Способ изготовления копира

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки криволинейных поверхностей деталей на ленточно-шлифовальных станках. Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении копира. Эталонную деталь 8 устанавливают на технологические базы в разъеме верхней 11 и нижней 12 половинок пресс-формы 13. На эталонную деталь со стороны спинки и корыта укладывают гибкую ленту 14. Перед укладкой ленту и стенки пресс-формы покрывают разделительным антипригарным слоем. Через полость 15 пресс-формы на ленту укладывают слой металлических шариков 16, располагая их с условием контакта между собой и лентой. После установки крышки 17 через отверстие 18 пресс-форму заполняют самотвердеющим составом 19. После отведения массы в верхней полости пресс-форму переворачивают и повторяют процедуру аналогично с операциями, произведенными с верхней половиной пресс-формы. При полном отвердении массы производится разборка пресс-формы. Готовые корпуса копиров без дополнительной обработки устанавливают в металлическую оправку, которую закрепляют в пиноли ленточно-шлифовальных станков, производящих обработку. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д1) В 23 О 35/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<4!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499653/40-08 (22) 28.10.88 (46) 15.08.90. Бюл. Н 30 (72) З.И.Барский, В.Д.Коробейников и А.M.Màëþê (53) 621.9.072 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 380434, кл. В 23 Q 35/04, 1963. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KOIIHPA (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и:может быть использовано для обработки кринолинсйных поверхностей деталей на ленточношлифовальных станках. Цепь изобретения — снижение трудоемкости при изготовлении копира. Эталонную деталь

8 устанавливают на технологические базы в разъеме верхней 11 и нижней

12 половинок пресс-формы 13. На эта— лонную деталь со стороны спинки и корыта укладывают гибкую ленту 14, 15. !

„„Я0„„1585117 А1

Перед укладкой ленту и стенки прессформы покрывают разделительным антипригарным слоем. Через полость 15 пресс-формы на ленту укладывают слой металлических шариков 16, располагая их с условием контакта между собой и лентой. После устанонки крышки 17 через отверстие 18 пресс-форму заполняют самотнердеюшим составом 19.

Пос: е o",He..>ð,åíèÿ массы в верхней полости пресс-форму переворачивают повторяют процедуру аналогично с операция..и „произведенными с верхней полониной пресс-формь1. При полном отверпе ши массы производится разб; рка пресс — формы. I отовые корпуса коп ::—

poD без до;:олнительпой обработки у,:— тананл:лают н металлическую оправку, которую закрепляют в гиHQJIH ленто:-.— но-шлифовальных стан.;он, произвсдящих обработку. 3

1585117

Эталонную деталь 8 устанавливают на технологические базы 9, 10 в разъеме верхней 11 и нижней 12 половинок пресс-формы 13. На эталонную деталь со стороны спинки и корыта укладывают гибкую ленту 14, причем лента располагается по поверхностям детали свободно, без зажима, Перед укладкой ленту и стенки пресс-формы покрывают разделительным составом, предохраняющим их от адгезии самотвердеющей мас35

И. .; с.", .:.:.= относится к обработке металлоь резанием и может быть исполь зовано для обработки криволинейных ! . поверхностей деталей на ленточно-шли-! фовальных станках.

Цель изобретения — снижение тру— доемкости при изготовлении копира для станков за счет исключения операций окончательной обработки копира 1п после его изготовления, На фиг. 1 представлен изготавливаемый копир для обработки криволинейных поверхностей; на фиг. 2 пример осуществления способа изготовления копира; на фиг, 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

Копир, который должен быть изготовлен, включает в себя металличес кую оправку 1, установленный в ней 20 корпус копира 2, в полости которого размещена вставка 3, состоящая иэ однослойного ряда металлических шариков 4, контактирующих между собой, пространство между которыми заполне- 25 но самотвердеющей массой 5, а профильная поверхность копира выполнена как огибающая 6 ряд" точек 7, принадлежащих шарикам.

Изготовление копира осуществляют следующим образом. сы. Затем производят сборку верхней и нижней половинок пресс-формы с помощью болтов крепления (не показано).

Через полость 15 пресс-формы на ленту укладывают слой металлических шариков

16, располаг ая их с условием контакта между собой и лентой. После установки крышки 17 через отверстие 18 пресс-форму заполняют самотвердеющим составом 19, при этом воздух иэ полости удаляется через отверстие 20.

После отвердения, массы в верхней полости пресс-форму переворачивают и повторяют процедуру аналогично с операциями, произведенными с верхней половиной пресс-формы. При полном отвердении массы производится разборка пресс-формы. Готовые корпуса копиров без дополнительной обработки устанавливают в металлическую оправку, которую закрепляют в пиноли ленточно-шлифовальных станков, Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления копира, при котором получают поверхность копира, эквидистантную обрабатываемой, используя этапонную деталь, которую размещают в пресс-форму, заливают последнюю самотвердеющей массой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении копира для станков, предназначенных для обработки деталей шлифовальньми лентами, на поверхность эталонной детали укладывают ленту, равную Ilo толщине шлифовальной, а для полу ения поверхности копира берут шарики, которые укладывают поверх ленты, приводя их в контакт с последней и между собой.

1585117

Составитель А. Груднев

Редактор М.Бандура Техред И,Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 2293 Тираж 665 Подписное ,1НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101