Электростатический способ нанесения эмалевого порошка на изделия

 

Изобретение относится к способам эмалирования. Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесения эмалевого порошкового покрытия, минимизация различий толщины слоя и уменьшение капиталовложений. Электростатический способ нанесения эмалевого покрытия на изделия включает распыление его с помощью защитного газа, в качестве которого применяют газ, содержащий CO 2. В качестве защитного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от расходного газа к распылительному устройству. Доля CO 2 составляет 10-100%. В качестве газа, содержащего CO 2, используют отходящие газы технологических процессов. Подводят газ через распылительные устройства, например через отверстия распылительной камеры. 6 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Р5 С 23 D 5/04

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (89) DD/253647 (48) 14. 12. 88 (21) 7774620/27-02 (22) 27,10.87 (3)) WP С 23 О/296368-4 (32) 18,11.86 (33) DD (46) 30.07.90. Бюл. N 28 (71) ФЕБ Вермегерете унд Арматуренверк (DD) (72) Шумахер Берндпетер, Галле Вильфрийд и Зикерт Кристель (DD) (53) 666.293 (088.8) (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОРОШКА Hi ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к способам эмалирования. Цель изобретения — повышение эффективности процесса нанесения эмалевого порошкового покрытия, Изобретение относится к способам эмалирования, в частности к электростатическому способу нанесения эмалевого порошка на изделия, Известен способ электростатического напыления порошковых веществ на предварительно подогретую вращающуюся трубу с использованием инертного или защитного газа (акцептованная заявка ФРГ N- 2451672„ кл. В 05 D 1/06, опублик. 06.05.76}

Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесеюся эмалевого порошкового покрытия, минимизация различной толщины слоя и уменьшение капиталовложений, „„ЯО„„1 1777 А 1 минимизация различий толщины слоя и уменьшение капиталовложений. Электростатический способ нанесения эмалевого покрытия на иэделия включает распы ° ление его с помощью защитного газа, в качестве которого применяют газ, содержащий СО . В качестве защитного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от расходного газа к распыл1 тельному устройству. Доля СО составляет 10-

100Z. В качестве газа, содержащего

СО, используют отходящие газы технологических процессов. Подводят газ через распылительные устройства, например через отверстия распылительной камеры. 6 з.п, ф-лы.

Пример 1 Покрытие r:.зделия, например духового шкафа электроплиты, электростатическим эмалевым порошком производится при применении известных устройств, таких как камера для нанесения покрытий с несколькими распылительными пистолетами, к которым подается подготовленный эмалевый порошок, снабженная также генератором ысокого напряжения, цепным транспортером для транспортировки изделий и т.п ° При этом предусмотренный для распыления незаряженный эмачевый порошок выносится из расходHoIo бака порошка с помощью газа, содержащего

СО, и подается к распылительным писl58 толетам, причем электростатическая зарядка эмалевого порошка производится непосредственно в распыпительных пистолетах электродами. Одновременно через имеющиеся отверстия, также с целью улучшения адгезии порошка на изделии, к камере для нанесения покрытия йодается СО, Заданным расположением распылительных пистолетов. и созданием электростатического поля частицы порошка наносятся на проводимое мимо изделие.

Пример 2, Добавкой СО к применяемому для транспортировки эмалевого порошка от расходного бака к распылительному пистолету сжатому всздуху в отношении: 2 ч. воздуха к

1 ч, СО порции распыления и осаждения увеличиваются на 20, Количество порошка, прилипающего к изделию, увеличивается на 10 .. Кроме того, при различных внешних климатических усЛовиях достигается постоянство результата нанесения покрытия, не зависящее от естественно изменяющихся услоВий (температура, влажность воздуха)

Пример 3. Для осуществления изобретенного способа в установке, в которой наружные части плит покрыВаются методом эмалирования порошком . в подвешенноМ к цепному транспортеру состояний, для транспортировки порошка применяют смесь углекислого газа с. воздухом (1:3). Эффективность распыления повышается на 15 .. К камере для распыления вместо кондиционированного воздуха (25 С, 45 относительной влажности) подают воздух помещения и обезвоженный отходящий газ .печи для эмалирования, содержащий углекислый газ. Адгезия порошка улучшается приблизительно на 15 . Вследствие этого и ввиду повышения эффективности распыления необходимо» число пистолетов может быть уменьшено с 12 до 10. Кроме того, вследствие достижения равномерного распределения толщины покрытия потребление эмалевого порошка снижается на 20 ..

Использование изобретения позволяет улучшить процесс зарядки эмалевого порошка, что обеспечивается применением углекислого газа. Одновременно предотвращается возможность разрядки частиц, что приводит к по1777 вышению эффективности распыления и увеличения адгезии порошка на изделии. Кроме того, уменьшается зависимость процесса нанесения покрытия от температуры и влажности воэду.са окружающей рабочей атмосферы, повьшгается эффективность электростатического нанесения покрытия эмалевого порошка, причем одновременно снижаются капиталовложения вследствие сокращения числа необходимых устройств, например устройств кондиционирования воздуха для распылительного прос гранства, а также числа необходимых распылительных устройств и вследствие уменьшения до минимума различий толщины покрытия путем создания равномерной толщины слоя.

Формула изобретения

1. Электростатический способ нанесения эмалевого порошка на изделия, 25 включающий распыление его с помощью защитного газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве защитного газа применяют газ, содержащий СО

2, Способ по п„l о т л и ч а ю—

30 шийся тем, что в качестве эащит1 ного газа применяют обогащенный углекислым газом сжатый воздух, служащий также в качестве транспортирующей среды для эмалевого порошка от расходного газа к распыпительному устройству.

3. Способ по пи.1 или 2, о т л ич а ю шийся тем, что доля СО составляет от 10 до 100 .

4. Способ по пп.l — 3, о т л и ч аю шийся тем, что газ, содержа" щий СО, является отходящим газом технологических процессов.

5. Способ по пп.l — 4, о т л и ч а45 ю шийся тем, что газ, содержащий СО, подводят через распылительные устройства.

6. Способ по пп.l — 4, о т л и ч аю шийся тем, что газ, содержаSQ щий СО, подают через отверстия распылительной камеры.

7. Способ по пп.l — 4, о т л и ч аю шийся тем, что газ, содержащий СО, подают через распылительные устройства и отверстия распылительной камеры.