Способ изготовления гидроизоляционного материала с клеевым слоем

 

Изобретение относится к производству гидроизоляционных полимерно-битумных материалов с липким клеевым слоем и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Изобретение позволяет на 50-55% повысить прочность материала, в 2,5 раза относительное удлинение, в 2 раза адгезию материала к изолируемой поверхности за счет предварительного нанесения при 140-180°С расплава клеевого слоя, включающего (в мас.%) 57 битума, 15 бутилкаучука, 10 нефтяного масла, 17 талька, 1 антраценового масла, толщиной 1,55-1,60 мм на антиадгезионную прокладку - силиконизированную бумагу или полиэтилентерефталатную пленку, и охлаждения его до 40-70°С с последующим дублированием его между двумя валками при давлении 5-15 кг/см<SP POS="POST">2</SP> с полимерно-битумной пленкой, включающей (в мас.%) 42 битума, 27 полиизобутилена, 15 полиэтилена высокого давления, 15 полиэтилена низкого давления, 1 антраценового масла. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1599220 А 1 (51)5 В 29 С 43/24, Е 04 D 5/00, С 08 L 95/00, В 23 В 27/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 быть использовано в промышленности строительных материалов. Изобретение позволяет на 50 — 55% повысить прочность материала, в 2,5 раза относительное удлинение, в 2 раза адгезию материала к изолируемой поверхности за счет предварительного нанесения при 140 — 180 С расплава клеевого слоя, включающего, мас.%: битум 57; бутилкаучук 15, нефтяное масло 10; тальк 17; антраценовое масло 1, толщиной 1,55 — 1,60 мм на антиадгезионную прокладку — силиконизированную бумагу или полиэтилентерефталатную пленку, и охлаждения его до 40 — 70 С с последующим дублированием его между двумя валками при давлении

5 — 15 кг/см с поли мерно-битумной пленкой, включающей, мас.%: битум 42; полиизобутилен 27; полиэтилен высокого давления 15; полиэтилен низкого давления 15; антраценовое масло l. 2 табл.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4352442/23-05 (22) 29.12.87 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) Л. П. Макаренкова, В. А. Пискарев, А. P. Нуралов и В. Д. Могилевский (53) 699.83 (088.8) (56) Искусственные кожи для одежды. М.:

Легкая индустрия, 1970, с. 164, 165.

Авторское свидетельство СССР № 1135881, кл. Е 04 D 5/00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С КЛЕEBblM СЛОЕМ (57) Изобретение относится к производству гидроизоляционных полимерно-битумных материалов с липким клеевым слоем и может

Изобретение относится к гидроизоляционным полимерно-битумным материалам с липким клеевым слоем и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение физикомеханических свойств гидроизоляционного материала и его адгезии к изолируемой по I верхности.

Способ осуществляют следующим образом.

Полимерно-битумную пленку (ПБП) изготавливают последовательно на линии, состоящей из смесителя, вальцев, экструдера, каландра.

Смесь для ПБП приготавливают в резиносмесителе по следующей рецептуре, мас.%:

Высокомолекулярный полиизобутилен П-118, П-200 27

Полиэтилен высокого давления 15

Полиэтилен низкого давления 15 Битум 42

Антисептик (антраценовое масло) 1

При этом нарезанные на куски кипы полиизобутилена взвешивают и подают в резиносмеситель. Полиэтилен взвешивают на весах и подают в резиносмеситель, последовательно в три приема взвешивают и загружают битум, в конце смешивания вводят антисептик.

Весь цикл перемешивания продолжается

40 — 45 мин. Температура готовой смеси

130 — 160 С.

Готовую полимерно-битумную смесь из резиносмесителя подают на вальцы для пластикации и гомогенизации. Снятую с вальцев горячую смесь подают в шприц-машину со щелевой головкой. Полотно пленки, выходящее из щелевой головки, подают на каландр, где осуществляют калибрование по1599220 з лотна ПБП, ориентацию, вытяжку пленки и ее охлаждение до 60 — 40 С.

