Установка для непрерывного экстрагирования жидкости из волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к установке для непрерывной замены жидкости, содержащейся в текущей суспензии, вытеснительной жидкостью, и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности в работе за счет устранения прерывности потока суспензии и упрощение конструкции. Установка содержит корпус 1 с входным отверстием 2 для подвода осевого потока суспензии и выходным отверстием 3 для вывода обработанной суспензии. В корпусе 1 с возможностью перемещения установлен полый конический фильтрующий элемент 4 с выпускным отверстием 5 для вывода фильтрата. В полости фильтрующего элемента 4 соосно с ним размещен отражатель 6. В корпусе 1 смонтированы средство 7 для подачи вытеснительной жидкости и устройство 8 для выгрузки обработанной суспензии с приводом 9. Отражатель 6 выполнен в виде полого цилиндра и при помощи кронштейна 10 жестко зафиксирован в корпусе 1. Дно отражателя 6 снабжено направляющим конусом 11 с закрепленной на нем спиральной лопастью 12. Фильтрующий элемент снабжен приводом 13 и при помощи подшипников скольжения 14 установлен на опоре 15 и отражателе 6. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4497363/23-12 (22) 24.10.88 (46) 23.09.90. Бюл. ¹ 35 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) Б.В.Кэравайцев (53) 676.1.022.5 (088.8) (56) Патент Швеции № 435401, кл. 0 21 С 9/18, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к установке для непрерывной замены жидкости, содержа-. щейся в текущей суспензии, вытеснительной жидкостью, и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности в работе за счет устранения прерывности поИзобретение относится к устройствам для непрерывной замены жидкости, содержащейся в текущей суспензии, вытеснительной жидкостью и предназначено для применения в целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения —.повышение эффективности работы за счет устранения прерывности потока суспензии и упрощение конструкции.

На чертеже показана установка для непрерывного экстрагировэния жидкости из волокнистой суспензии, продольный разрез.

Установка включает корпус 1 с входным отверстием 2 для подвода осевого потока Ы „1594235 А1 (я)з D 21 С 9/18, D 21 D 5/02 тока суспензии и упрощение конструкции.

Установка содержит корпус 1 с входным отверстием 2 для подвода осевого потока суспензии и выходным отверстием 3 для вывода обработанной суспензии. В корпусе

1 с возможностью перемещения установлен полый конический фильтрующий элемент 4 с выпускным отверстием 5 для вывода фильтрата. В полости фильтрующего элемента 4 соосно с ним размещен отражатель 6. В корпусе 1 смонтированы средство 7 для подачи вытеснительной жидкости и устройство 8 для выгрузки обработанной суспензии с приводом 9. Отражатель 6 выполнен в виде полого цилиндра и при помощи кронштейна 10 жестко зафиксирован в корпусе 1.

Дно отражателя 6 снабжено направляющим конусом 11 с закрепленной на нем спиральной лопастью 12. Фильтрующий элемент снабжен приводом 13 и при помощи подшипников скольжения 14 установлен на опоре 15 и отражателе 6. 1 ил. суспензии и выходным отверстием 3 для вывода обработанной суспензии. В корпусе

1 с возможностью перемещения установлен полый конический фильтрующий элемент 4 с выпускным отверстием 5 для вывода фильтрата. В полости фильтрующего элемента 4 соосно с ним размещен отражатель 6. В корпусе 1 смонтированы средство 7 для подачи вытеснительной жидкости и устройство 8 ° для выгрузки обработанной суспензии с приводом 9, Отражатель 6 выполнен в виде полого цилиндра и при помощи кронштейна

10 жестко зафиксирован в корпусе 1, Дно отражателя 6 снабжено направляющим конусом 11 с закрепленной на нем спиральной лопастью 12. Фильтрующий элемент 4 снаб1594235

>кен приводом 13 и при помощи подшипников 14 скольжения установлен на опоре 15 и отражателе 6.

Установка работает следующим образом.

