Способ изготовления огнеупорного стакана для непрерывной разливки

 

Изобретение относится к области металлургии , в частности к непрерывному литью металлов. Цель - повышение стойкости стакана. Согласно изобретению, посадочную поверхность стакана покрывают смесью глинозема «-модификации с размером кристаллов менее 10 мкм и модификации с размером частиц менее 10 мкм в соотношении 70-90:30-10 с последующей термообработкой при 450-700°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В22 0 11/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4469753/02 (22) 03.08.88 (46) 07,05.93. Бюл. М 17 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Э.Б. Беседина, Ю.А, Кащенко, Б.И. Медовар, А.Н. Глазков, Г.А. Бойко, В.А. Афонин, И.А. Якунин, П.П. Криворучко и

А.М. Дылдин (56) Авторское свидетельство СССР

hh 584462, кл. В 22 О 11/10, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО СТАКАНАДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.

Целью изобретения является повышение стойкости стакана.

Пример 1. На графитошамотный стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси, состоящей иэ 70 а-модификации и 30ф у-модификации глинозема, размер кристаллов составлял 5-10 мкм. Измельчение кристаллов глинозема проводи-. ли методом вибрации. Стакан с покрытием помещали в печь для отжига с температурой

450 С и выдерживали в течение 7 ч.

Потом наносили второй слой смеси на стакан, производили сбоку узла кристаллизатор-стакан. Разливку проводили в медный кристаллизатор диаметром 130 мм. Марка стали 4Х5МФС. Время работы стакана 1,2 ч, Пример 2. На графитошамотный. стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси, состоящей из 90ф а-модифика„„5Q „„1582451 А1 (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов. Цель — повышение стойкости стакана. Согласно изобретению, посадочную поверхность стакана покрывают смесью глинозема а-модификации с размером кристаллов менее 10 мкм и у-модификации с размером частиц менее 10 мкм в соотношении 70 — 90:30 — 10 с последующей термообработкой при 450-700 С. ции и 10 у-модификации глинозема. Размер кристаллов составлял 1 — 5 мкм. Отжиг проводили при 700 С в течение 1 ч, Разливку проводили в медный кристаллизатор диаметром 130 мм. Марка стали

4Х5МФС. Время работы стакана 1 ч.

Пример 3. На графитошамотный стакан с внутренним диаметром 90 мм и толщиной стенки 10 мм наносили первый слой смеси; состоящей из 80 а-модифика ции и 207; у-модификации глинозема.

Размер кристаллов а-модификации 1-5 мкм, размер кристаллов у-модификации 510 мкм, Отжиг проводили при 500 С в течение 3 ч. Отливали заготовки диаметром 130 мм, марка стали 4Х5МФС. Время работы стакана 1,2 ч.

При разливке легированных сталей по прототипу время работы стакана составляет 1,0 ч.

Согласно данным экспериментов, изобретение в сравнении с прототипом обладает следующими преимуществами:

Составитель Г, Заваркина

Редактор Ж. Рожкова Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 1973 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 увеличивает эксплуатационную стойкость стакана при разливке легированных марок сталей не менее чем в 1,2-1,3 раза; позволяет повысить выход годного металла на 147ь.

Формула и зоб рета н и я

Способ изготовления огнеупорного стакана для непрерывной разливки, включающий нанесение многослойного покрытия на

его посадочную поверхность и последующую термообработку, отличающийся тем. что, с целью повышения стойкости стакана, в качестве покрытия используют. смесь глинозема с а- и -модификациями с размером частиц не более 10 мкм при их соотношении в смеси соответственно

70-90 и 90-10, а термообработку стакана осуществляют в течение 1 — 7 ч при температуре 450-700 С.