Композиция для антиадгезионного покрытия

 

Изобретение относится к композициям на основе полисилоксановых каучуков для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты клеевого слоя пленок декоративных самоклеящихся отделочных, при изготовлении которых бумага силиконизированная применяется в качестве транспортирующей подложки для поливинилхлоридной пленки, на которой происходит формирование клеевого слоя. Изобретение позволяет повысить адгезию покрытия к бумаге-основе и сохранить липкость клеевого слоя пленки во времени - усилие отслаивания пленки после контакта с бумагой при 70°С через 1 сут. составляет 2,4-3,4 Гс/см, через 7 сут. - 3,0-3,2 Гс/см, через 14 сут. - 2,8-3,0 Гс/см

сопротивление отслаивания пленки от металлической пластинки после контакта пленки с силиконизированной бумагой при 70°С в течение 96 ч составляет 270-290 кг/см 2. Композиция включает, мас.%: полисилоксановый каучук 0,50-12,00, метилфенилполисилоксановая смола 0,005-12,00, кремнийорганический отвердитель 0,05-6,00, оловотитаноорганический катализатор 0,005-2,00, уксусная кислота 0,002-1,00, органический растворитель - остальное до 100 мас.%. В качестве полисилоксанового каучука используют каучуки СКТ, СКТН-Г, СКТВ, в качестве метилфенилполисилоксановой смолы - смолы К-42 и КО.133-101, в качестве кремнийорганического отвердителя - метилтриацетоксисилан и этилгидрополисилоксан или их смесь с этилсиликатом, в качестве органического растворителя - смесь толуола с кислородсодержащим растворителем (бутанол, метилэтилкетон, бутиловый эфир уксусной кислоты). Композицию получают смешением компонентов в естественных условиях, последним вводят оловотитаноорганический катализатор. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4452834/23-05 (22) 03.06.88 (46) 23.09.90. Бюл. И - 35 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Т.Н.Скуратовская, С.А.Емельянова, О.В.Анников, А.Н.Ющенко, Н.Н.Быкова, А.С.Филенко, В,А,Прохорова, Р.Д.Костюченко, С.И.Ротенбург и Л.И.Тараскина (53) 678.026.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1449568, кл. С 08 L 83/04, 1986..- (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО

ПОКРЫТИЯ. (57) Изобретение относится к композй" циям на основе полисилоксановых каучуков для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлознобумажной.промышпенности при производстве антиадгезионных материалов,.предназначенных для защиты клеевого слоя пленок декоративных самоклеящихся отделочных, при изготовлении которых бумага силиконизированная применяется в качестве транспортирующей подложки для поливинилхлоридной пленки, на которой происходит формирование клеевого слоя . Изобретение позволяет повысить адгезию покрытия к бумаге-основе и сохранить липкость клеевого слоя

Изобретение относится к композициям на основе полисилоксановых каучуков для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюпозно„„SU„„159Í95 А1 (51)5 С 09 D 183/04 5/20//D 21 Н 19/32

1 пленки во времени — усилие отслаивания пленки после контакта с бумагой при ?О С через 1 сут. составляет 2,43,4 Гс/см, через 7 сут. — 3,0—

3,2 Гс/см, через 14 сут. - 2,8

3,0 Гс/см; сопротивление отслаивания пленки от металлической пластинки после контакта пленки с силиконизированной бумагой при 70 С в течение

96 ч составляет 270-290 кг/см2 . Композиция включает, мас.7: полисилоксановый каучук 0,50-12,00, метилфеннлполисилоксановая смола 0,005-12,00; кремнийорганический отвердитель 0,056, 00; оловотитаноорганический катализатор 0,005-2,00; уксусная кислота

0,002-1,00; органический раствори- . е тель — остальное до 100. В качестве полисилоксанового каучука используют каучуки СКТ, СКТН-Г, СКПВ, в качестве метилфенилполисилоксановой смолысмолы К-42 и К0.133-101, в качестве кр емнийор ганич еского отв ердителя метилтриацетоксисилан и этилгидрополисилоксан или их смесь с этилсилика- ра том, в качестве органического раство-, д рителя — смесь толуола с кислородсо-; р держащим растворит епем (бутаноп, ме- р, тилэтилкетон, бутиловый эфир уксусной кислоты) ° Композицию получают смешением компонентов в естественных условиях, последним вводят оловотитаноорганический катализатор. 1 табл. бумажной промышленности при производстве антиадгезионных материалов, предназначенных для защиты клеевого слоя пленок декоративных самоклеящихся n .—

Попученный раствор наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги лами-; нированной с полиэтиленом из расчета

0,3 г на 1 м поверхности. Сушка и .отверждение происходят в сушильном канале кроющей машины при 60-170 С в 45 течение 5-10 с. Скорость кроющей установки более 200 м/мин.

