Устройство для подачи продукта упаковочной машины

 

Изобретение касается устройства для подачи продукта в упаковочной машине, которая осуществляет наполнение, запечатывание и отделение пакетов от рукава из гибкого упаковочного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем упаковывания высоковязких продуктов. При подаче продуктов 25, обладающих высокой вязкостью, используется устройство, которое содержит уплотняющее приспособление 14, окружающее питающую трубу 13. Это приспособление, с одной стороны, предотвращает проникновение продукта вверх в рукав 6 из гибкого упаковочного материала 4, с другой стороны, используется для регулирования подачи продукта за счет того, что его вертикальное положение регулируется с помощью спиральных обмоток 19, установленных снаружи рукава 6 и обеспечивающих управление насосом 15, осуществляющим подачу продукта через питающую трубу 13. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д)5 В 65 В 57/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4203957/30-13 (22) 28. 12. 87 (31) 8605577-9 (32) 29.12.86 (33) SE (46) 30,08.90. Вюл. И 32 . (71) Актиеболагет Тетра Пак (SE) (72) Йохй Эрик Нильсен (DK) (53) 621.798.4(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОДУКТА

УПАКОВОЧНОЙ МАИИНЫ (57) Изобретение касается устройства для подачи продукта, в упаковочной машине, которая осуществляет наполнение, запечатывание и отделение пакетов от рукава из гибкого упаковочного материала. Цель изобретения - расширение

Изобретение касается устройства для подачи потока продукта в упаковочной машине, которая осуществляет заполнение, поперечную заделку и отделение заполненных пакетов от верти= кального рукава из гибкого упаковоч- . ного материала, в который входит питающая труба.

Пакеты одноразового пользования для молока, сока и других пищевых продуктов изготавливают из гибкого слоистого упаковочного материала, состоящего обычно из слоев волокнистого материала, термопластика и металлической фольги. Упаковочные машины, изготавливающие пакеты такого типа, часто используют принцип изготовления, который включает на первом эта,SU„1590035 А 3

2 технологических возможностеи путем упаковывания высоковязких продуктов.

При подаче продуктов 25, обладающих высокой вязкостью, используется устройство, которое содержит уплотняющее приспособление 14, окружающее питающую трубу 13. Это.приспособление, с одной стороны, предотвращает проникновение продукта вверх в рукав 6 из гибкого упаковочного материала 4, с другой стороны, используется для регулирования подачи продукта за счет того, что его вертикальное положение регулируется с помощью спиральных обмоток l9, установленных снаружи рукава и обеспечивающих управление насосом 15 осуществляющим подачу продукта через питающую трубу 13. 2 ил. пе преобразование полотна упаковочного материала в.герметичный рукав с продольным швом, который проходит вниз через машину и непрерывно. заполняется жидким содержимым (продуктом) до заранее установленного уровня.

Ниже этого уровня преобразование заполненного рукава осуществляется с помощью наружных запечатывающвго и формообразующего устройств для индивидуального закрытого пакета, который во время, процесса полностью заполнен продуктом. Продукт подается в рукав из гибкого упаковочного материала через питающую трубу, проходящую концектрично внутри рукава и соединенную с резервуаром для продукта, установлен» ным вышее. На нижнем конце питающей

1590035 трубы установлен клапан, соединенный через механическую рычажную систему с поплавком, расположенным вокруг питающей трубы. Когда продукт псдается в питающую трубу и достигает поплав- . ка, то последний поднимается и закрывает клапан, в результате чего подача продукта прекращается.

Такая конструкция обеспечивает удо-10 влетворительный контроль подачи большинства иснользуеь1ых продуктов, обладающих относительно хорошей текуче-стью, таких, как молоко, сок, вино.,и др ° 15

Однако такое устройство не может быть использовано при заполнении пакетов продуктом, обладающим высокой вязкостью, таким как крем, мороженое или масло, поскольку продукт не может 20 подаваться в питающую трубу под деиствием силы тяжести, а должен нагнетаться, в результате чего он может выйти sa поплавок и заклинить его, и кроме того, создаются трудности по,25 проведению чистки.

Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей путем упаковывания высоковязких продуктов.

На фиг. 1 схематично показана траектория прохождения упаковочного ма-.. териала через упаковочную машину во время преобразования в наполненные и запечатанные пакеты; на фиг. 2 - уст- 35 ройство для подачи продукта, Упаковочная машина 1 (фиг. 1) является машиной обычного типа, в которую полотно гибкого упаковочного слоистого ма*ериала 2 подается с .бобины 40

3. Упаковочный слоистый материал 2, состоящий из слоев бумаги и термопластика и, возможно, алюминиевсй фольги, движется через ряд отклоняющих роликов 4 ввеРх к отклоняющему рслику 5, 45 установленному в верхней части машины.

