Способ производства точноразмерных опорных труб
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к области производства кварцевых труб. Цель изобретения - улучшение качества, а также увеличение выхода годного. С этой целью исходную кварцевую трубчатую заготовку разогревают в зонной трубчатой печи до размягчения стекломассы, при этом последней придают поступательное перемещение сверху вниз и одновременно формуют и вырабатывают методом подобия в трубу. Исходную заготовку разогревают до 1650-1950°С. Градиент температурного поля в поперечном сечении заготовки поддерживают равным 0,1-0,9°С/см. Вырабатывают трубу со скоростью 0,5-50 мм/с. При этом отношение линейных скоростей подачи исходной заготовки и выработки трубы осуществляют обратно пропорционально отношению их сечений с допустимым отклонением не более 0,002. Отношение высоты зоны разогрева к диаметру исходной заготовки регулируют в пределах от 0,3 до 1,5. 1 табл., 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„ЯО„„1583371 (51)5 С 03 В 17/.04 ля . .и
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM
ПРИ ГКНТ СССР
К Д ВТОРСКОМ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4376733/23-33 (22) 15.02.88 (46) 07.08,90. Бюл. У 29 (71 ) Государственный научно-исследо- вательский институт кварцевого стекла (72) В.Н.Шубин, В.П.Портнова, Г.С.Столбецкий, Г.-Г.В.Тигонен, В.С.Хотимченко и В.П.Алексеев (53) 666.1.053(088,8) (56) Установка вытяжки кварцевых труб УКТ-1. И4.050.0001, Саратов, 1987. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЧНОРАЗМЕРНЫХ ОПОРНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к промьппленности строительства и стройматериалов, в частности к области производства кварцевых труб. Цель изобретения — улучшение качества, а также увеличение выхода годного, С этой цеИзобретение относится к промьппленности строительства и стройматериалов, в частности к области производства кварцевых труб.
Цель изобретения — улучшение качества, а также увеличение выхода годного ° т
На чертеже представлена установка, с помощью которой осуществляется процесс получения точноразмерных кварцевых опорных труб.
Труба — заготовка 1 закрепляется в механизме 2 подвешивания и перемещения заготовок, с регулируемой скоростью подается в предварительно разогретую нагревательную камеру 3, где
2 лью исходную кварцевую трубчатую заготовку разогревают в эонной трубчатой печи до размягчения стекломассы, при этом последней придают поступательное перемещение сверху вниз и одновременно формуют и вырабатывают методом подобия в трубу. Исходную заготовку разогреваютдо 1650-1950ПС.
Градиент температурного поля в попепечном сечении заготовки поддерживают равным 0,1 0,9 С/см, Вырабатывают о трубу со скоростью 0,5-50 мм/с. При этом отношение линейных скоростей подачи исходной заготовки и выработки трубы осуществляют обратно пропорционально отношению их сечений с допустимым отклонением не более 0,002. Отношение высоты зоны разогрева к диаметру исходной заготовки регулируют в пределах от 0,3 до 1,5. 1 табл., 1 ил. происходит разогрев до размягчения ее нижнего торца. Разогретая часть заготовки заправляется в захваты вытяжного механизма 4, который обеспечивает вытягивание трубы со скоростью
0,5 — 50 мм/с.
Электрический нагрев и подд ержание заданной мощности на нагревателе осуществляется с применением локального контура автоматического регулирования электрической мощности.
Поддержание стабильной скорости подачи и вытяжки изделий омуществляется с применением системы числового прогФ раммного управления.
