Рабочее колесо насоса

 

Изобретение может быть использовано при гидротранспорте водных смесей, рыбы, шлама, угля и т.п. Цель изобретения - повышение надежности работы рабочего колеса насоса путем предотвращения заклинивания ленты. На рабочих поверхностях лопаток (Л) 1 выполнены пазы. В каждом пазу установлены ведущий валик 4, связанный с приводом, натяжные катки 5 и огибающая валик 4 и катки 5 бесконечная лента 6. Лента 6 размещена с зазором 7 относительно тела Л 1. На рабочей поверхности каждой Л 1 закреплен скребок 8, заостренная кромка 9 которого обращена к ленте 6. В теле Л 1 выполнен канал 10, сообщающий зазор 7 с тыльной поверхностью Л 1. Скребок 8 размещен, а канал 10 выполнен с наиболее удаленной от входной кромки Л 1 стороны ленты 6. Крупнодисперсные загрязнения удаляются скребками 8, под которыми лента 6 проходит с минимальным зазором. Очистка ленты осуществляется под действием центробежных сил, обусловленных круговой траекторией ее движения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51.)5 F 04 D 29/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4655408/31-29 (22) 27.02.89 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Завод-ВТУЗ Красноярского политехнического института (72) A. В. Бобков и Д. В. Лешин (53) 621.671 (088.8) (56) . Авторское свидетельство СССР № 540059, кл. F 04 D 29/32, 1975. (54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО НАСОСА (57) Изобретение может быть использовано при гидротранспорте водных смесей, рыбы, шлама, угля и т.п. Цель изобретения — повышение надежности работы рабочего колеса насоса путем предотвращения заклинивания ленты. На рабочих поверхностях лопаток (Л) 1 выполнены пазы. В каждом пазу установлены ведущий валик 4, связанный с приводом, натяжные катки 5 и огибающая валик 4 и катки 5 бесконечная лента

6. Лента 6 размещена с зазором 7 относительно тела Л 1. На рабочей поверхности каждой Л 1 закреплен скребок 8, заостренная кромка 9 которого обращена к ленте 6.

В теле Л 1 выполнен канал 10, сообщающий зазор 7 с тыльной поверхностью Л 1.

Скребок 8 размещен, а канал 10 выполнен с наиболее удаленной от входной кромки Л 1 стороны ленты 6. Крупнодисперсные загрязнения удаляются скребками 8, под которыми лента 6 проходит с минимальным зазором. Очистка ленты осуществляется под действием центробежных сил, обусловленных круговой траекторией ее движения. 3 ил.

1603072

ЗО

Формула изобретения

Изобретение относится к насосостроению и может быть использвано при гидротранспорте водных смесей, рыбы, шлама, угля и т. п.

Цель изобретения — повышение надежности работы при перекачивании неоднородных сред путем предотвращения заклинивания ленты.

На фиг. 1 изображено рабочее колесо в составе центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Рабочее колесо насоса содержит лопатки 1 с выполненными на их рабочих поверхностях 2 пазами 3, в каждом из которых установлены ведущий валик 4, связанный с приводом, натяжные катки 5 и огибающая последние и валик 4 бесконечная лента 6, размещенная с зазором 7 относительно тела лопатки 1. Каждая лопатка 1 снабжена закрепленным на ее рабочей поверхности 2 скребком 8, заостренная кромка

9 которого обращена к ленте 6, а в теле лопатки 1 выполнен канал 10, сообщающий зазор

7 с тыльной поверхностью 11 лопатки 1.

Скребок 8 размещен, а канал 10 выполнен с наиболее удаленной от входной кромки лопатки 1 стороны ленты б.

