Устройство для отвода газа из коксовой печи

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение ремонтопригодности и снижение эксплуатационных затрат. Поставленная цель достигается тем, что клапанная коробка выполнена в виде вертикально установленного цилиндра, по оси которого размещены вертикальный шток с закрепленным на нем клапаном, выполненным в форме двух концентрически расположенных обечаек, установленных на разных уровнях, обеспечивающих создание гидрозатвора. При этом на верхнем торце внутренней обечайки установлен горизонтальный диск, с которым наружная обечайка образует открытую полость, а под диском на внутренней обечайке выполнены отверстия для слива - схода воды. Устройство в целом содержит также соединенные последовательно стояк с крышкой и колено с форсункой для подачи охлаждающей воды. Для обеспечения герметизации соединения штока клапана со съемной крышкой клапанной коробки при верхнем его рабочем положении, крышка снабжена форсункой для подачи воды и обечайкой, которая закреплена на внутренней стороне крышки. При этом для обеспечения создания гидрозатвора диаметр обечайки меньше диаметра наружной обечайки клапана. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (51)5 С 10 В 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 448668 2/23-26 (22) 26.09.88 (46) 30.07.90. Бюл. У 28 (71 ) Проектно-конструкторское бюро

Государственного производственного объединения "Южкокс" (72) M.À.Òàðëîâ, Л.И.Непомнящий, Е.В.Дариенко и З.В.Островский (53) 662.074(088,8) (56) Хаджиогло А.В. и др. Бездымная загрузка коксовых печей. M. Металлургия, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1112046, кл. С 10 В 27/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗА ИЗ

КОКСОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к коксохимической промьппленности. Цель изобретения — упрощение конструкции, повьппение ремонтопригодности и снижение эксплуагационных затрат. Постав" ленная цель достигается тем, что клапанная коробка выполнена в виде вертикально установленного цилиндра, IIo

Изобретение относится к коксохимической промьппленности, в частности к устройствам для отвода газа иэ коксовой печи в газосборник и может найти применение в других отраслях промышленнос ти, например, в нефтехимической, для отвода высокотемпературного газа.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение ремонтопригодности и снижения эксплуатационных затрат.

2 оси которого размещены вертикальный шток с закрепленным на нем клапаном, выполненным в форме двух к онцентрическ расположенных обеч аек, .установленных на разных уровнях, обеспечивающих создание гидрозатвора. При этом на верхнем торце внутренней обечайки установлен горизонтальный диск, с которым наружная обечайка образует открытую полость, а под диском на внутренней обечайке выполнены отверстия для слива-схода воды. Устройство в целом содержит также соединенные последовательно стояк с крышкой и колено с форсункой для подачи охлаждающей воды. Для обеспечения герметизации соединения штока клапана со съемной крышкой клапанной коробки при верхнем его рабочем положении, крьппка снабжена форсункой для подачи воды и обечайкой, которая закреплена на внутренней стороне крьппки. При этом для обеспечения создания гидрозатвора диаметр обечайки меньше диаметра наружной обечайки клапана. 2 ил.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел гидрозатвора, герметиэирующий отключение камеры коксования от гаэосборника.

Устройство для отвода газа из коксовой печи содержит стояк 1, установленный в кладке печи, переходное колено 2 с крьппкой 3 и рычажной системой 4, клапанную коробку 5, входящую в штуцер 6 газосборника 7. (581732

Клапанная коробка содержит седло

8. вертикальный шток 9 с закрепленным на нем клапаном 10, форсунку 11 и съемную крьппку 12, 7

5 .«лапан 10 состоит из двух концентри блески расположенных обечаек — наружн. и 13 и внутренней 14, установленных на разных уровнях для создания гидрозатвора. На верхнем торце внутренней обечайки 14 установлен горизонтальный диск 15, с которым наружная обечайка 13 образует откры.тую полость. Внутренняя обечайка !4 имеет отверстия — одна 16 для слива воды. Съемная крышка 12 клапанной коробки 5 содержит форсунку 17 и дополнительную обечайку I 8 > закрепленную на ее внутренней стороне, Диаметр обечайки 18 меньше диаметра наружной

20 обечайки 13 клапана 10, Между штуцером б гаэосборника 7 и клапанной коробкой 5 выполняется уплотнение 19.

