Устройство для разделения суспензий

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты. При работе устройства за счет перемещения отклоняющих роликов 7 в направлении к центру кривизны дугообразного рабочего участка 3, проницаемой для жидкости ленты 2, между последней и роликовыми опорами 9 образуется зазор, превышающий толщину слоя обрабатываемой суспензии. 2 ил.

СОКИ СОВЕТНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (13) (51)5 В 04 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405975/25-13 (22) 04,04.88 (46) 15.08.90. Бюл. 9 30 (71)Филиал государственного .союзно-. го института по проектированию пред-, приятий машиностроения (72) Л.А.Гурьянова и Т.В.Василенко (53) 66.067.47 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Р 535887, кл. В 04 В 3/08, 1975. .Патент Японии 9 50-7314, кл. 72 С 32, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к устрой2 ствам для разделения суспензий в по- ле центробежных сил и может быть . использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение про-. изводительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты. При работе устройства за счет перемещения отклоняющих роликов 7 в направлении к центру кривизны дугообразного рабочего участка 3, проницаемой для жидкости ленты 2, между последней и роликовыми опорами 9 образуется зазор, превышающий толщину слоя обрабатываемой суспензии. 2 ил. ка 3 проницаемой для жидкости ленты

2.

При прохождении суспензия по дугообразному рабочему участку 3 жидкость под.действием центробежных сил проходит через проницаемую ленту 2 и собирается в сборнике фильтрата, расположенном в корпусе 1 °

При достижении оставшимся твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3, осадок под действием. центробежных сил сбрасывается на начало дугообразного рабочего участка 3 ленты 2.

При достижении твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3 проницаемой для жидкости ленты 2, он сбрасывается в приемник осадка.

Устройство для разделения суспенэий может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном и наклояном положениях. Выполнение

Отклоняющих роликов 7 подвижными в направлении центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 позволяет использовать для фильтрации суспенэии всю ширину проницаемой для жидкости ленты 2.

Устройство для разделения суспензий, содержащее ряд проницаемьгх для жидкости лент, расположенных последовательно с образованием дугообразных рабочих участков, приводные барабаны и отклоняющие ролики, при этом рядом расположенные ленты размещены зеркально друг относительно друга, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты, по меньшеч мере один из отклоняющих роликов установлен в направляющих с возможностью перемещения в них в направлении от центра кривизны дугообразного рабочего участка ленты.

Изобретение относится,к разделе-. нию суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано В химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хаэяйства.

Цель изобретения — повышение производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты.

На Лиг. 1 представлена схема уст ройства в нерабочем режиме; на фиг. 2 — положение одной из лент в рабочем режиме. 15

Устройство для разделения суспен, зий содерджт корпус 1, ряд после довательно расположенных проницаемых . для жидкости лент 2, которые имеют

, дугообразные рабочие 3 и холостые, 4 участки. Ленты 2 смонтированы зер кально на приводных барабанах 5 и, на отклоняющих роликах 6 и 7.. При,чем Отклоняющие ролики ? установлены В напраВляющих 8 с ВОзмОжнОстью 25 перемещения в направлении от центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 проницаемой для жидкости ленты 2. Кроме того, устройство снабI жено роликовыми опорами 9, удер

Вающими ленту 2 на дугообразном ра- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я бочем участке 3, и прижимными роликами 10 для прижатия проницаемых для жидкости лент 2 к приводным барабанам 5, 3S

Устройство работает следующим образам.

Перед началом работы, после запуска устройства, отклоняющие ролики 7 перемещаются в направлении к центру кривизны дугообразных рабочих участков 3 таким образом, чтобы между дугообразным рабочим участком 3 проницаемой для жидкости ленты 2 и роликовыми опорами 9 был образован зазор б, превышающий толщину слоя обрабатываемой суспензии.

После этого обрабатываемая суспензия непрерывно подается на нижнюю часть дугообразного рабочего участ1585007

Составитель Е. Камаганова

Редактор И.Касарда Техред М.Ходанич Корректор М.Нароши

Заказ 2288 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101