида серы и синильной кислоты, и может быть использовано в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания

Изобретение относится к производству адсорбентов на угольной основе

Изобретение относится к области получения металлсодержащих углеродных материалов, используемых в процессах очистки газовоздушных сред от органических соединений

Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано для очистки воды, в том числе питьевой, от токсичных примесей

Изобретение относится к способу получения сорбентов, предназначенных для очистки питьевой воды, в частности к технологии изготовления бактериостатического сорбента, и может быть использовано в фильтрах для очистки питьевой воды в домашних условиях и в местах общественного пользования
Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано для восстановления каталитической активности сорбентов-катализаторов, дезактивированных в процессе длительного хранения
Наверх