Печатный аппарат машины для флексографской печати

 

Устройство относится к полиграфическому производству, в частности к печатным аппаратам машин для флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах. Такие машины предназначены для многокрасочной печати на полиэтиленовых пленках в виде полотна, рукава или полурукава, на бумаге, целлофане и т.д. и могут применяться на предприятиях химической, пищевой и других отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности без ухудшения качества печати. Печатный аппарат содержит формный 3 и анилоксовый 2 цилиндры, кинематически связанные между собой, дукторный цилиндр 1, главный привод 22 печатного аппарата рабочего режима и индивидуальный привод дукторного цилиндра, включающий две обгонные муфты 11 и 12, электродвигатель 17, приводной вал, на котором жестко закреплены обгонные муфты и червяк 9, предназначенный для взаимодействия с червячным колесом 8, установленным на валу дукторного цилиндра. Наружные обоймы обгонных муфт жестко соединены с коромыслами 13 и 14, связанными с коленчатым валом 15, установленным параллельно оси приводного вала 10 с возможностью перемещения корпуса 18 посредством винтовой пары 19 от маховика 20. Имеются направляющие 21. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 41 F 5 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д

С; (сл

i 00 (.д

ЯР

?3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367733/24-12 (22) 19.01.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) С. Е. Столяр, Э. E. Вайнштейн и Р. Е. Столяр (53) 681.62(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1279856, кл. В 41 F 5/24, 1985. (54) ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ МАШИНЫ

ДЛЯ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ (57) Устройство относится к полиграфическому производству, в частности к печатным аппаратам машин для флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах. Такие машины предназначены для многокрасочной печати на полиэтиленовых пленках в виде полотна, рукава или полурукава, на бумаге, целлофане и т. д. и могут применяться на предприятиях химической, „„SU „„1588559 пищевой и других отраслей промышленности. Цель изобретения — увеличение произ.водительности без ухудшения качества печати. Печатный аппарат содержит формный 3 и анилоксовый 2 цилиндры, кинематически связанные между собой, дукторный цилиндр

1, главный привод 22 печатного аппарата рабочего режима и индивидуальный привод дукторного цилиндра, включающий две обгонные муфты 11 и 12, электродвигатель 17, приводной вал, на котором жестко закреплены обгонные муфты и червяк 9, предназначенный для взаимодействия с червячным капесом 8, установленным на валу дукторного цилиндра. Наружные обоймы обгонных муфт жестко соединены с коромыслами 13 и 14, связанными с каченчать и валом 15, установленным параллельно оси приводного вала 10 с возможностью перемещения корпуса 18 посредством винтовой пары 19 от маховика 20. Имеются направляющие 21. 1 ил.

1588559

25

Формула изобретения

35 ао

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Ю. Середа Техред A. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 2506 Тираж 316 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау нская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «I!атент», г. Ужгород, v1. Гагарина, IOI

Изобретение относится к полиграфическому производству и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промышленности, где используется многокрасочная печать на полиэтиленовых пленках в виде полотна, рукава или полурукав а, а также на бумаге и целлофане.

Целью изобретения является увеличен.ие производительности при сохранении качества печати.

На чертеже схематично изображено предл агаемое устройство.

Устройство содержит дукторный цилиндр

1, анилоксовый цилиндр 2, формный цилиндр 3. Цилиндры 2 и 3 кинематически связаны между собой и с главным приводом посредством обгонной муфты 4 с зубчатым венцом 5, входящим в зацепление с зубчатым колесом 6, сидящим на валу цилиндра 3, приводимого от главного привода печатной машины зубчатым колесом 7. Индивидуальный привод дукторного цилиндра содержит на валу дукторного цилиндра 1 жестко закрепленное червячное колесо 8, входящее в зацепление с червяком 9, находящимся на приводном валу 10. На валу 10 жестко закреплены две обгонные муфты 11 и 12, наружные обоймы которых жестко соединены с коромыслами 13 и 14. Коромысла 13 и 14 имеют привод от средства передачи валу 10 импульсного вращения в виде коленчатого вала 15 с муфтой 16 на валу электродвигателя 17. Электродвигатель 17 и коленчатый вал 15 установлены в корпусе 18, который с помощью винтовой лары 19 за счет вращения маховика 20 может перемещаться по направляющим 21 в перпендикулярном направлении относительно оси червяка 9, т. е. то приближаться, то удаляться от вала 10. Имеется главный привод 22, а вал 15 имеет горизонтальные части 23, равноотстоящие от его оси.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем режиме «Печать» анилоксовый цилиндр 2 и формный цилиндр 3 получают вращение от главного привода 22 посредством зубчатых колес 5 — 7. Дукторный цилиндр 1 получает вращение от электродвигателя 17, который при помощи муфты 16 и коленчатого вала 15 передает качательное движение коромыслам 14 и 13.