1 583371
1,5
+1,0
+0,3
4с0,2
40,1
0,16
Значение параметра метр отлиельного изнака
1 Температура разогрева, OC
1850
Труба качественная, отклонение по наружному диаметру +1>О мм, по толщине стенки +0,3 мм, оваль." ность <0,2-мм, прогиб на длине
1000 мм До 80 Качество трубы низкое, на поверхности трубы появляются следы захватов 1650 5 - 8 Качество трубы низкое, труба имеет искривление, прогиб на дли" не 1000 мм <1>0 1.2 19S0 5 " 8 Качество трубы низкое. Поверхность трубы загрязнена .следами от захватов l° . 3 1600 2" 3 Качество трубы низкое. Прогиб на длине 1000 мм )2,0 мм 1980 2 " 3 Предлагаемый способ позволяет улучшить качество вырабатываемого изделия и увеличить выход годного. Данные проведенных экспериментов по предлагаемому способу приведены в таблице. При этом в каждом опыте меняют один параметр (отличительный приз" 10 нак), остальные параметры задают со следующими стабилизированными значениями: Диаметр исходной заготовки, мм 140/70 Диаметр вырабатываемой трубы, мм 25/23 .Температура разогре.о ва стекломассы, 1,. С Градиент температурного поля, C/ñì 0,6 Скорость выработки трубы, мм/с 16 Скорость подачи исходной заготовки, 25 мм/с Отношение сечения стекломассы вырабатываемой трубы к сечению стекломассы исходной заготовки Отношение линейных скоростей подачи исходной заготовки и выработки трубы 0,00653 Отношение высоты зо35 ны нагрева к диаметру исходной заготовки Допускаемые отклонения геометрических параметров вырабатываемой трубь1, мм: по наружному диаметру rro толщине стенки Овальность Прогиб по длине 1000 мм Формула и э обретения Способ производства точноразмерных опорных труб, включающий разогрев исходной кварцевой трубчатой заготовки в зонной печи до размягчения с поступательным перемещением сверху вниз и одновременным формованием методом подобия в . трубу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, а также увеличения выхода годного, разогрев исходной заготовки ведут с градиентом температурного поля в поперечном сечении 0,1-0,9 С/см, перемещают трубу со скоростью 0,550 мм/с, при этом отношение линейных скоростей подачи исходной заготовки и выработки трубы осуществляют обратно пропорционально отношению их сечений с допустимым отклонением не бо" лее 0,002, а отношение высоты зоны разогрева к диаметру исходной заготовки регулируют в пределах 0,3-1,5. 1 3 1 Продолжение таблицы 0,6 До 80 Градиент температурного поля, С/см ь Труба качественная. Отклонение геометрических параметров см, п, 1 0,1 2.1 5" 10. 2.2 1,0 2.3 0,08 Требуется вы1 держка стекломассы в заданной температуре 8 - 10 ч 2 - 3 2.4 1,2 До 80 3 Скорость выработки трубы, мм/с 0,5 3.1 Низкая производительность 3,2 5 — 8 Труба качественная 3.3 0,4 Производительность низ кая 3,4 2-3 0,I6 4 . Скорость подачи исходной заготовки, мм/с До 80 4.1 1,5 4.2 Производительность низкая 0,01 Труба качественная 4.3 1,6 2-3.4.4 Вырабатываемая труба качественная, Отклонения геометрических параметров см. и. 1 Качество трубы низкое по геойетрии. Отклонение по толщине стенки +0.,4 мм Труба качественная, Отклонение геометрических параметров см, п, Качество трубы низкое. Отклонение по толщине стенки +0,5 мм Вырабатываемая труба качественная. Отклонение геометрических параметров см. и. 1 Труба качественная. Отклонение геометрических параметров см. п. 1 Качество ухудшается, За"ваты деформируют трубу, образуется прогиб 1,1 мм на длине 1 000 им Качество низкое. Прогиб 1,5 мм на длине 1000 мм Вырабатываемая труба качественная, Отклонение геометрических параметров см. и. 1 0,015 Качество нормальное. Отклонения параметров см. и. 1 Качество трубы низкое, отклонение по толщине стенки +0,4 мм Качество трубы низкое, отклонение по толщине стенки +0,5 мм Требуется выдержка стекломассы в заданной температуре 6-8 ч, что снижает производительность Падает производительность, Трубу — заго- товку длиной l,5 м перера- . батьвают не менее чем.за 30 ч 5-8,158337! Вырабатываемая труба качествен- ная„ Отклонение геометрических параметров см. и. 1 До 80 О, 002 поперечного сечения их стекломассы 5.1 5 - 8 0,0022 Отклонение диаметра вырабатываемой трубы +1,3 мм Вырабатьваемая труба качественная, Отклонение геометрических параметров см, п, 1 До 80 1,5 5 - 10 6.1 0,3 5 - 10 6,2 3,0 2 — 3 Качество трубы низкое. Отклонение по толщине +0>6 мм. Овальность в поперечном сечении 0,3 мм 0,25 6.3 6 ° 4 3,2 5 Погрешность соответствия обратной пропорциональности значений отношения линейных скоростей подачи заготовки ,и выработки трубы отношению 6 Отклонение высоты зоны ра.зогрева к диаметру исходной заготовки Качество трубы низкое. Отклонение по толщине +0,4 мм. Появляется овальность, в поперечном с еч енин О, 21 мм Качество трубы низкое. Деформация захватами вытяжного механизма Качество трубы низкое. Прогиб на длине 1 000 мм 0,2 мм Продолжение таблицы