Суспензия, из которой необходимо экстрагировать (вытеснить) жидкую фазу, поступает под давлением через отверстие 2 в .кольцевое пространство, ограниченное корпусом 1 и фильтрующим элементом (ситом)

4. Пройдя зону вытеснения, суспензия по, ступает к вы грузочному устройству 8 и через, отверстие 3 выходит из аппарата, Через отверстия 5 подается экстрагирующая (вытеснительная) жидкость. Поступая в спрысковые кольца, закрепленные на внутренней поверхности корпуса 1; вытесни-, тельная жидкость под давлением, большим, чем давление суспензии, через щели (отверстия) в кольцах направляется в зону дви>кущейся суспензии и вытесняет из нее жидкую фазу, перетекающую через фильтрующую перегородку в зону сбора вытесненной жидкости (фильтрата), откуда она через отверстие 5 выходит из аппарата„В ходе фильтрации на стенке фильтрующего элемента 4 откладывается слой твердой фазы суспензии (волокна), препятствующий и даже останавливающий процесс. Регенерация отверстий фильтрующего элемента 4 с целью восстановления их фильтрующей способности осуществляется кратковременным обратным потоком части вытесненной жидкости.

При непрерывном течении суспензии, вытеснительной и вытесненной жидкостей фильтрующий элемент перемещается циклически: медленно вниз со скоростью, равной или несколько большей скорости течения суспензии, и быстро вверх, Указанные перемещения фильтрующего элеме ITB

4 производятся с помощью привода 13.

Практически синхронное движение фильтрующего элемента 4 вместе с суспензией вниз ведется с целью сохранения сплошности потока суспензии. В этом случае имеет место практически чистое вытеснение жидкости, содержащейся в суспензии, без ее смещения с вытеснительной жидкостью.

Возвращение фильтрующего элемента 4 вверх, в исходное положение, происходит значительно быстрее. Для обеспечения возвратно-поступательного движения фильтрующего элемента в строго осевом направлении служат подшипники 14 скольжения, установленные на опоре 15 и отражателе 6. Эти же подшипники выполняют функцию уплотнений, препятствующих протеканию вытесненной жидкости в зону нахождения суспензии и попаданию твердой фазы суспензии в фильтрат, 5 При перемещении сита вверх происходит сокращение объема зоны фильтрата, а объем воны суспензии увеличивается на эту же величину, Быстрое сокращение объема зоны фильтрата ведет к перетеканию части

10 его в зону суспензии через фильтрующий элемент 4, в процессе которого происходит регенерация поверхности сита.

Невозмущенное осевое движение потока суспензии вниз происходит до выхода ее

15 из зоны вытеснения, Далее он формируется, коническим днищем корпуса 1 и конусом 11 отражателя 6. Таким образом исключается образование застойных зон суспензии в нижней части аппарата, Лопастями выгру20 зочного устройства 8, приводимыми во вращение приводом 9, суспензия направляется к патрубку 3 выхода суспензии. Для повышенной эффективности работы выгрузочного устройства и снижения установленной

25 мощности электродвигателя привода можно использовать кинетическую энергию потока суспензии, Для этого на конусе 11 отражателя 6 установлены спирально расположенные элементы (лопасти) 12, обеспе30 чивающие предварительное закручивание потока суспензии в направлении вращения лопастей выгрузочного устройства 8, 35

Формула изобретения

Установка для непрерывного экстрагирования жидкости из волокнистой суспензии, включающая корпус для подвода осевого потока суспензии с входным и выходным отверстиями, полый конический фильтрующий элемент, установленный в корпусе с возможностью перемещения и снабженный выпускным отверстием для вывода фильтрата, отражатель, соосно размещенный в полости конического фильтрующего элемента, средство для подачи вытеснительной жидкости и устройство для выгрузки обработанной суспензии, о тл и чаю щаяся тем,что,сцелью повышения эффективности в работе за счет устранения прерывности потока суспензии и упрощения конструкции, отражатель выполнен цилиндрическим, установлен неподвижно в корпусе и жестко зафиксирован в нижней его части, при этом со стороны выходного отверстия отражатель снабжен направляющим конусом со спиральной лопастью, 1594235

Составитель Н. Цветкова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2815 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5