Устройство для забивания гвоздей

 

Изобретение относится к автоматизированным ударным устройствам и позволяет последовательно и непрерывно забивать гвозди. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей. В направляющую секции для забивания гвоздей гвозди подаются в виде гвоздильной полосы по каналу направляющей магазина путем давления упругими силами на эту полосу. Фиксация гвоздя в направляющей секции для забивания до совпадения их осей осуществляется автоматически посредством цилиндрического элемента с зубьями на его поверхности и сферического элемента для фиксации цилиндрического элемента и, следовательно, гвоздя, контактирующего с его зубьями. Устройство приводится в действие автоматически с помощью предохранительного запирающего устройства, которое включает привод в момент контакта торца направляющей секции для забивания гвоздей с поверхностью заготовки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (51)5 В 25 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ l

ПРИ ГКНТ СССР А,, Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

1 (21) 4355006/25-28 (86) РСТ/SE 87/00153 (25.03487) (22) 23. 12.87 (31) 8601900-7 (32) 24 . 04. 86 (33) SE (46) 30.07.90. Бюп. У 28 (71) Нордиск Картро АБ (ЯЕ) (72) Бере Сьегрен (ЗЕ) (53) 621.974(088.8) (56) Патент СНА М 3330462, кл. В 25 С 1/04, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГВОЗДЕЙ (57) Изобретение относится к автома тизированным ударным устройствам и позволяет последовательно и непрерывно забивать гвозди. Цель изобретенияповьппение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвозИзобретение относится к автоматическим ударным устройствам, а именно к устройствам для последовательного забивания гвоздей.Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей.

На фиг. 1 изображена схема предлагаеМого устройства; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сече". ние Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

В-В на фиг. 1.

Устройство содержит. корпус 1, закрепленную на нем секцию 2 для забивания гвоздей с кожухной частью, магазин 3 для размещения в нем гвоздиль ной полосы (не оказана), который со2 дей. В направляющую секции для забивания гвоздей гвозди подаются в виде гвоздильной полосы по каналу направ— ляющей магазина путем давления упругими силами на эту полосу. Фиксация гвоздя в направляющей секции для забивания до совпадения их осей осуществляется автоматически посредством ци линдрического элемента с зубьями на

его поверхности и сферического элемента для фиксации цилиндрического элемента и, следовательно, гвоздя, контактирующего с его зубьями. Устройство приводится в действие автоматически с помощью предохранительного. запирающего устройства, которое включает привод в момент контакта торца направляющей секции для забивания гвоздей с поверхностью заготовки.

5 з.п. ф-лы, 4 ил. единен с секцией 2 под прямым углом к направлению забивания гвоздей, пре дохранительное запирающее средство 4 для установки устройства в нерабочее положение и пластину 5, которая с помощью болтов 6 жестко закрепляет секцию 2 забивания гвоздей на корпусе 1.

Секция 2 для забивания гвоздей с кожухной частью выполнена в виде направляющей 7 для перемещения гвоздей, размещенного в ней ударного штока 8, цилиндрической детали 9 с выступающими на ее боковой поверхности зубья ми, установленной на валу 10, ось которого параллельна оси ударного штока 8, а зубья детали 9 с поверхностью направляющей 7 предназначены для кон-1582980 тактирования с гвоздями и центрирования их па оси 11 направляющей 7, расположенного в пазу 12 кожухной части, охватывающего цилиндрическую деталь

9, с возможностью перемещения вдоль

5 ее оси держателя 13 и установленного в нем с возможностью контактирования с зубьями детали 9 сферического эле.мента 14. 10 магазин 3 выполнен в виде направляющей 1 5 с продольным каналом 16 для размещения в нем гвоздильной по . лось, держателя 17 магазина 3, один конец 18 которого соединен с направляющей l5 а другой 19 - с корпусом узла подачи гвоздильной полосы в секцию 2 забивания гвоздей из средства 20 навивания, размещенного в направляющей 15 тягового упругого ремня 21, сегментного падпятника 22 с фиксатором 23 положения его у свободного торца направляющей 15, который ремнем 21 соединен со средством 20 его навивания, и связанной с подпятником 22 ручки 24 с пластиной 25, направленной параллельно направляющей

15 к секции 2 для забивания гвоздей, Кроме того, устройство содержит удерживающую магазин 6 в .кожухной части секции 2 стопорную пружину 26, прикрепленную одним концом к направляющей 15, а свободным концам упирающуюся в скошенную поверхность 27 дер жатсля 17 магазина 3.

