Линия для укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к спичечному производству. Цель изобретения - повышение производительности и пожарной безопасности за счет снижения неравномерностей укладки спичек и предотвращения смятия коробок. В линии узел сталкивания коробок снабжен приспособлением 14 предотвращения смятия коробок, выполненным в виде закрепленной внутри рамы профильной направляющей 16. На ветвях конвейера 17 шарнирно установлены и подпружинены толкатели 18 с ограничителями 19 и упорами 20, смонтированными перед коробкодержателями 21 узла передачи вдоль направляющих 22 узла приема 12 Т-образных ориентаторов 23, которые установлены полкой вверх. Упоры 20 контактируют с профильной направляющей 16, а рабочие концы ограничителей 19 выполнены зубчатыми. Узел приема 12 коробок снабжен размещенным перед узлом сталкивания коробок приспособлением удаления застрявших спичек, выполненным в виде шарнирно-смонтированных с боковыми ведомыми звездочками Т-образных направляющих, которые установлены полкой вниз и смонтированы вдоль наклонного участка конвейера, а ветви конвейера выполнены с поперечными планками, которые кинематически соединены с приводными звездочками узла приема коробок и с ведомыми звездочками Т-образных направляющих наклонного участка конвейера. Внутренние 5 и наружные коробки подаются в коробкодержатели 21. Узел выталкивания укладывает спички во внутренние 5 коробки, которые подаются к узлу сборки, затем - к узлу сталкивания. Конвейер 17 оснащен толкателями 18 с ограничителями 19 и упорами 20. Упоры 20 контактируют с профильной направляющей 16. Зубчатые рабочие концы ограничителей 19 входят между размещенными во внутренней 5 коробке спичками, предотвращая их смятие. Застрявшие в коробках спички удаляются на Т-образных направляющих наклонного участка конвейера. 8 ил.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9f (И) (51)5 С 06 Р 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТСРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l

8-8 д g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4498928/23-15 (22) 31. 10.88 (46) 23.08.90. Бюл. Р 31 (71) Белорусский технологический институт им.С.M.Êèðîâà (72) B.M.Сацура, H.И.Валуев, Л.А.Демин и Д.Г.Богданович (53) 621.799.6 (088.8) (56) Звягин В.Н., Полухин И.Ф. Оборудование спичечного производства.

M. Лесная промышленность, 1977, с.247, рис. 15.

Авторское свидетельство СССР

N - 1419986, кл. С 06 F I/12, 1987. (54) ЛИНИЯ ЛЛЯ УКЛАДКИ СПИЧГК В КОРОБКИ ПРИ ГОРИЗОНТАЛЬПОЙ В1,1БИВКГ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к спичечному производству.

Цель изобретения — повьпиение производительности и пожарной беэоМасности

3а счет снижения неравномерностей укладки спичек и предотвращения смя2 тия коробок. В линии узел сталкивания коробок снабжен приспособлением

14 предотвращения смятия коробок, выполненным в виде закрепленной внутри рамы профильной направляющей 16.

На ветвях конвейера 17 шарнирно установлены и подпружинены толкатели

18 с ограничителями 19 и упорами 20, смонтированными перед коробкодержателями 2 1 узла передачи вдоль направляющих 22 узла 12 приема Т-образных ориентаторов 23, которые установлени полкой вверх. Упоры 20 контактируют с профильной направляющей 16, а рабочие концы ограничителей 19 выполнены зубчатыми. Узел 12 приема коробок снабжен размещенным перед узлом сталкивания коробок приспособлением удаления застрявших спичек, выполненным в виде шарнирно смонтированных с боковыми ведомыми звездочками Т-образных направляющих, которые установлены полкой вниз и смонтированы вдоль наклонного участка

i 58/<<31

45

50.конвейера, я ветви конвейера ныполне< ны с поперечными планками, которые ,кинематически соединены с приводными .звездочками узла приема коробок и с ведомыми звездочками Т-образных направляющих наклонного участка конвейера. Внутренние и наружные коробки подаются н коробкодержатели 21. Узел нытапкиняния укладывает спички во внутренние коробки 5, которые подаются к узлу сборки, а затем к узлу

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности в частности к спичечному производству. . !ель изобретения — повышение про- 20

) иэподительно<.ти и пож <рной безопас, ности за счет снижения неравномер( ностей укладки спичек и предотвращения смятия коробок.

На Аиг.1 изображена линия, общий 25 ( нид; на Аиг.2 — вид Л на Аиг.1; на

Аиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; »а . Аиг.4 — разрез R-H ня Аиг.1; ня фиг.5 — разрез Г-Г на Аиг.4; на фиг.6 — ограничители с рабочими зубчатыми концами; на Аиг.7 — приспособление удаления застрявших спичек; на Аиг.8 — разрез Д-Д на фиг.7.

Линия включает спичечный автомат

1, узлы подачи 2, загрузки 3 и передачи 4 внутренних 5 и наружных 6 коробок, выбинки 7 и укладки 8 спичек

9 но внутренние коробки 5, сборки 10 сталкивания 11 и приема 12 коробок, а также привод 13. Узел 11 сталкивания снабжен приспособлением 14 предотвращения смятия коробок, выполненным в виде закрепленной внутри рамы 15 профильной направляющей 16. !!я ветвях конвейера 17 шарнирно установлены и подпружинены толкятели

18 с ограничи-елями 19 и упорами 20 °

Ограничители 19 и упоры 20 толкателей 18 смонтированы перед коробкодержателями 21 узла 4 передачи и вдоль напрянляющих ?2 узла 12 приема

Т-образных направляющих 23, которые установлены полкой вверх. Упоры 20 контактируют с профильной няпрнляющей 16, а рабочие концы 24 ограничителей 19 ныполнены зубчатыми.

