Устройство для заточки режущих пластин

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при заточке режущих пластин с волнистой и плоской режущими кромками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения заточки пластин с плоской и волнистой режущими кромками. Корпус 1 устройства состоит из установленных соосно цилиндрического 2 и конического 3 дисков. Последний размещен с возможностью осевого перемещения. Граничные точки 7 и 8 образующей 9 цилиндрического диска 2 лежат на окружности 10 радиуса R с сферы 11. Центр 12 сферы 11 расположен в точке пересечения продольной 13 и поперечной 14 осей. В пределах тороидальной поверхности 15 радиуса R т расположены граничные точки 16 и 17 образующей 18 конического диска 3 при торцовом зазоре Z между дисками и при контакте по крайней мере точки 16 с поверхностью 15. На поверхности конического диска 3 выполнена группа отверстий 19 для установки обрабатываемых пластин 20, а на поверхности цилиндрического диска 2 - группа отверстий 21 для установки в них пластин 22. Оси групп отверстий 21 расположены по линии пересечения поверхности сферы и тороидальной поверхности. Копировальный суппорт 23 шлифовальным кругом 24 связан со щупом 25. Щуп 25 может контактировать с составными частями 26 и 27 сборного копира 28. Составная часть 26 копира 28 имеет тороидальную поверхность радиуса R т, а составная часть 27 имеет сферическую поверхность радиуса R с. При перемещении щупа 25 по сферической поверхности составной части 27 копира 28 и беззазорной установке дисков 2 и 3 и их вращении вокруг оси 13 на пластинах 20 и 22 получают режущую кромку в виде плоской кривой. При перемещении щупа 25 по составной части 26 и установке дисков 2 и 3 с зазором Z на пластинах 20 и 22 будет образовываться волнистая режущая кромка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

А1 (g1)g В 24 В 3/36, 3/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436287/40-08 . (22) 06.06.88 (46) 15.08.90. Ьюл. р 30 (71) Краснодарское станкостроительное производственное объединение нм. Г.M.Ñåäèíà (72) В.Н.Скворцов (53) 628.913 (088.8) ! (56) Авторское свидетельство СССР

Р 4283757, кл. В 24 В 3/36, 1987.

„„SU„„15 122

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ

ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при заточке режущих пластин с волнистой и плоской режущими кромками, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения заточки пластин с плоской и волнистой режущими. кромками, Корпус устройства состоит из установ.бренных

1585122 соосно цилиндрического 2 и конического З,писков. Последний размещен с возможнос.тью осевого перемещения. Граничные точки 7 и 8 образующей 9 ци5 линдрического диска 2 лежат на окружности 10 радиуса К сферы 11. Центр

12 сферы 11 расположен в точке пересечения продольной оси 13 и поперечной 14 осей ° В пределах тороидальной ( поверхности 15 радиуса R „расположены,граничные точки 16 и 17 образующей 18 конического диска 3 при торцовом зазоре Z между дисками и при контакте по крайней мере точки 16 с поверхностью 15. Ня поверхности конического диска 3 выполнена группа отверстий 19 для установки обрабатываемых пластин 20, а на поверхности цилиндрического диска 2 — группа отверстий 21 для установки в них пластин

22. Оси групп отверстий 21 располоИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано 30 при заточке режчШих пластин с волнистой и плоской режущими кромками.

Пель изобретения — расширение технологических возмож»остей путем обеспечения заточки пластин с плоской и волнистой режущими кромками.

На фиг. 1 показано усзройство, общий вид; на фиг, 2 — сечение Л-Л на фиг. 1, рабочее положение сферической части копира; на фиг, 3 — то же, рр рабочее положение тороидаль»ой. части копира.

Устройство содержит корпус 1, состоящий из цилиндрического 2 и конического 3 дисков. IIoc.педний смонтирован на общем валу 4 при помощи винта 5 и гайки 6 с возмож»остью осевого cMP.— щения на величину Е между торцами дисков 2 и 3 или 2=.0 до со»ряжения торцов упомянутых дисков. Гра»ичные точки 7 и 8 образующей 9 цилиндрического диска 2 лежат на окружности

10 с радиусом, ряв»ым радиусу К сферы 11. Центр 12 сферы 11 расположен в точке пересечения продольной 13 и поперечной. 14 осей. В пределах тороидял> нои пове1>лности 1 5 с радиусом, равным радиусу торя К, рясположе»ы гранич»ы» точ>(и 16 и 17 образующей жены по линии пересечения поверхности сферы и тороидальной поверхности, Копировальный суппорт 23 шлифовальным кругом 24 связан со щупом 25, 1 1уп 25 может контактировать с составными частями 26 и 27 сборного копира 28.