Катки 5 могут быть выполнены в виде сфер или цилиндров и из материала, обладающего хорошими антифрикционными свойствами при контакте с лентой 6. Лицевую поверхность ленты можно выполнять с . коротким ворсом или рифлением, повышающими взаимодействие рабочей среды с лентой 6: Для повышения надежности перематывания ленты 6 ее внутреннюю поверхность целесообразно выполнять с протектором, а поверхность ведущего валика 4 и натяжных катков 5 — с ответным протектору рисунком. Пазы 3 с установленными в них лентами 6 выполняют в зонах наибольшего износа лопаток 1 в местах отрыва потока от профилей последних. Привод ведущих валиков 4 может осуществляться от зубчатых колес 12 и системы шестерен (не показаны), обеспечивающих необходимую скорость протяжки лент 8, которая определяется расчетным или экспериментальным путем. Оптимальная скорость движения ленты 8 равна скорости потока.

При работе насоса и вращении колеса привод обеспечивает вращение ведущих валиков 4, которые перематывают бесконечные ленты 6, движущиеся по каткам 5.

Вступая во взаимодействие с гидросмесью ленты 6 трансортируют твердые включения в периферийную чась межлопаточных каналов, обеспечивая равномерность течения рабочей среды через входную часть межлопаточных каналов и исключая их затор твердыми включениями. В момент соприкосновения гидросмеси с лентами 6 ударная нагрузка, воспринимаемая как лопатками 1, так и твердыми включениями, например, рыбой, о рабочую поверхность 2 лопатк 1, снижается из-за поступательного смещения лент

6, движущихся в направлении течения. При равенстве скоростей движения гидросмеси и ленты б ударные нагрузки вообще отсутствуют, так как исчезает основная причина этого явления в центробежных колесах — большая скорость движения рабочего тела относительно поверхности 2 лопаток 1 рабочего колеса. Очистка ленты б осуществляется в два этапа.

Крупнодисперсные загрязнения удаляются скребками 8, под которыми лента 6 проходит с минимальным зазором. Очистка ленты от мелких загрязнений осуществляется под действием центробежных сил, обусловленных круговой траекторией движения ленты 6, охватывающей валик 4 и катки 5.

В зазоре 7 осуществляется срыв оставшихся на ленте б загрязнений и их вывод через канал 10 в межлопаточный канал.

Рабочее колесо насоса, содержащее лопатки с выполненными на их рабочих поверхностях пазами, в каждом из которых установлены ведущий валик, связанный с приводом, натяжные катки и огибающая последние и валик бесконечная лента, размещенная с зазором относительно тела лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при перекачивании неоднородных сред путем предотвращения заклинивания ленты, каждая лопатка снабжена закрепленным на ее рабочей поверхности скребком, заостренная кромка которого обращена к ленте, а в теле лопатки выполнен канал, сообщающий зазор с тыльной поверхностью лопатки, при этом скребок размещен, а канал выполнен с наиболее удаленной от входной кромки лопатки стороны ленты.

1603О72

1603072

WL2 2

Составитель Л. Анисимова

Реда кто р И. Сегл яник Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 3370 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Рабочее колесо насоса Рабочее колесо насоса Рабочее колесо насоса Рабочее колесо насоса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к многоступенчатым насосам со сборным ротором

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области насосостроения

Изобретение относится к насосостроению и 11Озво

Изобретение относится к устройствам для отлиэки рабочих колес герметичных насосов , работающих в агрессивных средам

Изобретение относится к области насосостроения и позволяет повысить КПД насоса путем применения в качестве рабочего колеса маховика по авт

Изобретение относится к насосостроению, в частности к центробежным насосам, используемым, например, в системах топливопитания газотурбинных двигателей

Изобретение относится к насосостроению, а именно к лопастным осевым насосам

Изобретение относится к насосному оборудованию тепловых станций, а именно к конструкции рабочих колес водяных насосов

Изобретение относится к области насосостроения и может найти применение в насосах для гидромелиорации и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для перекачки материала и ротору, используемому в устройстве, предпочтительно для перекачки густых, газосодержащих, причем в большинстве случаев газом является воздух, волокнистых суспензий в деревоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в составе систем электролиза и терморегулирования изделий ракетно-космической техники, а также в химической промышленности

Изобретение относится к способу лазерной сварки и может найти применение при изготовлении сварных узлов из двух или трех металлических элементов, в частности вентиляторов в турбореактивном двигателе
Наверх