Установка для разборки гусеничных лент

 

Изобретение относится к переработке лома и отходов, в частности к устройствам для разборки гусеничных лент. Цель изобретения - повышение качества разборки и повышение производительности. Установка содержит станину 1 с установленными на ней механизмами предварительной и окончательной выпрессовки, прижима и подачи гусеницы. Механизм предварительной выпрессовки содержит связанный с приводом 6 пуансон 7 с оправкой 8, установленной на нем при помощи выступов с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси подачи гусеницы. Механизм окончательной выпрессовки выполнен в виде захвата 11, связанного с приводом 10 и тормозной кареткой 14 посредством оси 12, перемещающейся в продольном пазу каретки 14. Механизм прижима выполнен в виде прижимной плиты 18, шарнирно установленной на ползуне 17, который перемещается по направляющим корпуса, расположенным под углом α=(6-11)° к оси подачи. Механизм подачи выполнен в виде толкателя с подпружиненным упором и снабжен ограничительной крышкой. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)$ В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

Jc= закрепленным на ней столом 2 с направляющими 3 и склизом 4. Для того. чтобы разбирать различные по высоге гусеницы, стол 2 закреплен г арнирно снабжен винтовым упором 5. С одной стороны от стола расположен механизм предварительной выпрессовки в виде гидроцилиндра 6 с пуансоном 7, имеющим выступ 8, входящий в углубление на штоке гидроцилиндра 6. Пуансон фиксируется на штоке при помощй» стопора 9. Пуансон 7 с выступом 8 имеет возможность перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси гидроцилиндра

6, за счет имеющегося зазора между

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ .СССР (21) 4626592/27-27 (22) 27, 12 ° 88 (46) 15.08.90. Бюл. - 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам (72) В.И.Козадеров и Б,Л.Карельштейн (53) 658.515 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1250438, кя. В 23 Р 19/02, 1986, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ ГУСЕНИЧНЫХ ЛЕНТ (57) Изобретение относится к переработке лома и отходов, в частности к устройствам для разборки гусеничных лент. Цель изобретения — повьппение качества разборки и повышение производительности. Установка содержит станину 1 с установленными на ней механизмами предварительной и окончаИзобретение относится к переработке лома и отходов, в частности к машинам для разборки гусеничных лент.

Целью изобретения является повышение качества разборки и производительности.

На фиг. 1 схематически показана установка; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Установка для разборки гусеничных лент содержит станину 1 с шарнирно

„Л0„„1585104 А 1

2 тельной выпрессовки, прижима и подачи гусеницы, Механизм предварительной выпрессовки содержит связанный с приводом 6 пуансон 7 с оправкой 8, установленной на нем при помощи выступов с возможностью перемешения в плоскости, перпендикулярной оси подачи гусеницы. Механизм окончательной выпрессовки выполнен в виде захвата 11, связанного с приводом 10 и тормозной кареткой 14 посредством оси 12, перемещающейся в продольном лазу кареткп

14. Механизм прижима. выполнен в виде прижимной плиты 18, шарнирно. у тановленной на полэуне 17, которьп» перемещается по направляюп,»« корпуса, расположенным и",;, углом Й =(6-11) к оси подачи. Механи"-и подачи выполнен в виде толкате.:..ч с подпружиненным упором и снабжен ограничительной крышкой. 1 э.п. ф-лы, 6 ил..

1585104

3 выступом 8 и углублением в торце ш ока гидроцилиндра 6. Такое выполи ние механизма предварительной вып ессовхи не требует точной соос5 ности пуансона и пальца гусеницы и обеспечивает устойчивость и прочность ш гока гидроцилиндра 6 путем устранения боковых нагрузок на него.

Механизм окончательной выпрессовк содержит гидроцилиндр 10, шток к торого соединен с захватом 11 при п мощи оси 12, имеющей головку в виде п лзуна. Захват 11 при помощи пальца

1 шарнирно закреплен в горизонтальн м положении на тормозной каретке 14 с продольным пазом„ установленной в н правляющих 15. Головка оси 12 раси ложена в продольном пазу каретки

Оси пальца 13 продольного паза каретки 14 и гидроцилиндра 10 распЬложены в одной вертикальной плоскости. Тормозная каретка 14 обеспечивает автоматическое раскрытие и закрытие захвата 11, à также разгруз- 25 ку штока гидроцилиндра 10 от боковых нагрузок.