Затем полотно направляется вертикально вниз с одновременным преобразованием его в рукав 6, который образуется путем соединения вместе двух продольных кромок полотна в герметичный про« . дольный шов. В последующем рукав 6 герметизируется в поперечных узкйх зонах с одновременным выдавливанием продукта с помощью взаимодействующих герметизирующих губок 7, которые под-, ходят одна к другой с противоположных сторон трубы и затем сжимаются, в результате чего внутренние термопластичные слои сплавляются под воздействием подаваемого тепла. Операция производится непрерывно с помощью двух пар герметизирующих губок 7 (показана только одна пара), которые поочередно обрабатывают рукав б во время его движения вниз и освобождают рукав 6 во время их обратного перемещения вверх. После герметизации и разделения материала рукава 6 на наполненные и запечатанные пакеты 8 последние отделяются один от другого с помощью надрезов в сжатых и герметизированных зонах, Вместе с поперечной герметизацией рукава 6 происходит некоторое изменение его формы, в результате чего рукав 6, имеющий первоначально круглую форму в поперечном сечении, приобретает прямоугольную форму в поперечном сечении. Это достигается с помощью формообразующих губок 9, соединенных вместе с герметизирующими .губками 7, которые сжимают рукав б с двух сторон. После отделения заполненных и герметизированных пакетов 8 один от другого, осуществляется другой формообразующий процесс наполненных и запечатанных пакетов 8, в результате которого они приобретают требуемую форму, например форму параллелепипеда °

Кроме того, машина содержит ролики и направляющие для направления и формирования рукавов из гибкого упаковочного материала, форсунки горячего воздуха для герметизации продольного шва и подающие трубопроводы и патрубки.

Несколько вьппе того места, где с помощью губок 7 выполняется поперечная сварка, расположен первичный преобразователь 10.

Устройство для подачи продукта включает последовательно соединенные первичный преобразователь 10, регулятор 11 уровня и вторичный преобразователь 12,,установленное на питающей

1 трубе 13 на некотором расстоянии от ее выпускного отверстия уплотняющее приспоЧобление 14 и насос 15 с электродвигателем 16 для подачи продукта в рукав 6.

Первичный преобразователь 10 состоит из установленной на питающей трубе 13 и связанной пружиной 17 с уплотняющим приспособлением 14 цилинд-. рической втулки 18, боковая поверхность которой выполнена из р-металла, 5 15900 и двух спиральных обмоток 19, распо-ложенных одна над другой снаружи рукава 6 из гибкого упаковочного материала коаксиально цилиндрической втулке 18.

Уплотняющее приспособление 14 и первичный преобразователь 10 установлены с возможностью перемещения между верхним 20 и нижним 21 стопорными элементами, расположенными на питающей трубе 13.

Нижний стопорный элемент 21 расположен несколько выше выпускного отвер= стия питающей трубы 13, а верхний стопорный элемент 20 — несколько ниже того места, где заканчивается продоль ный шов рукава 6 из упаковочного материала. Цилиндрическая втулка !8 содержит слой из р-металла (т.е. матери- 2О ала большой проницаемости), и положение ее управляется электрически с помощью спиральных обмоток 19. Уплотняющее приспособление 14 содержит диск 22, на периферии которого имеют. ся направленные. вниз уплотнительные выступы 23, прижатые к внутренней поверхности рукава 6. Диск 22 имеет центральное отверстие, диаметр которого немного больше, чем наружный диаметр питающей трубы 13, а уплотнение 24 установлено в отверстии и опирается на наружную поверхность питающей трубы 13. Пространство в рукаве 6 делится уплотняющим приспособлением 14 на ниж. нюю часть, которая во время работы маши35 ны .заполняется продуктом, и верхнюю часть, сообщающуюся с окружающей атмосферой через открытый верхний конец рукава б из упаковочного материала. 40

Две спиральные обмотки 19, установленные одна над другой, соединены с регулятором 11 уровня (уровнемером) обычного типа, который в зависимости 45 от вертикального положения цилиндрической втулки 18 подает сигнал на вто ричный (частотный) преобразователь 12, регулирующий скорость вращения электрического двигателя 16, соединенного напрямую с шестеренчатым насосом 15, с помощью которого продукт подается через питающую трубу 13. Насос 15 со— единен с резервуаром для содержимого (не показан), и его выходная линия соединена с верхним концом питающей трубы 13.

Устройство работает следующим об-. разом.

