Цементировочная головка

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности. Цементировочная головка включает корпус 1 с отводами 2. Внутри корпуса 1 эксцентрично установлен патрубок (П) 3 с образованием боковой полости 9 между ними. В П 3 размещена основная разделительная пробка (РП) 4 и дополнительная РП 7. В боковой полости 9 размещен S-образный рычаг 6 с нижним 13 и верхним 12 плечами и перемычкой 14 между ними. Рычаг 6 установлен с возможностью поворота в плоскости рычага на шарнире 15 и подпружинен пружиной 16 относительно корпуса 1. В нижней части П 3 выполнен паз 10, а в верхней - окно 11. Нижнее плечо 13 рычага 6 опирается на фиксатор 5, а верхнее размещено в окне 11 и взаимодействует с РП 4. В пазу 10 размещен фиксатор 8, удерживающий РП 7. Верхний торец корпуса 1 перекрыт крышкой 17, а на нижнем имеется соединительная резьба 21. После спуска обсадной колонны на заданную глубину к ней подсоединяется цементировочная головка. Перед закачиванием цементного раствора (ЦР) запускается РП 7 и через отводы 2 закачивается необходимое количество ЦР. После этого выворачивается фиксатор 5 и рычаг 6 поворачивается под действием пружины 16, освобождая РП 4, которая продавливается в скважину. Конструкция РП 7 в этом случае предусматривает при посадке на "Стоп" только ее разрушение и возможность поступления ЦР в затрубное пространство. Цементировочная головка может применяться при цементировании потайных обсадных колонн. В этом случае РП 7 закачивается в скважину вслед за ЦР, а РП 4 служит управляющим органом, позволяющим отсоединить колонну бурильных труб от секции обсадной колонны. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

40 А1 (IgI (11) щ) Е 2! В 33/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЗИмоЮЗЙЯ

Я ги II Т г, м, Я (! Ч ЯД

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4427419/23-03 (22) 17.05 .88 (46) 23. 10.90. Бюл. ¹ 39 (71) Долинское тампонажное управление

Производственного объединения пУкрнефть" и Центральная научно-исследо- . вательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" (72), M.Н.Яцив и В.M. Боднар (53) 622.245 ° 42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 878905, кл. Г 21 В 33/14, 19 79.

Авторское свидетельство СССР № 1!99904, кл. Е 21 В 33/14, 1984.

2 (54) ЦЕМЕНТИРОВОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель — повышение надежности. Цементировочная головка включает корпус 1 с отводами 2. Внутри корпуса 1 эксцентрично установлен патрубок (П) 3 с образованием боковой полости 9 между ними. В П 3 размещена основная разделительная пробка (РП) и дополнительная РП 7, В боковой полости 9 размещен S-образный рычаг 6 с нижним 13 и верхним 12 плечами и перемычкой !4 между ними. Рычаг 6 установлен с возможностью поворота в плос1601340 кости рычага на шарнире 15 и подпружи йен пружиной lб отйосительно корпуса

l. В нижней части П 3 выполнен паз 10, а в верхней — окно 11. Нижнее плечо 13 рычага б опирается на фиксатор

5 а верхнее размещено в окне l l u взаимодействует с РП 4. В пазу 10 разМещен фикс атор 8, удерживающий РП 7.

Верхйий торец корпуса 1 перекрыт крышкой 17, à By. нижнем имеется соедини гельная резьба 21. После спуска обсадной колонны на заданную глубину к ней додсоединяется цементировочная

:-головка. Перед закачиванием цемент:ного раствора (ЦР) запускается РП 7 и через отводы 2 закачивается необИзобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании .обсадных колонн с

Йрименением двух разделительных пробок, Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг, 1 представлена цементировочиая головка с установленными в ней двумя разделительными пробками, продольный разрез; на фиг. 2.— фрагмент цементировочной головки после пуска дополнит ел ьной (нижней) р азделит ел ьной пробки, продольный разрез; на фиг. 3 — фрагмент цементировочной головки после запуска основной (верх40 ней) разделительной пробки, разрез, Цементировочная головка включает полый цилиндрический корпус 1 с отводами 2, патрубок 3, установленный внутри корпуса, разделитеЛьную проб45 ку 4, размещенную внутри патрубка о, фиксатор 5 и рычаг б разделительной пробкн 4. Дополнительная разделительная пробка 7 размещена в патрубке 3 ниже основной разделительной пробки

4 и зафиксирована в патрубке фиксато50 ром 8. Патрубок 3 жестко соединен с корпусом 1 и установлен эксцентрично последнему с образованием между ними боковой полости 9 и выполнен с пазом 10 в нижней части и окном 11 в верхней части. Рычаг 6 разделительной пробки 4 выполнен S-образным с верхним 12 и нижним 13 плечами и перемычходимое количество ЦР, После этого выворачивается фиксатор 5 и рычаг 6 поворачивается под действием пружины

16, освобождая РП 4, которая продавливается в скважину. Конструкция РП 7 в этом случае предусматривает при посадке на "Стоп" только ее разрушение и возможносжь поступления ЦР в затрубное пространство. Цементировочная головка может применяться при цементировании потайных обсадных колонн. В этом случае РП 7 закачивается в сква„жину вслед за ЦР, а РП 4 служит управляющим органом, позволяющим отсоединить колонну бурильных труб от секции обсадной колонны, 1 з, п,ф-лы, 3 ил. кой 14 между ними и установлен с возможностью поворота в плоскости рычага вокруг оси, например на шарнире 15, проходящей через нижнее плечо и перемычку. Рычаг 6 подпружинен относитель но корпуса 1 пружиной 16, а его верхнее плечо 12 размещено в окне 11 патрубка 3 с возможностью взаимодействия с фиксатором 5. Фиксатор 8 дополни-, тельной .разделительной пробки 7 установлен в пазу 10 патрубка 3; Паз 10 и окно 11 патрубка 3 целесообразно выполнять на диаметрально противоположных сторонах. Верхний торец цементировочной головки перекрыт крышкой 17.