Устройство для отвода газа из коксовой печи работает следующим образом. При верхнем (основном) положении клапана 10 и закрытой крышке

3 коксовый газ иэ камерь1 коксования поступает в газосборник 7,, охлаждаясь аммиачной водой, подаваемой через форсунку 11. При этом проходное отверстие А в седле 8 полностью открыто для прохода газа. Одновременно обечайка 18 крьппки 12 во взаимодействии с открытой полостью клапана

10, образуемой.наружной обечайкой 13 и диском 1 5, создает верхний гидроэатвор подачи аммиачной воды через форсунку 1 7 .

"Q

Гидроэатвор исключает проход коксового газа через зазор в крышке 12 вокруг вертикального штока 9.

Аммиачная вода, подаваемая через форсунки 11 и 17, стекает, обеспе45 чивая постоянный смыв — очистку седла 8.

В описанном верхнем положении клапан 1 0 находится на протяжении всего периода коксования шихты.

Для откгаочения камеры коксования от газосборника на период выдачи кокса с помощью рычажной системы 4 происходит опускание клапана 1 0 в

:чижнее положение на седло 8 и откры53 ванне крыпжи 3, В этом положении клапан 10 с седлом 8 за счет поступающей постоянно аммиачной воды образуют нижний гпдрозатвор, который исключае" гыход газа из газосборника в атмосферу. Вода иэ создаваемого гипрозатвора через отверстия окна 1 б внутренней обечайки 14 и проходное отверстие А седла 8 стекает в газосборник 7.

В этом положении клапан находится на протяжении периода выдачи кокса иэ печи.

После окончания выдачи кокса иэ печи и выполнения работ по очистке стояка 1 и крьппки 3 с помощью рычажной системы закрывается крышка 3, а клапан 10 поднимается в верхнее (основное) положение, обеспечивая создание условий для прохода газа в газосборник из камеры коксования после ее загрузки. При этом вновь создается верхний гидрозатвор.

Использование изобретения обеспечивает надежность работы устройства и снижение эксплуатационных затрат благодаря тому, что с ликвидацией поворотной клапанной тарелки, на которой постоянно налипает смола и фусы, отпала необходимость в трудоемкой и опасной операции на периодической очистке клапанной коробки и созданы нормальные условия для прохода коксового газа из камеры коксования в газосборник. Кроме того, упрощение конструкции устройства, в котором отсутствует поворотный вал, подшипниковые узлы, требующие дополнительного ухода при эксплуатации, а также предельно простая конфигурация клапанной коробки позволяет снизить металлоемкость устройства на

?50-300 кг, что обеспечивает снижение его стоимости.

Наличие съемной крышки в клапанной коробке обеспечивает возможность замены и ремонта клапана без демонтажа клапанной коробки, что удлиняет срок эксплуатации устройства и значительно повышает его ремонтопригодность, ормула изобретения.

Устройство для отвода газа из коксовой печи, содержащее соединенные последовательно стояк с крышкой, колено с форсункой для подач л воды, клапанную коробку с седлом и клапаном, подсоединенную к газосборнику, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч го, с целью упрощения конструкции, повышения ремонтопригодности и снижения

l5817З2

:эксплуатационнь1х эатрат, клапанная коробка выполнена в виде вертикаль- но установленного цилиндра со съемной крьппкой, клапан снабжен штоком, - I размещенным в центре крышки, и выполнен в виде двух концентрически расположенных на разных уровнях обечаек, при этом нижняя внутренняя обечайка снабжена на верхнем своем торце гориэонтальным диском с образованием открытой полости в наружной обечайкЙ-, и окнами, расположенными под диском, а крышка снабжена форсункой для под— вода воды и дополнительной обечайкой, эакрепленной симметрично оси штока на внутренней стороне крьппки и выполненной с диаметром, меньшим диаметра наружной обечайки клапана. 581 732

Составитель Л. Нечипоренко

Текред И.Ходанич Корректор N ° Кучерявая

Редактор М. Недолуженко

Заказ 206б Тираж 437 Подписное

ВККИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101