Причем, когда коромысло 14 движется по часовой стрелке, то коромысло 13 движется против часовой стрелки. Соответственно движутся наружные обоймы обгонных муфт 11 и 12, которые передают попеременно импульсное вращение валу 10, который через червячную пару 8 и 9 приводит во вращение дукторный цилиндр 1, Червячная передача (колесо 8 и червяк 9) препятствует возможности привода трением дукторного цилиндра 1 анилоксовым цилиндром 2 и обгон муфт 11 и 12.

Варьирование скорости вращения и изменение соотношения линейных скоростей цилиндров 1 и 2 осуществляется перемещением при помощи маховика 20, винта 19, корпуса 18 с установленным на нем электродвигателем 17 и коленчатым валом 15.

В режиме останова главный привод отключается, зубчатые колеса 5 — 7, а также цилиндр 3 неподвижны. Дукторный цилиндр 1 получает вращение от индивидуального привода с электродвигателем 17. Анилоксовый цилиндр 2 получает вращение от цилиндра 1 за счет трения. При этом обгонная муфта 4 выключается, расцепляя вал анилоксового цилиндра 2 от зубчатого венца 5. Соотношение линейных скоростей при этом равно 1:1.

Печатный аппарат машины для флексографской печати, содержащий форм ный и анилоксовые цилиндры, главный привод печатного аппарата рабочего режима, индивидуальный привод дукторного цилиндра, включающий установленные в корпусе электродвигатель, две последовательно установленные на валу и кинематически связанные между собой обгонные муфты и средство передачи валу импульсного вращения, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности при сохранении качества печати, индивидуальный привод дукторного цилиндра снабжен червячной передачей, колесо которой смонтировано на валу дукторного цилиндра, а червяк установлен соосно с валом обгонных муфт, при этом средство передачи импульсного вращения валу выполнено в виде коленчатого вала, размещенного параллельно оси червяка с равноотстоящими от оси вращения горизонтальными частями с возможностью перемещения в перпендикулярном направлении относительно этой оси посредством винтовой пары, причем наружные обоймы обгонных муфт снабжены жестко закрепленными коромыслами, кинематически связанными с коленчатым валом.

Печатный аппарат машины для флексографской печати Печатный аппарат машины для флексографской печати 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфии , в частности к машинам флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах, и позволяет повысить качество печати путем обеспечения равномерного натиска

Изобретение относится к полиграфическому производству, в частности к печатным аппара1 ам машин для флексографской печати на рулонных полиэтиленовых материалах

Изобретение относится к полиграфическому производству и также может применяться в химической, пищевой и др, отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для флексографской цветной печати

Изобретение относится к распределительному устройству для жидких веществ, используемому, в частности, если не исключительно, в качестве однокрасочной секции для печатных машин, применяемых для осуществления печати на непрерывном материале в форме полотна

