Способ получения органического стекла
СО@3 СОВЕТСК)4)
СОЦ ИААИСТИ 1 ECKH Х
РЕСПУБЛИК
ОПИСА НИЕ
И ЗОБ РЕТЕНИЛ с глтоосоомт сомьотслоотвт
Ко 160310
Класс
39Ь 22ов ме, i= «м
МПК
С 081
Заявлено 24.XI I.1902 (№ 310042/23-4) ГОСУААРСТ ВЕ НН ЫИ
КОМИТЕТ ПО .4ЕААМ июБ1 етений и ОткРытий
СССР
УДК
Опубликовано 31.I.1064. Бюллетень Л" 3
Подписная группа Л 52
Заявитель
Государственный научно-исследовательский институт ных пластмасс
Авторы изобретения
A. В. Голубева, К. А. Сивогракова, Н. П. Бутырина
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА ропласт «4-Д» (политетрафторэтилен), а в качестве смазки — стеариновую кислоту. Сплавление ведут при температуре 155 — 175 С в течение 10 — 12 спин. По окончании сплавления однородную тестообразную массу выгружают из смесителя и прокатывают. на вальцах при температуре 130 — 140 С, а затем измельчают в экструдере.
По данному способу разработано получение двух марок светорассеивающего материала, которые отличаются друг от друга теплостойкостью н коэффициентом светопропускания.
Марка материала, предназначенного для изготовления изделий для люминесцентных ламп, имеет теплостойкость по Мартенсу 82—
87 С и коэффициент светопропускания 0,70—
0,80.
Марка материала для изготовления светильников и рассеивателей ламп накаливания имеет теплостойкость 90 — 100 С по Мартенсу и коэффициент светопропускания О,GO — 0,30.
П р и мер. 1. 3 кг бисера литьевого полиметилметакрилата (100 вес. %), 22,5 г (0,75 гес. о, от полиметнлметакрилата) фторопласта «4-Д» и в качестве смазки 0,9 г (0,03 вес. о от полиметилметакрилата) стеариновой кислоты загружают в пластссмеситель типа «Бенбери». Загрузку ведут при темпераИзвестен споссб получения органического стекла из полиметилметакрилата методом литья под давлением, экструзией и прессованием. Для получения замутненного органического стекла обычно применяют пигменты, например двуокись титана.
Предложен способ получения органического стекла на основе разработанных в НИИПП литьевых марок полиметилметакрилата, имеющих теплостойкость по Мартенсу 80 — 90 С и по Вика 115 — 123 С, а также на основе экструзионногс полиметилметакрилата с теплостойкостью 95 — 100 С по Мартенсу и 123—
128 С по Вика. С целью придания материалу светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют фторопласт «4-Д» (полнтетрафторэтилен).
Предлагаемый материал перерабатывают в изделия методами литья под давлением, экструзии и прессования.
Замутненный фторопластом «4-Д» материал обладает хорошим светорассеивающим свойством, образцы изделий имеют матовую поверхность, придающую им хороший внешний вид.
Предлагаемый способ осуществляют «о следующей технологии.
В пластссмеситель типа «Бенбери» загружают бисерный полиметилметакрилат и фтоГ
":...;:.Ж,"; - !Я полимериз ционI
1
1 и Л. Д. ВЛасева№ 160310
Таблица 1 коэффициенты
Степень рассеяния
Фторопчаст
„4-Д" в вес. ч. свето- отражепропус- иия каиия -. р
0,01
0,01
0,06
0,22
0,21
0,31
0,90
0,87
0,87
0,81
0,85
0,81
0,14
0,14
0,20
0,31
0,34
0,39
0,5
0,75
1,0
2,0
3,0
4,0
0,76
0,73
0,67
0,50
0,51
0,42
Таблица 2
Предел прочности при статическом изгибе в кг, см-"
Теплостойкость по Мартенсу в С
Удельная вязкость в кгс.и, см
Твердость по
Брииеллю
В ICZ МЯ
Марка
Для люмииесцеитиых ламп
80 — 83
82 — 87
16,0 — 16,5
17,5 — 18,0
12 — 15
12 — 15
1200 †14
1200 †14
Исходный продукт
Замутненный продукт
90 — 95
93 — 98
17,5 — 18
18,0 — 19,0
1000 — 1100
1000 †12
Исходный продукт
Замутненный продукт
Для ламп накаливания
10 — 13
11 — 14 туре 80 — 100 С, скорость вращения роторов
80 — 100 об)мин. По окончании загрузки отпускают прижимной клапан, который в течение всего процесса сплавления находится под давлением 2 — 4 атм.
По достижении в смесителе температуры (за счет трения) 160 С массу выдерживают
10 лин. Температуру во время сплавления регулируют числом оборотов ротора.
По окончании сплавления однородную тестсобразпую массу выгружают из смесителя и передают на предварительно разогретые до
130 С вальцы, зазор между валками 0,8 .ч,и.
Материал раскатывают одну минуту, затем снимают его с валков в виде ленты и направляют в экструдер для грануляции.
Получают белый полупрозрачный материал, обладающий теплостойкостью 86 С по Мартепсу и коэффициентом светопропускания
0,73.
Материал пригоден для изготовления светильников и рассеивателей для люминесцентных ламп.
Пример 2. 3 кг бисера экструзионного полиметилметакрилата (100 вес. с, ), 120 г (4 вес. в с от полиметилметакрилата) фторопласта «4-Д» и в качестве смазки 1,2 г (0,04 вес. с,, от полиметилметакрилата) стеариноВ табл. 2 приведены свойства замутненного и незамутненного формующегося органического стекла.
Из табл. 1 видно, что, изменяя количество вводимого фторопласта, можно получить органическое стекло с различными коэффициентами, удовлетворяющими требованиям электротехнической промышленности. B частности, материал, содержащий 0,75 вес./ч. фторопласта пригоден для изготовления светильников и рассеивателей люминесцентпых ламп, а материал с 3 вес/ч. фторопласта удовлетворяет требованиям, предъявляемым для ламп накаливания. вой кислоты обрабатывают в пластосмесителе аналогично примеру 1 при температуре 175 С и прокатывают на вальцах при температуре
145 С, после чего материал гранулируют в экструдере.
Получают продукт белого цвета с теплостойкостью по Мартенсу 97 С и коэффициентом светопропускания 0,42.
Материал пригоден для изготовления светильников и рассеивателей для ламп накаливания.
В табл. 1 приведены светотехнические свойства формующегося органического стекла в зависимости от содержания замутнителя.
Из табл. 2 видно, что введение замутнителя не только не ухудшает физико-механических свойств органического стекла, но, наоборот, улучшает некоторые показатели, например теплостойкость, твердость по Бринеллю.
Предмет изобретения
Способ получения органического стекла из полиметилметакрилата смешением его с замутнителем и последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью придания оргстеклу светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют политетрафторэтилен, например фторопласт «4-Д».