Составная часть ?6 копира 28 имеет тороидаль»ую поверхность радиуса К а составная часть 27 имеет сферическую поверхность радиуса К . При перемещении щупа 5 по сферической с поверхности составной части. 27 копира

28 и беззязорной установке дисков

2 и 3 и их вращении вокруг оси 13 ня пластинах 20 и 22 получают режущую кромку в виде плоской кривой. При перемещении щупа 25 по составной части 26 и установке дисков 2 и 3 с зазором 7. ня пластинах 20 и 22 будет образо»ываться волнистая режущая кромка. 3 ил.

18 конического диска 3 при торцовом зазоре Z между дисками и при контакте по крайней мере точки 16 с поверхностью 15. При осевом смещении конического диска 3 его граничная точка 17 совпадает с граничной тачкой 7 диска 2, а точка 16 перемещается вправо на величину 18, равную ширине зазора Z. На поверхности конического диска 3 выполнена группа отверстий 19, в которые установлены обрабатываемые »лястины 20.

На поверхности цилиндрического диска 2 выполнена группа отверстий

21, в которые устанавливают пластины

22. Оси групп отверстий 21 расположены по линии пересечения поверхности сферы и тороидяльной поверхности, т.е. на максимальном диаметре тороидальной поверхности.

Копировальный суппорт 23 со щлифовяльным кругом 24 связан с щупом

25, который контактирует с составными частями 26 и 27 сборного копира

28..

Составная часть 26 копиря 28 снабжена тороидальной поверхностью радиусом RT и имеет паз 2 9, симметрич»о расположенный относительно оси 30.

В пазу 29 с возможноcòüþ радиального перемеше»ия установлена другая состя»15851 припуска„ ная часть 27 копира 28, снабженная сферической поверхностью радиусом R,.

Перемещение осуществляется винтом, снабженным резьбой 31, буртиком 32 и хвостовиком 33, например, квадратного сечения.

Буртик 32 установлен в пазу 34, выполненном на составной части 27 копира 28.

Устройство работает следующим образом.

Ключом через хвостовик 33 поворачивают випт с резьбой 31 и буртиком

32, который взаимодействует с пазом

34, перемещают в радиальном направлении составную часть 27 копира 28 в пазу 29 вдоль оси 30.

При входе составной части 27 за 20 линию, ограниченную радиусом R„, перемещения прекращают ° Затем щуп 25 вводят в соприкосновение со сферической поверхностью составной части 27 копира 28. 25

Настроив копировальное устройство, необходимо диски 2 и 3 установить своими торцами беззазорно. Для этого ключом необходимо вращать винт 5, при этом диск 3 смещается вправо до 30 тех пор, пока его граничная точка 17 не совпадет с точкой 7 диска 2. Величина Z станет равной О, а граничные точки 16 и 17 будут лежать на окружности 10 радиуса К -. сферы 1 1.

Затем пластины 20 и 22 устанавливают на периферию, ограниченную радиусом R сферы 11, и закрепляют.

Далее приводят во вращение корпус 1 и шлифовальный круг 24. С перемещением суппорта 23 вращающимся кругом копируют поверхность сферы граничных точек 16, 7 и 8 дисков 2 и 3, снимая припуск с торцов режущих пластин 20 и 22, закрепленных в отверстиях 19 45 и 21. Линия пересечения режущей пластины со сферой дает режущую кромку в виде плоской кривой.

Копирование тороидальной поверхности, например, в отверстиях 21 диска 2 осуществляют движением щупа

25 по поверхности части 26 (фиг 1 и 3) с предварительной подналадкой копира 28 поворотом его на угол

Диски 2 и 3 устанавливают с зазором

Z, не равным нулю, так, чтобы граничная точка 16 диска 2 приблизилась к кривой, ограниченной радиусом Р, При работе суппорта 23 с кругом 24

22 6 последнггй копирует радиус R„. на поверхности 15.