Соотношение компонентов, мас.Х:

Полиметилсилоксановый каучук 2,5

Метилфенилполисилоксановая смола

Отвердитель (К-1ОС +

+ ЭС-32 + этилгидрополисилоксан) 55

Катализатор (ТБТ + октоат олова)

Уксусная кислота

0,25

0,32

О, 0875

0,4

3 159419 делочных ПДСО, при изготовлении которых силиконизированная бумага применяется в качестве транспортирующей подложки для поливинилхлоридной плен5 ки, на которой происходит формирование клеевого слоя.

Целью изобретения является повышение адгезии покрытия к бумаге -основе и сохранения липкости клеевого слоя пленки декоративной самоклеящейся отделочной во времени.

В качестве полисилоксанового .каучука используют каучуки СКТ, СКТН-Г, СКТВ, в качестве метилфенилсилоксано- 15 вой смолы — смолы К0.133-101 и К-42, в качестве кремнийорганического отв ердит еля — метилтриа цет оксисила н и этилгидрополисилоксан или их смесь с этилсиликатом, в качестве органического растворителя — смесь толуола с кислородсодержащим растворителем (бутанол, метилэтнлкетон, бутиловый эфир уксусной кислоты) .

Пример .1. B 9151,25 г толуо- 25 ла растворяют последовательно 25 r бутанола-1, 250 r полиметилсилоксанового каучука CKT 25 r метилфенилполисилоксановой смолы КО.133-101,40 r ,уксусной кислоты, 9,5 г этилгидропо.лисилоксана,.10,0 метилтриацетоксисилана (отвердитель К-10С и 12,5 r этилсиликата (ЭС-32). После тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят титаноловоорганический катализатор, приготовленный смешением 35 в 500 - толуола и 5 r бутанола,3,75 r те рабутоксититана (ТБТ) и 5 г октоат, . олова.

12,0

Тол уол 96, 1425

Бутанол 0,3

Пример 2. В 3700 r толуола растворяют последовательно 3000 г метилэтилкетона, 1200 r полисилоксанового каучука СКТН-Г, 1200 г метилфенилполисилоксановой смолы К-42, 100 r уксусной кислоты, 300 r этилгидрополисилоксана, 300 r метилтриацетоксисилана, 150 г дибутоксМбис-. ацетйлацетоната титана (ДБА-2Т), 50 r октоата олова.

Соотношение компонентов, мас. 7

:, Лолисилоксановый каучук 12,0 . Метилфенилполисилоксановая смола

Отвердитель (этилгидр ополисил оксан +

+ метилтриацетоксисилан) 6,0

Катализатор (ДБА-2Т+

+ октоат олова) 2,0

Уксус на я ки сл от а 1,0

Толуол 37

Метилэтилкетон 30

Полученный раствор наносят на поверхность каландрированной бумаги кабельной марки КБУ из расчета 0,7 r сухого вещества на 1 м поверхности.

Сушка и отверждение происходят в сушильном канале кроющей машины при 60130 С в течение 10-16 с. Скорость кроющей машины при длине сушильного канала 40 м более 150 м/мин.

Пример 3. В 9893,8 г бензина растворяют последовательно 50 г бутилового эфира уксусной кислоты, 50 r поливинилсилоксанового каучука СКТВ, 0,5 r метилфенилполисилоксановой смолы КО.133-101, 0,2 r уксусной кислоты, 1,0 r этилгидрополисилоксана, 2,0 r метилтриацетоксисилана, 2,0 r этилсиликата, 0,3 r ТБТ, 0,2 r октоата олова.