Полимерно-битумный клей изготавливают в смесителе периодического действия по следующей рецептуре, мас.о :

Битум 57

Бутилкаучук !5

Пластификатор (нефтяное масло) 10

Наполнитель (тальк) 17

Антисептик (антраценовое ! масло) 1

При изготовлении клея в предварительно разогретый смеситель подают часть битума, индустриальное масло, загружают каучук и наполнитель. Компоненты смешивают до получения однородной смеси, затем в два приема вводят оставшийся битум. Вместе с последней порцией битума загружают антисептик. Температура смешивания 120—

140 С, время смешивания 2,5 — 3,0 ч.

Готовый клей выгружают из смесителя и при 140 — 180 наносят валковой машиной на силиконизированную бумагу (СБ) или полиэтилентерефталатную пленку (ПЭТФ), которую разматывают с рулона и подают на транспортер. Транспортерную ленту постоянно обрабатывают тальковой суспензией для охлаждения клея (липкого слоя), с верхней стороны липкий слой охлаждается воздухом до 40 — 70 С. Охлажденный липкий слой на СБ подают в зазор между валками каландра, куда поступает готовая ПБП.

Между валками каландра производят дублирование ПБП с липким слоем через СБ, после чего материал готов и его сматывают в рулоны.

В процессе дублирования давление между валками каландра поддерживают в пределах 5 — 15 кгс/см . Обработка тальковой суспензией наружной стороны СБ позволяет легко разматывать рулон материала. Антиадгезионные свойства бумаги обеспечивают ее отделение от липкого клеевого слоя.

Параметры технологического процесса и физико-механические показатели полученных материалов представлены в табл. 1 и 2 соответст ве н но.

Физико-механические показатели полимерно-битумного материала с клеевым слоем определяют по следующим методикам:

Прочность материала, МПа ГОСТ 270-75

Относительное удлинение, о ГОСТ 270-75

Морозостой кость, С ГОСТ 2678-81

Адгезия к изолируемой поверхности, Па. 1() ГОСТ 26589-83

Термоусадка пленкиподложки при нанесении клеевого липкого слоя ГОСТ 2678-81 а срок службы материала — в аппарате искусственной погоды.

15 формула изобретения

Битум 57

Бутилкаучук 15

Нефтяное масло 10

Тальк

Антраценовое масло 1 который наносят при 140 — 180 С толщиной

1,55 — 1,60 мм на антиадгезионную прокладку — силиконизированную бумагу или полиэтилентерефталатную пленку, и охлаждают

35 до 40 — 70 С, а затем дублируют между двумя валками при давлении 5 — 15 кг/см с полн мерно-битумной пленкой, включающей, мас.%:

Битум

Высокомолекулярный полиизобутилен

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен низкого давления

Антраценовое масло

40

15

Способ изготовления гидроизоляционного материала с клеевым слоем, включающий дублирование полимерно-битумной плен20 ки с расплавом промежуточного клеевого слоя и антиадгезионной прокладкой, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств гидроизоляционного материала и его адгезии к изолируемой поверхности, ипользуют расплав клеево>5 го слоя состава, включающего, мас.о :

1599220

Способ

Параметр процесса г з

СБ

ПЭТФ

СБ

ПБП ПБП

СБ СБ

Температура нанесения клеевог о слоя, С

190

180 140

180 140

160

130

Толщина клеевого слоя, мм 2

1,6 1,55 1,55

1,4

1,7

Температура кл еевог о сл оя после охлаждения, С

40 40

70

35

10

15

Показатель

Материал по способу

1 2 3

6 7

20 20

0,2 0,2

0,2

0,2

0,3

Пр оч ность ма— териала, МПа 6, 0 6, 1

9,9 10

9,9

9,7

7,3

От но сит ель но е удлинение, % 20 19

50 50

43

Мор озостойкост ь, С

-29

-35

-33

-35

-35 -27 риала к изолируемой поверхности, Па 10 3,0 3,2

6,6 6,7

6,7

4,4 5,1

Расслоение

Срок службы материала, год 14

22

15 16

Подл ожка, на которую наносят клеевой слой

Усилие дублир ования, кгс/см

Термоусадка пленки-подл ожки при нанесении клеевого слоя 7

Адгезия матеизвестному

) предлагаемому

4 (5

Таблица 1

Для сравнения

6 (7

Та бли ца 2