Предохранительное запирающее сред- 35 ство 4 выполнено с возможностью перемещения вдоль оси ударного штока 8 в виде охватывающей свободный край направляющей 7 втулки 28, последователь но соединенных с ней элементов 29 и 0

30, один элемент 29 из которых установлен в направляющей 31, соединенной с корпусом 1, а другой элемент ЗО связан с предохранительным стержнем 32 устройства. При этом элемент.29 у края, обращенного к. ударному штоку 8, своей поверхностью 33, которая скошена па направлению к штоку 8, контактирует со сферическим элементом 14, устройство содержит также нажимную 50 пружину 34, которая установлена враспор между поверхностью 35 элемента 29 и поверхностью 36 элемента, связанного кожухной частью с корпусом 1, и удерживает устройство в предохрани55 тельном положении, опорную плиту 37 из твердой стали, установленную перпендикулярно направляющей 7 и предназначенную для опирания гвоздей поло- . сы, которая размещена в направляющей

7, и средство предотвращения выпадания ,из направляюшей последнего гвоздя гвоздильной полосы, которое выполнено в виде радиально установленного в направляющей 7 постоянного магнита 38

) а в элементе 30 выполнена прорезь 39

) предназначенная для размещения в ней пластины 25 при отсутствии в устройстве гвоздильной полосы.

Устройство работает следующим образом.

Рукояткой 24 подпятник 22 перемещают к свободному краю направляющей l5 магазина 3 и фиксатором 23 закрепляют на ней, В продольный канал 16 магазина 3 размещают гвоздильную полосу, освобождают подпятник 22 от фиксации. При этом подпятник 22 с помощью средства 20 и тягового упругога ремня 21 перемещает гвоздильную полосу по каналу 16 до тех пор, пака первый ее гвоздь размещается в направляющей 7.

Устройство втулкой 28 упирают в заготовку (не показана) для забива ния гвоздей, нажимают на устройство.

При этом сжимают пружину 34. В процессе движения поверхность 33 перемещает сферический элемент 14 в положение между зубьями детали 9 и тем самым совершает с высокой точностью совмещение оси гвоздя, расположенного в направляющей 7, с ее собственной осью

11, Когда направляющая 7 своим свободным торцом коснется поверхности заготовки, ее ась буцет совмещена с осью гвоздя, а связанные с втулкой

28 последовательно соединенные элементы 29 и 30 через стержень 32 включают привод (не показан), который с помощью ударного штока воздействует на гвоздь, Гвоздь с помощью опорной плиты 37 срезается с гвоздильной полосы и забивается в заготовку, )

Последовательность операций заби-,вания следующих гвоздей повторяется.

Последний гвоздь перед забивкой в заготовку удерживается в направляющей с помощью постоянного магнита 38.

Когда гвоздильная полоса полностью использована, пластина 25 автоматичес-. ки располагается в прорези 39 и привести в действие устройство становится невозможно, так как перемещение втулки 28 невозможно и, следователь82980

15 но, невозможно включение привода устройства.

Приведение устройства в рабочее состояние требует размещения в нем новой гвоздильной полосы.

