Способ получения нафталинаua 1 ^..^^ i .•-•>& "•ttsiir^i:c;:/5.^\>&г.~'уг'- ^11

Авторы патента:

C07C2/74 - присоединением с одновременным гидрированием

C07C15/24 - содержащие два кольца

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.1Х.1962 (№ 795024/23-4) Кл. 12о, 1 ; с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК С 07с

УДК 668.75:547.652.1 (088.8) Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 16.III.1965

Авторы изобретения

Г. Ф. Пальчиков, А. И. Межлумова, А. А. Кричко, Г. С. Каганер, С. И. Степуро и А. В. Бровенко

Подписная группа Л: 50

Известен способ получения нафталина высокотемпературной гидрогенизацией под давлением водорода аром атизированного сырья нефтяного или угольного происхождения.

Предлагаемый способ получения нафталина способствует расширению сырьевой базы производства нафталина. Для этого в качестве сырья используют ароматизированные экстракты, полученные вследствие экстракции водным раствором пиридиновых оснований нефтяного сырья, например прямогонных фракций нефтей нафтенового и нафтено-ароматического происхождения, а также продуктов крекинга нефтяных дистиллятов.

Подбирая условия экстракции вЂ” соотношение сырья и растворителя, содержание воды в пиридине и температуру экстракции, можно получать экстракты требуемого состава.

На чертеже представлена схема получения аром атизированных экстрактов, поясняющая предлагаемый способ.

Сырье насосом 1, подогретое в теплообменнике 2, подается в абсорбер 8, где оно поглощает пары пиридина из смеси их с водяным паром. Из нижней части абсорбера охлажденное до необходимой температуры сырье направляется в экстрактор 4. С противоположной стороны экстрактора из емкости 5 поступает водный раствор пиридиновых оснований.

В экстракторе растворитель движется в противоток к сырью. Рафинатный и экстрактный растворы выводятся с противоположной сто-. роны экстрактора и направляются раздельно на регенерацию растворителя.

Регенерация пиридина из рафинатных и экстрактных растворов осуществляется в две ступени: в эвапораторах б и 7 отгоняется основная масса растворителя вследствие нагрева глухим паром и в колоннах 8 и 9 вЂ” остатки

10 растворителя с подачи острого водяного пара.

Пары пиридина из рафинатного и экстрактного эвапораторов соединяются в общий поток и через конденсатор-холодильник 10 поступают в рабочие емкости. Из колонн смесь водяного

15 пара и пиридина проходит через подогреватель 11 и поступает в колонну 12, где отгоняется смесь пиридина и воды, которые направляются в абсорбер.

В абсорбере часть пиридина поглощается

20 сырьем, а оставшийся неабсорбированный пиридин вместе с парами воды направляется в декантатор 18. Конденсат декантатора подается на орошение водяной колонны. Из нижней части водяной колонны вода с незначительным

25 содержанием пиридина насосом 14 откачивается в парорегенератор 15, где она испаряется. Полученный пар направляется в рафинатную и экстрактную колонны. Ароматизированные экстракты приготовляли на Грозненском

30 нефтемаслозаводе.

168273

Предмет изобретения

Составитель В, Осипова

Оедактор Л. К. Ушакова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 289(4 Тираж 850 Формат бум. 60X90 /â Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2

В результате экстракции были приготовлены три образца экстракта: из каталитического газойля с содержанием

80% ароматических углеводородов; из керосина вЂ” газойлевой фракции анастасьевской нефти с содержанием 50% ароматических углеводородов; из керосина вЂ” газойлевой фракции анастасьевской нефти с содержанием 80% ароматических уг.чеводородов.

Различное содержание ароматических углеводородов в экстракте определялось условиями экстракции: изменением содержания воды в пири, чине (3 вЂ” 15% ), кратности отношения сырья и пиридина (1: 1 до 1: 10) и температуры экстракции (от вЂ” 20 до +20 С).

Из выработанных экстрактов был получен нафталин процессом высокотемпературной гидрогенизации .под невысоким давлением водорода. При этом выход нафталина для экстракта из каталитического газойля составил 30 /о.

Способ получения нафталина путем высокотемпературной гидрогенизации под давлением

10 водорода нефтяного сырья, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы производства нафталина, в качестве сырья используют ароматизированные экстракты, полученные экстракцией водным пири15 дином прямогонных фракций нефтей нафтенового и нафтено-ароматического основания, а также продуктов крекинга нефтяных дистиллятов.

$Способ получения нафталинаua 1 ^..^^ i .•-•>& •ttsiir^i:c;:/5.^\>&г.~уг- ^11$ $Способ получения нафталинаua 1 ^..^^ i .•-•>& •ttsiir^i:c;:/5.^\>&г.~уг- ^11$

Похожие патенты:

Патент 167864 // 167864

Способ получения нафталина // 166705

Способ получения нафталина // 166659

Способ получения нафталина // 166657

Способ получения р-этилнафталина // 166315

Патент 159833 // 159833

Патент 156539 // 156539

Способ получения нафталина // 148037

Способ переработки пиролизной смолы // 144473

Способ получения прессованного нафталина // 87277

, диарилалканы и способ их получения // 2105752

Изобретение относится к ряду новых производных , -диарилалкана, которые являются антагонистами рецептора серотонин-2 и которые полезны, следовательно, для лечения и профилактики циркуляторных (сердечно-сосудистых заболеваний) болезней, протекающих с расстройством кровообращения, и психоза

Способ селективного получения диметилнафталинов // 2126782

Изобретение относится к способу селективного получения диметилнафталинов изомеризацией исходной смеси в присутствии катализатора, содержащего либо бета-цеолит, либо кислотный кристаллический ультрастабильный цеолит У-типа, имеющий молярное соотношение оксидов кремния и алюминия от 4:1 до 10: 1 и имеющий размер пор, обеспеченные двенадцатичленными кислородсодержащими циклами, и размер элементарной ячейки от 24,2 до 24,7 при повышенной температуре и давлении, достаточном для поддержания исходной смеси изомеризации в жидкой фазе

Способ получения диметилнафталина // 2126783

Изобретение относится к способу получения диметилнафталина или смеси диметилнафталинов дегидрированием смеси диметилтетралинов в жидкой фазе в присутствии в качестве катализатора дегидрирования благородного металла на инертном носителе при повышенной температуре, предпочтительно 200-300oС, и давлении, достаточном для поддержания исходного продукта в жидкой фазе

Способ получения нафталина // 2136648

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способу получения нафталина из углеводородного сырья

Способ получения нафталина // 2136649

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу получения нафталина из углеводородного сырья

Ретиноидоподобные соединения, фармацевтическая композиция, способ лечения // 2163590

Способ получения смеси нафталиновых углеводородов из легких углеводородных газов (варианты) // 2227793

Способ переработки жидких продуктов пиролиза в ароматические углеводороды // 2266944

Изобретение относится к нефтехимической промышленности и, более конкретно, к способу получения незамещенных ароматических углеводородов из жидких продуктов пиролиза

Способ получения нафталина // 2282609

Изобретение относится к области нефтехимии, а именно к способу получения нафталина из нафталинсодержащих фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья

Способ получения адамантилсодержащих производных нафталина // 2309933

Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к способу получения адамантилсодержащих производных нафталина общей формулы где R1=R3 =H, R2=Ad (1); R1 =OH, R2=H, R3=Ad (2); R1=Ad, R2=OH, R3=H (3)

Способ получения разветвленных насыщенных углеводородов // 2191171

Изобретение относится к области органической химии, в частности, к способу получения разветвленных насыщенных углеводородов, которые могут быть использованы для повышения октанового числа