Устройство для сварки листов продольным стыковым швом

 

Изобретение относится к сварке, в частности может быть использовано для сварки листов продольным стыковым швом. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет уменьшения сварочных напряжений. Устройство на теплоотводящем прижиме 7 снабжено силовым элементом 3, упруго соединенным с силовым устройством 1. Элемент 3 выполнен в виде пластины с прорезью 4. Устройство устанавливается таким образом, чтобы сварный стык располагался в прорези 4, а сама пластина с этой прорезью имела возможность перемещаться поперек сварного соединения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 К 37/06, 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

IK A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4361354/25-27 (22) 11.01.88. (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (72) В.И. Бобков и В.И. Курилех (53) 621.797.55:011.039 (088.8) (56) Таудер Б,А. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. М.: Машгиз, 1951, с. 152,фиг. 197. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛИСТОВ ПРОДОЛЪНЫМ CTblKOBbIM, ШВОМ (57) Изобретение относится к сварке, в частности может быть использовано для сварки

„„SU„„1588526 А 1

2 .листов продольным стыковым швом. Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет уменьшения сварочных напряжений. Устройство на теплоотводящем прижиме 7 снабжено силовым элементом 3, упруго соединенным с силовым устройством 1. Элемент 3 выполнен в виде пластины с прорезью 4. Устройство устанавливается таким образом, чтобы сварной стык располагался в прорези 4, а сама пластина с этой прорезью имела возможность перемещаться поперек сварного соединения.

2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1588526

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке, в частности, для сварки листов .продольным стыКОВ ЫМ ШВОМ, Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет уменьшения сварочных напряжений.

На фиг. 1 показано устройство для сварки листов продольным сть ковым швом, поперечное сечение; на фиг. 2 — вариант выполнения устройства, когда упругий элемент выполнен в виде набора цилиндрических пружин.

Устройство состоит из прижимных балок

1, упругого элемента 2, расположенного между прижимными балками 1 и прижимом

3 и выполненного с возможностью перемещения в поперечном к свариваемым кромкам направлении, прижима 3, который выполнен в виде цельной планки с центральной прорезью 4 и опорными площадками

5, поворотной балки 6 со сменным теплоотводящим прижимом 7, системы поджатия 8 и системы перемещения сварочной головки 9.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые листы 10 размещают в зазоре между теплоотводящим прижимом 7 и опорными площадками 5 прижима 3, выдерживая требуемое расстояние между стыкуемыми кромками листов. Подачей давления воздуха в цилиндры системы поджатия 8 перемещается теплоотводящий прижим 7, который поджимает свариваемые листы к опорным площадкам 5 прижима 3, а последний в свою очередь через упругий элемент 2 поджимается к жестким прижимным балкам 1. Упругий элемент 2 позволяет прижиму 3 вместе с кромками свариваемых листов 1О отслеживать по всей длине за контуром теплоотводящего прижима 7, это улучшает стыковку кромок и обеспечивает равномерное усилие поджатия вдоль всей длины свариваемых листов. Усилие системы поджатия 8, которое передается по нормали к поверхности листов 10, выбирается достаточным для удержания свариваемых кромок листов на определенном расстоянии друг от друга, в пределах прорези 4, и для обеспечения теплоотвода при сварке.

В процессе сварки система перемещения 9 перемещает сварочную головку вдоль свариваемых кромок листов 10. Сварочная дуга расплавляет кромки листов и происходит разогрев околошовной зоны. При этом в листах возникают переменные по времени температурные поля, как по длине сварного шва, так и в поперечном к сварочным кромкам направлении.

В процессе нагревов и остываний участки листов попеременно перемещаются в поперечном к свариваемым кромкам направлении. Свободное перемещение листов обеспечивается за счет того, что распорные усилия от свариваемых листов передаются через прижим 3 на контактирующую с ним опорную поверхность упругого элемента 2, которая имеет возможность упруго перемещаться относительно второй опорной поверхности, контактирующей с неподвижной прижимной балкой. В результате этого в сварном шве и околошовной зоне листов уменьшаются сварочные напряжения и повышается качество сварного соединения.

При конкретном исполнении устройства для сварки листов толщиной 0,28 мм из стали 12Х18Н10Т и длине листов до 1 м прижим выполняли в виде цельной планки длиной 1200 мм, шириной 70 мм и толщиной

15 м м из стали 12Х18Н10Т. Центральную прорезь выполняли длиной 1100 мм и шириной 8 мм со скосом кромок под углом 45 .

На плоскости со стороны узкой части щели выполняли опорные площадки шириной 6 мм и высотой 1,5 мм. На плоскости со стороны широкой части щели устанавливали упругий элемент, выполненный в виде накладки из листа вакуумной резины шириной 15 мм и толщиной 6 мм. На торцах планки выполняли выточки, через которые прижим болтами подвешивали к прижимным балкам.

Для сварки листов толщиной 0,75 мм опробовали опирание прижима на установленные на нем цилиндрические пружины.

В результате применения технического решения повышено качество сварного соединения, так как были уменьшены сварочные напряжения в сварном шве и околошовной зоне, устранены случаи образования трещин и прожогов тонколистовых заготовок.

1. Устройство для сварки листов продольным стыковым швом, содержащее прижимные балки, прижим с опорными площадками и прорезью, опорную балку со сменным теплоотводящим прижимом и систему перемещения сварочной головки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем уменьшения сварочных напряжений, прижим выполнен в виде отдельной планки, установленной с возможностью свободного перемещения в поперечном направлении и оснащенной упругим элементом.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью сварки листов толщиной менее

0,5 мм, упругий элемент выполнен в виде резиновой накладки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде набора цилиндрических пружин.

1588526

Составитель Л. Назарова

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор А Осауленко

Заказ 2504 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская «a6.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI

Устройство для сварки листов продольным стыковым швом Устройство для сварки листов продольным стыковым швом Устройство для сварки листов продольным стыковым швом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при односторонней сварке под флюсом тонколистных конструкций

Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб большого диаметра с принудительным формированием шва

Изобретение относится к сварке, точнее к дуговой сварке с принудительным формированием обратной стороны шва на движущемся ползуне с формирующей канавкой

Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций из листов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при односторонней сварке изделий на подкладке

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий в поворотном положении и позволяет формировать внутреннюю сторону шва

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для дуговой сварки угловых швов в судостроительной и др

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки и формирования обратной стороны шва при сварке прямолинейных швов в труднодоступных местах

Изобретение относится к оборудованию для сварки в потолочном положении

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для приварки труб малого диаметра к трубной решетке, и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к контактной сварке и наплавке

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления канатных блоков, и может быть использовано, в частности, в подъемно-транспортном машиностроении при изготовлении сварных канатных блоков, а также колес и шкивов

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочным головкам, и может быть использовано на различных промышленных предприятиях, где требуется сварка неповоротных стыковых соединений труб в стесненных условиях, например при сварке различных тройников к трубам, тройника к тройнику

Изобретение относится к сварке, в частности к способам приварки плоской заглушки к трубопроводу, и может найти применение при прокладке трубопроводов

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в радиотехнической и электронной промышленности при изготовлении полупроводниковых приборов и интегральных микросхем

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при герметизации корпусов микросхем контактной шовной сваркой

Изобретение относится к сварке, а именно к способу сборки под сварку цилиндрических корпусов аппаратов из жестких обечаек толщиной более 60 мм

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки трубопроводов
Наверх