Способ получения демпфирующего покрытия

 

Изобретение относится к области промышленной акустики, в частности к разработке способов снижения шума от воздушного и ударного шумов. Цель изобретения - повышение звукоизоляции конструкций из поризованного бетона от воздушного и ударного шумов. Для этого на поризованную плиту с двух сторон наносят композицию, содержащую, мас.%: 45-55%-ную поливинилацетатную эмульсию 65-70, пенополиуретановую крошку 30-35, и выдерживают в течение 15-25 мин. Затем наносят слой цементного раствора иЛи теста толщиной, равной 0,1-0,2 толщины изделия. Звукоизоляция от воздушного шума 5 ДБ, от ударного 8 ДБ. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН .

„„SU„„1588738 A 1

j51)5 С 04 В 41 70 с и " . 4Ц,г

, г . „ „;, (:и

i. ;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21 ) 4289996/31-33 (22) 27,07,87 (46) 30,08.90. Бюл. !! - 32 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промьппленности им. С.М. Кирова (72) А.С. Чурилин, Ю.Д. Чурилина, Е,Г. Дорошин и А.А. Стрелков (53) 628.517 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! - 655692, кл. С 04 В 32/00, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЕ(ЕГО

ПОКРЫТИЯ

l (57) Изобретение относится к промьппленной акустике, в частности к разра-

Изобретение относится к промьпп.пенной акустике, в частности к разработке способов снижения шума в промышленных цехах.

Цель изобретения — повышение звукоизоляции конструкций из поризованного бетона от воздушного и ударного шумов.

Сущность изобретения состоит в том, что в 45-55Х-ный водный раствор поливинилацетатной эмульсии добавляют 30-35Х пенополиуретановой крошки и данную композицию наносят на поверхности панели с двух сторон, после подсыхания поверхности в течение !5-25 мин наносят слой цемента толщиной 0,1-0,2 от толщины плиты, что дает возможность создать переходный слой за счет внесения в покрытие упругой пористо-волокнистой ботке способов снижения птума от воздушного и ударного шумов. Цель изобретения — повышение звукоизоляции конструкций из поризованного бетона от. воздушного и ударного шумов. Для этого на поризованную плиту с двух сторон наносят композицию, содержащую, мас.Х: 45-55Х-ная поливи-: нилацетатная эмульсия 65-70, пенополиуретановая крошка 30-35, и выдерживают в течение 15-25 мин. Затем наносят слой цементного раствора или теста толщиной, равной 0,1-0,2 толщины изделия. Звукоизоляция от воздушного шума 5 дБ, от ударного

8 дБ. 1 табл. прослойки и герметизации пор с помощью состава на базе поливинилацетатной эмульсии.

Кроме того, нанесение наружного слоя из цемента большой массы обеспечивает надежную герметизацию поризованного бетона и помимо существенного повышения звукоизоляции повьппение теплоиЗоляционных свойств.

Пример 1. В 45Х-ный водный раствор поливинилацетатной эмульсии (ПВА) вводят по массе 35Х пенополиуретановой крошки (ППУ), размешивают до получения пластичной массы, наносят на поверхности стены с двух сторон и выдерживают в течение 25 мин.

Затем на те же еще сырые поверхности наносят слой цементного теста (состав по массе: цемент 70Х, вода

ЗОХ.) толщиной 0,1 от толщины стены..

)588738

Формула изобретения

Звукоизоляция> дБ от шума

Состав, мас,%

Концентрация р-ра

Толщина слоя цементного р-ра

Режим, мин

Примечание

КрошКа

Эмульэмульсий,7. сия воздуш- ударного ного

45

Достаточная

6,0 прочность на удар

l5

l5

l0 !

ЬО

6,0

6,0

6,0

4,8

4,8

4,8

4,8

l2,О

12

12,0

12,0

4

4

5

4 .4

6

7

7

8

7

4

Появление небольших трещин

Увеличение толщины нецелесообраэно ив-эа увеличения Габаритов при относнтельном сохранении эф-та

Составитель Л. Власова

Техред JI.Олийнык Корректор Н. Ревская

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 25 ) 5

Тираж 562

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "!1атент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Пример 2. В 55%-ный водный раствор ПВА вводят по массе 307. ППУ, размешивают до получения пластичной массы, наносят на поверхности стены с двух сторон и выдерживают в течение 15 мин. Затем на эти же еще сырые поверхности наносят слой цементного теста. толщиной 0,2 от толщины стены.

Пример 3. В 457.-ный водный раствор ПВА вводят по массе 357 ППУ, размешивают до получения пластичной массы, наносят на поверхности стены с двух сторон и выдерживают в течение

)5 мин. Затем на эти же еще сырые поверхности наносят слой раствора (состав по массе: цемент 307, песок

40% вода 30%) толщиной 0,2 от толщины стены.

Измерения проводят в стандартной ревегберационной камере ЛенЗИ1ИЗП. г

Размеры образца 1х!,5 м . Для испытаний используют плиту из поризованного бетона толщиной 60 мм. Шумовой сигнал в камере высокого уровня возбуждают звуковым генератором разового шума, усилителем мощности (роботрон ГДР). Звуковые колонки по 3 шт по 50 Вт каждую размещают ранномерно вдоль задней стенки камеры. Приемньп тракт в камере низкого давления состоит из конденсаторного микрофона, 1/3 октавного анализатора.

В таблице представлены примеры осуществления способа и данные экспериментальных исследований.

Способ получения демпфирующего покрытия на строительных конструкциях путем нанесения цементосодержа- щей композиции и отверждения ее, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения звукоиэоляции конструкцйи из поризованного бетона от воздушного и ударного шумов, предварительно на конструкцию н,вносят композицию, содержащую, мас.%:

45-55%-ная поливинилацетатная эмульсия 65-70

Пенополиуретановая

25 крошка 30-35 и выдерживают в течение 15 "25 мин, а в качестве цементосодержащей композиции наносят цементный раствор или цементное тесто толщиной, рав3р ной 0,1-0,2 толщины конструкции,