Для удобства снаряжения цементировочной головки разделительными пробками в корпусе установлены верхний 18 и нижний 19 фланцы и тяга 20, Нижняя часть цементировочной головки имеет соединительную резьбу 21, Цементировочная головка работает следующим образом.

Патрубок 3 помещают в корпус 1 при полностью .выдвинутых фиксаторах 5 и

8. Дополнительную разделительную пробку 7 размещают в патрубке 3 при таком положении рычага 6, когда его нижнее плечо 13 еще не опирается на фиксатбр . 5 основной разделительной пробки 4, и он не перекрывает патрубка 3. В дальнейшем, используя тягу 20, поворачивают рычаг 6 до взаимодействия его нижнего плеча 13 с фиксатором

5, при этом пружина 16 растягивается.

Цеме итиро вочную голо вку закрывают

5 160 крышкой 17. Патрубок 3 удерживается в корпусе на фпанцах 18 и 19 и фиксаторе 8, После спуска обсадной колонны на заданную глубину, цементировочную головку соединяют на устье с колонной труб, находящейся в скважине. Перед закачкой в скважину цементного раствора освобождают дополнительную разделительную пробку 7 путем вывинчивания фиксатора 8 и закачивают необходимое количество цементного раствора, после чего вывинчивают фиксатор 5. Рычаг 6, лишаясь опоры, поворачивается вокруг шарнира 15 и освобождает разделительную пробку 4, которая продавливается в колонну труб. Конструкция нижней пробки в этом случае предусматривает при посадке на "Стоп" кольцо ее разрушение и вытеснение цементного раствора в затрубное пространств о.

Цементировочная головка может также использоваться при цементировании секций потайных обсадных колонн. В этом случае нижняя разделительная пробка закачивается в скважину. вслед за цементным раствором до посадки ее на Стоп"-кольцо, а основная разделительная пробка служит управляющим органом, позволяющим отсоединить колонну бурильных труб от секции обсадной колонны.

Формул а изобретения

l . Цементировочная головка, включающая попый цилиндрический корпус с

l 340 6

; отводами, патрубок, установленный внутри корпуса, разделительную пробку, размещенную внутри патрубка, фиксатор и рычаг разделительной пробки, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена дополнительной разделительной пробкой, размещенной в патрубке ниже основной, и фиксатором дополнительной разделительной пробки, при этом патрубок жестко соединен с корпусом, и установлен эксцентрично последнему с образованием между ними боковой по15 лости и выполнен с пазом в нижней части и окном в верхней части, рычаг основной разделительной пробки выполнен S-образным с верхним и нижним плечами и перемычкой между ними и ус20 тановлен с воэможностью поворота в плоскости рычага вокруг оси, проходящей через нижнее плечо и перемычку, причем рычаг подпружинен относительно корпуса, его верхнее плечо разме25 щено в окне патрубка с возможностью взаимодействия с основной разделительной пробкой, нижнее плечо установлено, с возможностью взаимодействия с фиксатором основной разделительной проб3О ки, а фиксатор дополнительной разделительной пробки установлен в пазу патрубка.

2. Головка по п. l, отл и ч ающ а я с я тем, что паз и окно в патрубке выполнены на диаметрально противоположных сторонах последнего.

1601340

Составитель Н.Чепига

Техред Л.Серд окова Корректор с

Редактор В. Бугренкова

Под пи с ное

Тираж 473

Заказ 3257

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

П роиэводственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Цементировочная головка Цементировочная головка Цементировочная головка Цементировочная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к горной промьшшенности и используется при проведении гидроизоляционных работ в скважинах

Изобретение относится к области цементирования скважин при их строительстве и может быть использовано в нефтяной, газовой, геологоразведочной и других областях горной отрасли

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для опрессовки резьбовых соединений колонных головок на скважинах подземного хранения газа (ПХГ)

Изобретение относится к строительству скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн в скважинах с использованием цементировочных пробок для разделения тампонажных жидкостей

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн. Технический результат - повышение качества цементирования обсадных колонн за счет обеспечения возможности закачки и продавки цемента в затрубное пространство при одновременном вращении обсадной колонны и ее расхаживании. Устройство включает полый цилиндрический корпус с боковым каналом, нижнюю разделительную пробку с проходным каналом, оснащенную сверху посадочным седлом под верхнюю разделительную пробку и соединенную с корпусом, колонну труб, соединенную с корпусом. Корпус выполнен с возможностью размещения на устье скважины. Посредством резьбы корпус соединен с верхним приводом для передачи вращения обсадной колонне в процессе цементирования и сверху оснащен посадочным местом под верхнюю разделительную пробку. Между разделительными пробками в корпусе выполнен боковой канал. На наружной поверхности корпуса напротив бокового канала выполнена цилиндрическая проточка. Она снаружи перекрыта гильзой. Гильза герметично установлена снаружи корпуса с возможностью неподвижного состояния относительно обсадной колонны при вращении корпуса. Гильза снабжена боковым патрубком, который сообщен через цилиндрическую проточку с боковым каналом. Имеется центральный патрубок с технологической выборкой для среза, сообщающий полость корпуса и проходной канал нижней разделительной пробки. 2 ил.
Наверх