Узел 12 приема коробок снабжен размещенным перед узлом 11 сталкисталкивания. Конвейер 17 оснащен толкателями 18 с ограничителями 19 и упорами 20, Упоры 20 контактируют с профильной направляющей 16.

Зубчатые рабочие концы ограничителей

19 входят между размещенными во внутренней коробке 5 спичками, предотвращая их смятие. Застрявшие в коробках спички удаляются на Т-образных направляющих наклонного участка конвейера, 8 ил. вания приспособлением 25 удаления застрявших спичек 26, выполненным в виде шарнирно смонтированных с боковыми ведомыми звездочками 27 наклонных Т-образных направляющих

28, которые установлены полкой вниз.

Конвейер 29 имеет горизонтальные и наклонные участки и выполнен с поперечными планками 30, кинематические соединенными с приводными звездочками 31 и с ведомыми звездочками 27 Т-образных направляющих 28 наклонного участка конвейера 29.

Линия работает следующим образом.

Узел 2 полает внутренние 5 и наружные 6 коробки к узлу 3, который загружает коробки в коробкодержатели

21 узла 4 передачи, последний передает коробки к узлу 8 укладки. Узел

7 выбивает спички 9 из планок автомата 1 в узле 8, который укладывает спички 9 во внутренние коробки 5.

Узел 4 передает. внутренние коробки 5 со спичками 9 к узлу 10 сборки, я зятем к узлу 11 сталкивания. Конвейер 17 непрерывно перемещают толкатели 18 с ограничителями 19 и упором

20. Упоры 20 контактируют с профильной япрянляющей 16, которая способствует заданному положению толкателей 18 при сталкивании коробок и при выходе толкателей 18 из зацепления с коробками, т.е. толкатели 18 всегда расположены параллельно относительно задних. стенок внутренних коробок 5, особенно при повороте толкателей 18 на ведущих звездочках, что способствует предотвращению смятия задних стенок внутренних коробок 5. Зубчатые рабочие концы 24 ограничителей

19 входят между размещенными но внутренней коробке спичками 9 и, следовательно, не прижимают вниз внутрен-.

5 150 ние коробки 5 к коробкодержателям

21, что также предотвращает смятие внутренних коробок 5.

При сталкивании коробок с узла

4 передачи в узел 12 приема Т-образные направляющие 23 фиксируют и направляют коробки между направляющими

22, при этом коробки не переворачиваются и не сминаются. Предотвращение смятия коробок со спичками rioнышает производительность и пожарную безопасность линии.

Узел 7 выбивки на спичечных автоматах 1 модели "Фойт-48" и узел 4 передачи расположены на 1900 мм от пола.

Узел 12 приема коробок необходимо располагать удобно для обслуживания,т.е. на высоте 800 мм.Приспособление 25 удаления застрявших спичек 26 и Т-образные направляющие 28 целями конвейера

29 непрерывно перемещают поперечные планки 30 по Т-образным направляющим

28 наклонного участка конвейера 29, между которыми расположены коробки с застрявшими спичками 26; Их необходимо удалить или ввести внутрь коробок. При перемещении планками 30 коробки благодаря направляющим 28 под собственным весом ударяются о передние планки и спички 26 под действием удара (встряхивания) входят внутрь коробок, что улучшает качество продукции и снижает пожароопасность, Формула изобретения

Линия для укладки спичек в коробки при горизонтальной выбивке, нключающая кинематически снязанные:со спичечным автоматом узлы подачи, загрузки и передачи с коробкодержателя7031 6 ми внутренних и наружных коробок, узлы ныбинки с толкателями и укладки спичек в коробки, сборки, узел сталкивания, закрепленный на раме, и узел приема коробок в виде конвейера с горизонтальными и наклонными участками и привод, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения производительности и пожарной безопасности за счет снижения неравномерностей укладки спичек в коробки и .предотвращения смятия коробок, узел приема коробок снабжен T-образными направляющими, а узел сталкивания коробок — приспособлением предотвращения смятия коробок, выполненным в виде закрепленной внутри рамы проАильной направляющей, которая под20 цружинена и установлена шарнирно на толкателях, причем ограничители и упоры толкателей смонтированы перед коробкодержателями узла передачи коробок, а узел передачи коробок вдоль направляющих узла приема Т-образных направляющих, которые установлены полкой вверх, рабочие концы ограничителей выполнены зубчатыми, при этом узел приема коробок снабжен размещенным перед узлом сталкивания коробок приспособлением удаления застрявших спичек, выполненным н виде шарнирно смонтированных с боковыми ведомыми звездочками Т-обраэньж направляющих, которые установлены полкой

35 нниз и смонтированы вдоль накло ного участка конвейера, а ветви конвейера выполнены с поперечными планками, которые кинематически соединены с приводными звездочками узла приема ко40 робок и с ведомыми звездочками Т-образных направляющих наклонного участка конвейера.

i>ufo", 2 17 У5 11

Рог 2

1587031

Составитель Н.Антонова

Редактор И.Дербак

Заказ 2397 Тираж 319 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

28

Фиг 8

Техред Л.Олийнык Корректор И.Пожо