Установка (10) для поточной обработки одноразовых изделий содержит по меньшей мере один размоточный блок (12) для одного или более рулонов (14) лентообразного материала (100), являющегося основой для изделия, по меньшей мере один печатный блок (18), расположенный за указанным размоточным блоком (12) с возможностью термопечати декоративных узоров, товарных знаков и/или надписей на лентообразном материале (100) с помощью краски (W) на основе парафина или натурального воска и/или их смесей, и, по меньшей мере один складывающий и разрезающий блок (20), который расположен за печатным блоком (18), и в котором отпечатанный лентообразный материал (100) складывается и разрезается с получением изделия. Печатный блок (18) содержит, по меньшей мере, один плавильный или разжижающий блок для подачи и нагревания окрашенных восков или парафинов (W), разжижаемых для обеспечения возможности их нанесения на лентообразный материал (100), а также одно или более нагревательных средств, выполненных с возможностью исключения охлаждения и, соответственно, отверждения окрашенных восков или парафинов (W), подаваемых плавильным блоком, перед нанесением восков (W) на материал (100). Технический результат - упрощение изготовления из лентообразного печатного носителя готового для упаковки отпечатанного одноразового изделия с обеспечением его гигиенической и токсикологической защиты. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для флексографской печати, содержащее по меньшей мере первый модуль для печати, содержащий чернила с определенным цветом для нанесения на подложку, используя первое множество приподнятых частей, на первой печатной форме, и второй модуль для печати, содержащий чернила с указанным цветом для нанесения на подложку, используя второе множество приподнятых частей, на второй печатной форме, в котором чернила, нанесенные вторым модулем для печати, имеют другой оттенок, чем чернила, нанесенные первым модулем для печати. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложен способ однослойной печати обертки для курительных изделий с использованием флексографии для получения обертки для курительных изделий с низкой воспламеняющей способностью. Печать выполняют машиной флексографической печати с центральным барабаном, использующей одну печатную позицию, включающую анилокс емкостью от 10 до 40 см3/м2 и формный цилиндр с печатной формой, в качестве которой используют пластину клише с адгезивом или гильзу. Используют краску, содержащую по меньшей мере одно пленкообразующее вещество и минеральный наполнитель. Настоящее изобретение также относится к обертке, которая может быть получена этим способом, и курительному изделию, включающему такую обертку. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложена система для регулирования и оперативного контроля давлений печатных валиков, включающих формные валики и анилоксовые валики, расположенные вокруг центрального барабана флексографской печатной машины, содержащая по меньшей мере одно считывающее устройство, которое выполнено с возможностью размещения у печатных валиков печатной машины для обнаружения контраста отпечатка на запечатываемом материале, обернутом вокруг центрального барабана печатной машины, и выполнено с возможностью считывания по всей ширине печати и измерения величины отпечатка на запечатываемом материале по отношению к его фону, причем упомянутая величина соответствует упомянутому контрасту. Блок обработки и управления, который соединен с упомянутым по меньшей мере одним считывающим устройством и выполнен с возможностью определения положения печатных валиков относительно упомянутого центрального барабана, и управления этим положением в зависимости от контраста, обнаруживаемого упомянутым устройством считывания, чтобы получить желаемый отпечаток. При этом упомянутый блок обработки и управления содержит секцию управления и секцию обработки, которые выполнены с возможностью отдавать команды на выполнение последовательности поэтапных движений формного валика относительно центрального барабана или также анилоксового валика относительно формного валика, для контакта во время печати при разных давлениях печатания. Сохранять, для каждого движения формного валика, полученных данных относительно его положения, и контраст, измеренный считывающим устройством, и анализировать и обрабатывать полученные данные и автоматически вычислять положение и, следовательно, печатное давление формного валика относительно центрального барабана, чтобы получить желаемый отпечаток. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относится к устройству для флексографской печати полотна упаковочного материала. Устройство имеет анилоксовый валик, который вращается в резервуаре или камере для краски для захватывания и передачи печатной краски печатному цилиндру, который вращается смежно анилоксовому валику и образует вместе с цилиндром противодавления, вращающимся смежно печатному цилиндру, зазор, через который проходит полотно для приема печатной краски от печатного цилиндра. Для того чтобы предохранять печатную краску от высыхания и налипания на анилоксовый валик, устройство имеет распылительное или душевое устройство, с помощью которого очищающая текучая среда для печатной краски наносится на периферийную поверхность анилоксового валика. Аксиальные концевые стенки камеры для краски продолжаются по направлению к периферийной поверхности анилоксового валика, вращающегося частично внутри камеры для краски, но заканчиваются на коротком расстоянии от нее, для образования зазора между анилоксовым валиком и каждой соответственной концевой стенкой. Распылительное или душевое устройство расположено так, что его сопло направлено к краевым участкам анилоксового валика в положении, находящимся после передачи анилоксовым валиком печатной краски печатному цилиндру. Предложенное изобретение уменьшает высыхание и прилипание к периферийной поверхности анилоксового валика остаточной печатной краски. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх