Устройство для бурения с обратной промывкой

 

Изобретение относится к бурению скважин. Цель - увеличение скорости бурения в пластичных породах. Для этого в нижней части корпуса 1 установлена коронка 17 с наклонными породоразрушающими вставками 18. Устройство имеет шламоприемную камеру 8, выполненную отрытой книзу. Корпус 1 связан со спиралью 9 крестовиной 10, плоскости которой выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности 14 наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами 15. Крестовина 10 выполнена с центральными 3 и радиальными 16 каналами. Каналы 3 направлены на стенки камеры 8. При попадании негабаритной частицы на вход в камеру 8 она дополнительно измельчается элементами 15 на поверхности 13. В итоге предотвращается закупорка пазов между стенками камеры 8 и крестовиной 10. Крупные частицы, не поддающиеся дроблению, отжимаются к стенкам скважины, а частицы менее прочные измельчаются. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s Е 21 В 25/00, 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

17

18 (21) 4444853/24-03 (094728) (22) 20.06.88 (46) 30.09,90. Бюл, М 36 (71)- Свердловский горный институт им.В.В. В ах рушева (72) А,Н.Бажутин, К.П.Порожский и В.Е.Эпштейн (53) 622.243.64 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 977697, кл. Е 21 В 25/00, Е 21 В 21/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1465539, кл. Е 21 В 25/00, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ (57) Изобретение относится к бурению скважин. Цель изобретения — увеличение скорости бурения в ° пластичных породах. Для этого в нижней части корпуса 1 установлена iЫ„„1596064 At коронка 17 с наклонными породоразрушающими вставками 18, Устр-во имеет шламоприемную камеру 8, выполненную отрытой книзу. Корпус 1 связан со спиралью 9 крестовиной 10, плоскости которой выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности 14 наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами 15. Крестовина 10 выполнена с центральными 3 и радиальными 16 каналами. Каналы 3 направлены на стенки камеры 8. При попадании негабаритной частицы на вход в камеру

8 она дополнительно измельчается э ементами 15 на поверхности 13, В итоге п едотвращается закупорка пазов между сто ками камеры 8 и крестовиной 10. Крупные частицы, не поддающиеся дроблению, отжимаются к стенкам скважины, а частицы менее прочные измельчаются. 3 ил. 1596064

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для проходки скважин с обратной промывкой.

Цель изобретения — увеличение скорости бурения в пластичных породах. 5

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с осевым каналом 2, центральные каналы 3, выпол- 10 ненные для связи с осевым каналом 2 и далее с внутренним каналом 4, и боковые каналы 5 — для связи с кольцевым каналом

6 двойной буровой колонны 7. В корпусе 1 выполнена расширяющаяся и открытая к 15 низу шламоприемная камера 8, связанная с осевым каналам 2 корпуса. Корпус 1 связан со спиралью 9 с помощью крестовины 10.

Спираль 9 выполнена в виде шнека 11 с долотом 12. Плоскости 13 крестовины 10 20 выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности 14 наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами 15.

Крестовина 10 выполнена с централь- 25 ными и радиальными каналами 3 и 16. Центральные каналы 3 направлены на стенки шламоприемной камеры 8 и связаны с боковыми каналами 5 через радиальные каналы

16, Кроме того, на корпусе 1 установлена 30 коронка 17 с наклонными породорэзрушающими вставками 18.

Устройство работает следующим образом, Процесс бурения осуществляется посред- 35 ством вращения бурового снаряда и подачи его на забой соответствующими механизмами, например подвижным вращателем буровой установки (не показан). Охлаждение бурового инструмента и очистка забоя от вы- 40 буренной породы осуществляется при помощи обратной промывки. Текучая среда, поступающая по кольцевому каналу 6 в двойной буровой колонне, приводит в действие эжектор (не указан), кроме того, часть ее 45 поступает по боковым каналам 5, а также по радиальным и центральным каналам 16 и 3 в шламоприемную камеру. В процессе бурения эжектируемая из затрубного пространства жидкость движется по пазам между 50 наклонными породоразрушающими вставками 18 в шламоприемную камеру 8, подхватывая при этом шлам, загребаемый наклонными вставками 18, В шламоприем55 ной камере 8 образовавшаяся таким образом смесь перемешивается с породой, подаваемой шнеком 11.

Текучая среда, поступающая по цЕнтральным каналам 3 очищает стенки шламоприемной камеры 8 от налипающего на них шлама. В результате обеспечивается очистка забоя и беспрепятственная транспортировка выбуренной породы на поверхность.

В процессе бурения шнек 11 выполняет роль сепаратора и дезагрегатора выбуриваемой породы, Крупные частицы, не поддающиеся дроблению, отжимаются к стенкам скважины, а частицы менее прочные измельчаются до размеров, которые обусловлены размерами полок шнека 11, шагом навивки и числом заходов спирали 9. При попадании негабаритной частицы на вход в шламоприемную камеру 8 она будет дополнительно измельчена подороразрушающими элементами 15 на нижней торцовой поверхности плоскостей 13 крестовины 10. В итоге предотвращается закупорка пазов между стенками шламоприемной камеры 8 и крестовиной 10, Формула изобретения

Устройство для бурения с обратной промывкой, содержащее корпус, спираль в виде шнека с долотом, связанную с корпусом, боковые каналы, выполненные в корпусе

1 для связи с кольцевым каналом двойной буровой колонны, и осевой канал — для связи с внутренним каналом двойной буровой колонны, центральные каналы, связанные с боковыми каналами радиальными каналами, и расширяющуюся и открытую книзу шламоприемную камеру, выполненную в корпусе и связанную с осевым каналом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения скорости бурения в пластичных породах, оно снабжено коронкой с наклонными породоразрушающими вставками, установленной в нижней части корпуса, шламоприемная камера выполнена открытой книзу, корпус связан со спиралью крестовиной, плоскости которой выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами, при этом крестовина выполнена с центральными и радиальными каналами, причем центральные каналы направлены на стенки шламоприемной камеры.

1596064

Фиг.2

17 8

Фиг.д

Составитель Е. Ягодина

Редактор А. Долинич Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 2897 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101