На станине 1 над столом 2 закреп— 1ен механизм прижима, состоящий из корпуса 16 с направляющими, накло- 30 йенными под углом 6-11 к оси подачи 1 усеницы, ползуна 17, расположенного

Ц направляющих, и прижимной плиты 18, шарнирно закрепленной на ползуне 17. финтовой упор 5 позволяет регулироать начальную высоту прижимной плиты

8 относительно стола 2. Ползун 1I7 удерживается. в нижнем конце направляющих при помощи винта 19 с рукояткой и пружины 20. Винт 19 с рукоят- )

Кой, при помощи которого можно сжать

1 ружину 20 и поднять прижимную плиту

18, используют для разжатия гусеницы

В случае, когда неОбходимо вынуть йеразобранную гусеничную ленту. Край 45 прижимной плиты 18 со стороны подачи

Гусениц выполнен под углом к ней.

Кроме того, предлагаемая установка содержит механизм подачи гусениц„ выполненный в виде толкателя, состоящего из корпуса 21 с направляющими

22, гидроцилиндра 23 с подпружиненным упором 24. На корпусе 21 толкателя шарнирно закреплена ограничительная крышка 25, край которой со стороны поДачи гусениц выполнен под углом к ней. Крышка 25 закреплена в горизонтальном положении при помощи упора 26 и фиксатора 27, шарнирно закрепленного на крышке 25. Установка также снабжена склизом 28 для удаления вытянутых пальцев, коробом 29 для отделенных звеньев гусениц и коробом 30 для пальцев гусениц.

Установка для разборки гусеничных лент работает следующим образом.

Гусеничную ленту 31 краном или другим устройством укладывают на направляющие 22 толкателя таким образом, чтобы первое звено ленты оказалось в зацеплении с подпружиненным упором 24, после чего ограничительная крьш ка 25 опускается в горизонтальное положение и фиксируется при помощи упора 26 и фиксатора 27. При включении гидроцилиндра 23 подпружиненный упор 24 подает гусеничную ленту вперед, При этом переднее звено гусеничной ленты, взаимодействуя с угловым концом прижимной плиты 18, отжимает ползун 17 и закрепленную на нем прижимную плиту 18 вверх по направляющим корпуса 16, сжимая при этом пружину 20 ° При последующем продвижении гусеничной ленты вперед прижимная плита 18 при помощи подпружиненного ползуна 17 будет постоянно прижатой к звеньям гусеничной ленты и в зависимости от состояния износа .и высоты выступов гусениц ползун 17 будет занимать соответствующее положение на наклонных направляющих, Толкатель таким образом подает гусеницу до совмещения оси ее пальца с осью гидроцилиндра 6 механизма предварительной выпрессовки, Затем включают гидроцилиндр 6, шток которого, двигаясь вперед, давит пуансоном 7 на выступающий конец пальца гусеницы, срезает шплинт и утапливает палец в проушину гусеницы. При этом другой конец паль. ца выдвигается с обратной стороны для захвата его захватом 11. Во время выдавливания пальца гидроцилиндром

6 пуансон 7 под воздействием усилий со .стороны пальца гусеницы может смещаться в плоскости, перпендикулярной оси гидроцилиндра 6 за счет зазоров между выступом 8 пуансона 7 и углублением на штоке гидроцилиндра 6.

Затем включают гидроцилиндр 10 механизма окончательной выпрессовки пальцев, шток которого при движении вперед действует на захват 11. Так как захват 11 подвешен на тормозной каретке 14, то последняя препятствует свободному продвижению захвата 11

5 15851 вперед. Сопротивление трения в шарнирной подвеске двуплечих рычагов пальца 13 меньше, чем в направляющих

15 тормозной каретки 14, поэтому в начале происходит раскрытие захвата

11 до упора, а затем уже раскрытый захват 11 тянет за собой тормозную

l каретку 14, При этом головка оси 12, соединяющей шток гидроцилиндра 10 с захватом 11, имеющая форму ползуна, при раскрытии захвата !1 перемещается в продольном пазу каретки 14, обеспечивая постоянную соосность подвески захвата 11 и штока гидроцилиндра 10.