35 6

Продукт 25, например масло (при температуре примерно 14 С, давлении о нагнетания около 3 бар), подается насосом 15 из резервуара (не показан) через питающую трубу 13 в нижний конец рукава 6 из упаковочного материала, где уровень его повышается до тех пор, пока оно не войдет в контакт с уплотняющим приспособлением 14 и последнее не начнет подниматься. Цилиндрическая втулка 18 тоже поднимается, в результате чего все возрастающая часть площади p -металла будет окружена спиральными обмотками 19, которые с помощью двух катушек (не показаны), установленных одна над другой, регулируют положение втулки

18 как разность сигналов, которые по= даются на регулятор уровня 11 (уровнемер). Когда втулка 18 достигает заданного верхнего крайнего положения, уровнемер подает через вторичный преобразователь 12 (частотный)сигнал на электродвигатель 16 для уменьшения скорости вращения насоса 15, в результате чего подача продукта 25 через питающую трубу 13 уменьшается.

Поскольку упаковочная машина продолжает изготавливать и разделять заполненные и запечатанные пакеты 8 на нижнем конце рукава 6, уплотняющее приспособление 14, а вместе с ним и цилиндрическая втулка 18 будут плавно двигаться вниз в рукаве б из упаковочного материала (частично в зависимости от трения между выступами 23 диска 22 стенкой рукава 6, а частично в зависимости от веса), что приводит. к изменению выходного сигнала от спиральных обмоток 19, который через уровнемер и вторичный преобразователь

12 увеличивает скорость вращения электродвигателя 16, B результате чего поток продукта 25 в рукав 6 через питающую трубу 13 снова увеличивается, уплотняющее приспособление 14 поднимается и процесс повторяется.

В случае необходимости два конечных положения могут регулироваться, Однако с целью предотвращения повреждения элементов, находящихся в рукаве

6, ввиду слишком сильного перемещения, например вследствие повышения давления в продукте 25, обусловленного сжатием и формированием .нижнего конца рукава б, перемещение уплотняющегс приспособления !4 и цилиндрической втулки 18 ограничивается с помощью двух

1590035 стопорных элементов 20 и 21. Для предотвращения разрыва рукава 6 из упаковочного материала в результате пере мещения вверх уплотняющего приспособ5, ления 14, которое резко прекращается при механическом контактировании со стопорным элементом 20,и последующего увеличения давления между цилиндрической втулкой 18 и уплотняющим приспособлением 14 устанавливается пружина

17, обеспечивакщая плавное торможение и уменьшение риска разрыва рукава 6 иэ гибкого упаковочного материала. формула изобретения

Устройство для подачи продукта упаковочной машины, осуществлякщей наполнение, запечатывание и отделение пакетов от вертикально распсложенного 20 рукава иэ гибкого упаковочнсго материала, в котором размещена гитающая труба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения упаковывания высоковязких продуктов, оно снабжено последовательно соединенными первичным преобразователем, регулятором уровня и вторичным преобразователем, уплотняющим приспособлением, установленным на питающей трубе на расстоянии от ее выпускного отверстия с возможностью перемещения вдоль нее, и насосом с электродвигателем для подачи продукта в рукав, при этом первичный преобразователь состоит из установленной на питающей трубе и связанной пружиной с уплотняющим приспособлением цилиндрической втулки, боковая поверхность которой выполнена иэ -металла, и двух расположенных одна над другой спиральных обмоток для размещения снаружи рукава из гибкого упаковочного материала коаксиально цилин» дрической втулке, а вторичный преобразователь связан с электродвигателем насоса.

1590035 сЩ: фиг.2

Составитель К. Камаганова

Техред М.Дидык Корректор Л. Пилипенко

Редактор Л. Веселовская

Заказ 2550 Тирах 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ухгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для подачи продукта упаковочной машины Устройство для подачи продукта упаковочной машины Устройство для подачи продукта упаковочной машины Устройство для подачи продукта упаковочной машины Устройство для подачи продукта упаковочной машины 

 

Похожие патенты:

В способе используют систему подачи. Система подачи (14) содержит входной конец (20), выходной конец (22), приемник (24), расположенный под выходным концом, блок определения на выходном конце (22) и подающий механизм (18) для транспортировки продуктов от входного конца к выходному концу. Если продукты отсутствуют на выходе или в приемнике (24), то их транспортируют с первой средней скоростью. Если продукт присутствует в выходном конце (22), но продукты отсутствуют в приемнике (24), то продукты транспортируют со второй средней скоростью. Вторая средняя скорость ниже, чем первая средняя скорость. Если продукт покинул выходной конец или поступил в приемник (24), подающий механизм (18) останавливают до тех пор, пока отдельный продукт не покинет приемник. Многоголовочная система взвешивания содержит множество вышеописанных систем подачи и приемную секцию для приема множества продуктов навалом, причем приемная секция взаимодействует с каждым входным концом каждой системы подачи, а каждый приемник каждой системы подачи образует чашу весов. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.
Наверх