Соотношение компонентов, мас.Е:

Полисилоксановый каучук 0,5

Метилфенилполисил оксановая смола О, 005

Отвердитель (этилгидрополисилоксан + метилтриацетоксисилан + этилсиликат) 0,05

Катализатор (ТБТ + октоат олова) 0,005

Уксусная кислота О, 002

Толуол 98,938

1594 195

О, 035

2,2

1,2

63

0 6

Полисил о кса новый каучук

Кремнийорганнческий отвердитель

Оловотитанорганич еский катализатор

Уксусная кислота

Иетилф енилп алисил о ксановая смола

Органический раство-. рит ель

О, 50-12, 00

0,05-6,00

0,005-2,00

0,002-1,60

0,005-12,00

Остальное

5

Бутиловый эфир уксусной кислоты 0,5

Полученный раствор наносят на полиэтиленовую поверхность бумаги, ламинированной полиэтиленом, из расчета 0,3 r на 1 м поверхности. Сушка и отверждение происходят в сушильном, канале кроющей опытной установки при, 60 -130 С в течение 2 мин (скорость кроющей установки при длине сушильного канала 40 м равна 20 м/мин).. Пример 4 (контрольный) . В

6300. г толуола растворяют последовательно 60 г бутанола, 1300 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 1300 r метилфенилполисилоксановой смолы

К-42, 120 г уксусной кислоты, 400 г метилтриацетоксисилана, 100 r этилгидрополисилоксана, 200 г этилсиликата, 160 г ТБТ и 60 октоата олова.

Соотношение компонентов, мас.%:

Полисилоксановый каучук 13

Метилфенилполисил оксановая смола 13

Отвердитель (метилтриацетоксисилан + этилсиликат + этилгидрополисил окса н) 7

Катализатор (ТБТ + октоат олова)

Уксусная кислота

Тол уол

Бутанол

Папученный раствор наносят на каландрированную бумагу-основу из расчета 0,7 г на 1 м поверхности. При нанесении такого раствора возникают трудности в связи с высокой вязкостью раствора .

Пример 5 (контрольный) . В

9925,8 r бензина растворяют 20 г бутилового эфира уксусной кислоты,40 r полиметилсилоксанового каучука СКТ, 0,3 r метилфенилполисилоксановой смолы КО.133-101, 0,1 r уксусной кислоты, 1,0 r этилгидрополисилоксана, 1,0 r метилтриацетоксисилана, 1,5 г этилсиликата, 0,2 г ТБТ и 0,1 г окто.ата олова.

Соотношение компонентов, мас.%:

Полиметилсилоксановый

Метилф енилполисилоксановая смола 0,003

Отвердитель (К-10С +

+ этилсиликат) 5

Катализатор (ТБТ + октоат олова) 0,003

Уксусная кислота 0„001

Толуол 99, 258

Бутиловый эфир уксyc— ной кислоты 0,20

Уксусная кислота 0,10

Полученный раствор наносят на поверхность бумаги . ламинированной поJIH9THJIeBoBoH пленкой, B количестве

0,3 г сухого вещества на 1 м ппощади.

Сушку и отвержцение проводят при 60130 С. Для отверждения покрытия требуется более 5 мин, что неприемлемо

20 для использования такого раствора на . промышленной установке.

В таблице представлены результаты испытаний покрытий на основе известной и предлагаемой композиций.

Формула. изобретения

Композиция для антиадгезионного покрытия, включающая полисилоксановый каучук, кремнийорганический отвердитель, оловотитанорганический катализатор, уксусную кислоту и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к бумаге-основе и сохранения

35 липкости клеевого слоя пленки декоративной самоклеящейся отделочной во времени, композиция дополнительно содержит метилфенилполисилоксановую смолу при следукзцем cooTHomeHHH компонен40 тов, мас.%.: каучук

0,4

1594195

Предлагаемая композиция по примерам

Известная комп озиХарактеристики г ) з j

4 5

Усилие отслаивания пленки ПДСО после контакта с бумагой при 70 С, кг/сму сут:

ИевозможПокрытие, не полно нанестй растностью отверщценное вор в виде высокой вяз3,4 2,8 2,4

3 2 3, 1 3,0

303028

7

3

26 33 кости

Адгезия покрытия к основе после прохождения бумаги через сушильный канал клеепромазочной машины

Сопротивление отслаиванию пленки

ПДСО от металлической пластинки после контакта ПДСО с силиконизированной бумагой при 70 С в т.ечение 96 ч

290 290 270

230-250

Составитель Н.Просторова

Редактор Н.Рогулич Техред Л. Олийнык

Корректор Т.Малец

Заказ 2813 Тираж 571 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101