Формула изобретения

1. Устройство для забивания гвоздей типа гвоздезабивного пистолета, содержащее корпус, размещенный в нем ударный шток, крепежный узел, закрепленную на корпусе посредством крепеж- ного узла секцию забивания гвоздей с кожухной частью и направляющей гвоздя, установленные в секции забивания гвоздей магазин для размещения в нем гвоздильной полосы или ряда гвоздей на ленте, и узел отделения гвоздей по одному от гвоздильной полосы с гвоздеустанавливающим элементом, предназначенным для взаимодействия с гвоздильной полосой и выполненным в виде цилиндрической детали с выступающими зубьями на ее боковой цилиндрической поверхности, установленной на валу, ось которого параллельна оси ударного штока, предохранительное запирающее средство для установки уст ройства в нерабочее положение, имеющее корпус и стопорный узел, и узел подачи и удержания гвоздильной полосы в секцию забивания гвоздей, о л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей, магазин выполнен в виде направляющей с продольным каналом для . размещения в нем гвоздильной полосы, один конец которой закреплен в секции забивания гвоздей, узел подачи гвоздильной полосы в секцию забивания гвоздей установлен на направляющей магазина с возможностью периодического перемещения вдоль нее, вал гвоздеустанавливающего элемента установлен в секции забивания гвоздей с возможностью вращения вокруг оси и перемещения в плоскости, перпендикулярной ..продольной йлоскости направляющей, а гвоздеустанавливающий элемент предназначен для взаимодействия с вторым гвоздем от начала гвоздильной полосы, устройство снабжено натяжным средством в виде пружины, посредством которой предохранительное запирающее средство установлено на секции заби( вания гвоздей с возможностью аереме щения вдоль оси ударного штока,. одна из поверхностей корпуса предокранительного запирающего средства накло- .нена к оси вала гвоздеустанавливающего элемента так, что в двух соседних плоскостях, параллельных торцовой плоскости гвоздеустанавливающего элемента, расстояние от наклонной плоскости до оси меньше в той плоскости, которая ближе к торцу гвоздеустанавливающего элемента, обращенного к забиваемому. изделию, а стопорный узел выполнен в виде сферического элемента, установлен между наклонной поверхностью корпуса предохранительного запирающего средства и гвоздеустанавливающим элементом и предназначен для периодического контактирования с ними в зоне за первым гвоздем, расположенным в

30 направляющей секции забивания гвоздей, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что крепежный узел кожухной части секции забивания

25 гвоздей к корпусу устройства выполнен в виде жестко связанной с корпусом устройства пластины, направляющая гвоздя выполнена в виде гвоздевыталкивающего барабана с осевым каналом, соосного с осью ударного штоКа, гвоздеустанавливающий элемент установлен в кожухной части секции забивания гвоздей, а предохранительное запирающее средство установлено на гвоздевыталкивающем барабане с возможностью перемещения в осевом направлении.

Э. Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что.корпус предохранительного запирающего средства

4р выполнен в виде скобообразной детали с боковым выступом на ее торцовой поверхности, соединенного с взводящей втулкой, коаксиально установленной с возможностью осевого перемещения на

4 барабане и свободный торец которой предназначен для периодического взаимодействия с поверхностью забиваемого изделия для перемещения предохранительного запирающего средства в направлении к корпусу устройства, наклонная поверхность выполнена на части бокового выступа, удаленной от взводящей втулки, по крайней мере частично не параллельна продольной оси барабана и предназначена для перемещения стопорного узла в радиальном направлении к гвоздеустанавливающему элементу до положения контакта стопорного узла с двумя взаимно смежны1582980 ми зубьями или аналогичными выступами на цилиндрической детали для ее блокировки в окружном направлении к стопорного контакта с гвоздильнойполосой,в зоне второго гвоздя полосы, 4, Устройство по пп. 2 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в бара. бане выполнен радиальный сквозной паз, устройство снабжено держателем, установленным в стопорном узле для аксиального закрепления сферического элемента в кожухной части, в последней выполнено углубление, в котором расположены вал с гвоздеустанавливающим элементом в виде цилиндрической детали с выступающими зубьями на ее боковой цилиндрической поверхности и стопорный узел с держателем.и съемно закреплена направляющая, углубление в зоне наклонной поверхности корпуса предохранительного запирающего средства имеет одну плоскость, пендикулярную плоскости бокового выступа и продольной плоскости направляющей магазина, а вторая плоскость углубления совмещена с продольной плоскостью направляющей и параллельна. оси радиального сквозного паза барабана.

5. Устройство по пп. 1-4, о т

5 личающееся тем чтонатяж9 ное средство выполнено в виде спиральной пружины для контактирования одним концом с плоскостью на внутренней поверхности бокового выступа, а другим концом — с плоскостью на об» ращенной к первой внешней поверхности кожухной части.

6. Устройство по пп. 1-5, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что узел подачи и удержания гвоздильной полосы выполнен в виде средства навивания, установленного смежно с направляющей магазина тягового упругого ремня, съемно связанного со средством навивания одним концом, и сегментного подпятника, связанного с другим концом тягового упругого ремня и установленного в продольном канале направляющей магазина для взаимбдействия с удаленным от ударного штока концом гвоздильной полосы и для создания толтолкающего усилия на нее за счет сил упругости тягового ремня.

Составитель Ю. Виноградов

Редактор А, Долинич Техред Л.Олийнык Корректор T. Палий

t Заказ 2099 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101