Тормозная каретка 14 перемещается по направляющим 15 до упора захвате

11 в звено гусеницы 31, При этом эксцентричные нагрузки, действующие на захват 11, через его рычаги и пол- Л1 зук оси 12, находящийся в продольном пазу каретки 14, передаются на тор" мозную каретку 14 и далее — на направляющие 15. Таким образом, ползун оси

12 обеспечивает постоянную соосность д захвата с гидроцилиндром 10 и исключает действие боковых нагрузок на шток гидроцилиндра 10, затем происходит одновременное движение назад штока гидроцилиндра 6 и штока гидроцилиндра 10. Так как сопротивление трения в подвеске захвата 1 1 и в направляющих 15 тормозной каретки 14 различное, то вначале происходит закрытие захвата 11, захват пальца гусеницы, а затем захват 11 начинает двигаться назад вместе с тормозной кареткой 14.

Прижимная плита 18 удерживает в этот момент гусеницу в горизонтальном положении, но не зажимает ее. Угол наклона направляющих ползуна 17 является

40 самотормозящимся для металла, поэтому составляющая усилия, направленная по оси пружины 20, всегда меньше, чем сила трения скольжения ползуна 17 в

45 направляющих. Поэтому гусеница 31, стремяшаяся опрокинуться при вытягивании ее пальца, не может отжать прижимную плиту 18, предварительно прижатую к гусенице с небольшим усилием, 50 создаваемым пружиной 20. Такое прижатие гусеницы является как бы ограничением и дает воэможность ее звеньям перемещаться (колебаться) относительно друг друга под прижимной плитой

18, что существенно облегчает вытягивание изношенного пальца, имеющего форму коленчатого вала.

04 формула изобретения

2, Устаковка по. п.1, а т л и— ч а ю щ а я с я тем, что ограничительная крышка механизма подачи гусеницы установлена с возможностью фиксации ее в горизонтальном положении,. а концы ограничительной крышки и прижимной плиты механизма прижима расположены под углом к их рабочим поверхностям.

1. Установка для разборки гусеничных лент, содержащая смонтированный на основании механизм шаговой подачи гусеницы, выполненный в виде связанного с приводом толкателя с упором, размещенные по обе стороны от него механизм предварительной выпрессовки пальцев и механизм окончательной выпрессовки, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого смонтирован захват, а также механизм прижима гусеницы на позиции разборки, о т л и ч а ю щ я я с я тем, что, с целью повьш..ения качества разборки и производительности, механизм шаговой гусеницы снабжен копусом с шарнирно установленной на нем ограничительной крышкой, а механизм окончательной выпрессовкн снабжен тормозной кареткой н осью для размещения захватя, механизм прижима гусеницы выполнен в виде вспомогательного кор- пуса с направляющими, ползуна, установленного с возможностью перемещения по упомянутым направляющим и подпружиненного относительно вспомогательного корпуса, и прижимной плиты, шарнирно смонтированной на ползуне, при этом направляющие расположены под углом от 6 до 11 к оси механизма шаговой подачи, а механизм предварительной вылрессовки пальцев выполнен в виде силового цилиндра с пуансоном, закрепленным на его штоке с возможностью леремещения в плоскости, перпекдиг;улярной оси силового цилиндра, тормозная каретка механизма окончательной выпрессовки выполнена с продольным пазом и установлена на основании с возможностью перемещения вдоль осн разборки, захват шарнирно закреплен ка оси тормозной каретки и связан со штоком силового цилиндра осью, расположенной в прсдольном пазу тормозной каретки, 1585 04

Фиг.2

1585104

@OZ4

1585104

26 22

à — Г

Составитель Н,Пожидаева

Редактор И.Бан;;,ура Техред И.Хода ич Корректор Л.Патай

7 .Заказ 2293 Тираж 603 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101