Получение плоской кривой на пластинах, установленных в отверстиях 19, обеспечено тем, что оси отверстий 19 выполнены лучами радиуса К, выходящими из центра 1 2 ггри условии беэзазорного установа дисков 2 и 3 (Z = О). Кроме того, щуп 25 при этом находится в контакте с составной частью 27 копира 28. Щуп 25, копируячасть 27 копира, дает команду на соответственное перемещение суппорта 23 с кругом 24, заставляя последний описывать траекторию по радиусу R . В зоне радиуса К рясположегга точка 17 диска

3, а также точка, принадлежащая лучу, выходящему из центра радиуса R . Названная точка принадлежит оси отверстия 19.

При вращении дисков 2 и 3 и перемещении копировального суппорта круг

24 копирует поверхность сферы 11 или говерхность 15 тора, при этом поверхность сферы 11 вписана в поверхность

15 тора. Граничные точки 16 и 8 дисков принадлежат поверхности сферы 11 при установке дисков с "àçîðîì Z, равны.г ггулю. Так как радиус тора К т больше радиуса сферы R, при общей точке, расположенной на наибольшем диаметре тора и сферы (на поперечной оси 14), значит, пластина 22, установленная в отверстии 21 в сечении, проходящем через ось 14, перпендикулярном оси 13, после обработки имеет радиус, равный радиусу К, независимо, по какой кривой перемещался суппорт

23 с кругом 24.

В сечении, проходящем через ось

13 (фиг. 1), пластина 22 имеет радиус К при перемещении круга 24 по копирной час-:и с радиусом К или радиус К r ри перемещении круга 24 по копирной части с радиусом R .. При радиусе R „ большем радиуса К, развертка режущих кромок представляет волновую кривую.

Перемещение диска 3 связано с необходимостью изменять величину снимаемого припуска на пластине, установленной в отверстии 19, Чем ближе граничная точка 16 к рядиусной кривой, например, радиуса P, тем меньше т снимаемый припуск на пластине. При нахождении точки 16 на радиусе R т имеем минимальное значение снимаемого

1 585122

15

Устройство позволяет получить режущие кромки в виде плоской кривой при необходимости режущие кромки и виде волновой кривой в одних и тех жс группах отверстий с минимальным значением снимаемого припуска, вести обработку более производительно и с

<",окращением числа типов приспособпений.

Формула изобретения

Устройство для заточки режущих

Ф астин, выполненное в ниде тороиI дального корпуса, образованного установленными соосно с цилиндрическими и коническими дисками с пазами для установки режущих пластин, î t л ич а ю .щ е е с я тем, что, с целью ( расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки пластин с плоской и волнистой режущими кромками, конический диск установлен с возможностью осевог о перемещения, при этом граничные точки образующих конического и цилиндрического дисков расположены на поверхности сферы, вписанной в тороидальную поверхность корпуса.

1585122

Составитель Т.Петухова

Texpep M.Ходанич Корректор Л.Патай

Редактор Н.Горват

Заказ 2293 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для заточки режущих пластин Устройство для заточки режущих пластин Устройство для заточки режущих пластин Устройство для заточки режущих пластин Устройство для заточки режущих пластин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, касается обработки шлифованием и может быть использовано при изготовлении медицинского инструмента, используемого в гистологических лабораториях

Изобретение относится к металлообработке, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для заточки ножей капельных питателей стеклоформующих машин

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке резцов упругих материалов

Изобретение относится к металлообработке , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке ножей

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при заточке и доводке режущих инструментов

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к станкостроению, касается заточки режущего инструмента и может быть использовано в станках с ЧПУ для вырезки деталей из ткани, изложенной в многослойный настил

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для заточки режущих пластин ротационных резцов с волнистой режущей кромкой

Изобретение относится к устройствам для заточки режущих элементов, ;например микротомных ножей, и может быть использовано в медицине и биоло гии, в частности в гистологической технике, С целью повышения производительности и качества заточки устройство дополнительно снабжено .планшайбой 4 и суппортом 8, причем суппорт 8 установлен с возможностью возвратно-колебательного движения относительно вертикальной оси, перпендикулярной плоскости вращения планшайбы 4, а ножедержатель I1 установлен на этом суппорте с возможностью свободного поворота вок руг оси, лежащей в плоскости, параллельной плоскости рабочей планшайбы 4
Наверх