Устройство для правки шлифовального круга

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может найти широкое применение при правке абразивного инструмента, используемого на операциях шлифования с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет формирования на рабочей поверхности шлифовального круга регулярного макрорельефа с варьированием его плотности в широком диапазоне. Устройство содержит корпус 1, приводной диск 6 с фрикционным покрытием, установленный на валу 2, обгонную муфту, центральные колеса 10 и 11, диски правящих инструментов 3 и 4, инерционные ролики 12, 13. Обойма 7 обгонной муфты жестко соединена с приводным диском 6, а звездочка 9 жестко закреплена на валу 2. Инерционные ролики установлены на осях 16 с возможностью вращения. Оси 16 жестко закреплены на ползунах 17. Две пары роликов имеют постоянный радиус инерции, а две другие - регулируемый. В зависимости от заранее рассчитанного угла доворота правящего инструмента 5 относительно приводного диска 6 устанавливают требуемый радиус инерции. Величина угла доворота определяет параметр формируемого макрорельефа. Вращение приводного диска 6 через обгонную муфту передается правящему инструменту и инерционным роликам, которые, обкатываясь по колесам 10 и 11, создают силы инерции, за счет которых увеличивается их угловая скорость. Вследствие этого увеличивается угловая скорость правящего инструмента и происходит доворот на требуемый угол. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 24 В 53/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4429373/31-08 (22) 24.05.88 (46) 07.11.90. Бюл. ¹ 41 (71) Пермский политехнический институт (72) В.И,Свирщев, Л,Ю.Ковалев и М.В.Левин (53) 621.922.029(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1114535, кл. В 24 В 53/14, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может найти широкое примене„„ЯЦ „„1604583 А1 ние при правке абразивного инструмента, используемого на операциях шлифования с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет формирования на рабочей поверхности шлифовального круга регулярного макрорельефа с варьированием его плотности в широком диапазоне. Устройство содержит корпус 1, приводной диск 6 с фрикционным покрытием, установленный на валу 2, обгонную муфту, центральные колеса 10 и 11, диски правящих инструментов 3 и 4, инерционные ролики 12, 1604583

Обойма 7 обгонной муфты жестко соединена с приводным диском 6, а звездочка 9 жестко закреплена на валу 2. Инерционные ролики установлены на осях 16 с воэможностью вращения. Оси 16 жестко закреплены на ползунах 17. Две пары роликов имеют постоянный радиус инерции, а две другие— регулируемый. В зависимости от заранее рассчитанного угла доворота правящего инструмента 5 относительно приводного диска 6 устанавливают требуемый радиус

Изобретение относится к абразивной обработке и может. найти широкое применение при правке абразивного инструмента, применяющегося при обработке на операциях шлифования деталей с повышенными требованиями к качеству поверхностного слоя.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет формирования на рабочей поверхности шлифовального круга регулярного макрорельефа с варьированием его плотности в широком диапазоне.

На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1, Устройство состоит иэ корпуса 1 (см., фиг.1), на подшипниковых опорах которого установлен вал 2, несущий жестко закрепленные на нем диски 3 и 4 правящих инструментов с жестко закрепленными на их периферии твердосплавными конусными пластинами 5, приводной диск 6 с фрикционным покрытием, установленный с воэможностью вращения на валу 2 и связанный с валом 2 через обгонную муфту, состоящую из обоймы 7, жестко соединенную с приводным диском 6, роликов 8 и звездочки 9, жестко закрепленной на валу 2; двух центральных колес 10 и 11, установленных соосно с валом 2 и жестко закрепленных на корпусе 1; четырех пар инерционных роликов, две пары которых имеют постоянный радиус инерции ги = const (фиг,2, поз.12), а две пары других имеют регулируемый радиус инерции гvl2 = Var (фиг.2, поз.13), причем на инерционных роликах 13 с регулируемым радиусом инерции жестко закреплены резьбовые оси 14, несущие гайки 15 (фиг.2).

Инерционные ролики установлены с возможностью вращения на осях 16 (фиг.1), жестко закрепленных на ползунах 17, имеющих возможность радиального перемещения по направляющим дисков 3 и 4 правящего инструмента, расположены по

40 инерции. Величина угла доворота определяет параметр формируемого макрорельефа.

Вращение приводного диска 6 через обгонную муфту передается правящему инструменту и инерционным роликам, которые, обкатываясь по колесам 10 и 11, создают силы инерции, за счет которых увеличивается их угловая скорость. Вследствие этого увеличивается угловая скорость правящего инструмента и происходит доворот на требуемый угол, 2 ил. периферии центральных колес 10 и 11 и поджаты к ним посредством пружин 18.

Подготовка устройства к работе и его работа заключаются в следующем, B зависимости от заранее рассчитанного угла доворота правящего инструмента относительно приводного диска 6 посредством гаек 15 по шкале 19 (фиг.2) устанавливают требуемый радиус инерции ги2 Устройство устанавливают на стол станка, заранее проплавленный известным способом шлифовальный круг вводится в контакт с натягом с фрикционным покрытием приводного диска б и задают ему вращение вместе с приводным диском 6 со скоростью V

Лв, позволяет сохранить этот угол доворота при изменении направления вектора силы инерции на противоположное вектору окружной скооости круга V

200-920 С, т.е, в 1,1-1,5 раза выше. чем в первом случае. Соответственно силы резания в первом случае меньше в 1,15-1.2 раза по сравнению с вторым.

Формула изобретения

ФюИ. 2

Составитель В.Шульга

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А.Козориз

Заказ 3421 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ка 6 на требуемый угол обеспечивается регулярность макрорельефа.

Предлагаемое устройство за счет наличия инерционных роликов с постоянным радиусом инерции и регулируемым радиусом 5 инерции позволяет в широком диапазоне варьировать углом доворота правящего инструмента относительно приводного диска, а значит, управлять в широком диапазоне параметрами макрорельефа рабочей повер- 10 хности шлифовального круга в зависимости от условий обработки, характеристики шлифовального круга, изменения его диаметра в процессе эксплуатации при существенно простой настройке устройства. Применение 15 предлагаемого устройства позволяет существенно снижать температурно-силовую напряженность процесса шлифования, производимого шлифовальным кругом с нанесенным этим устройством на его рабочую 20 поверхность регулярным макрорельефом, Сравнительные экспериментальные исследования шлифования пластины иэ цементируемой стали 12XH3A (HRC 56...62) на плоскошлифовальном станке ЗГ71 показа-.25 ли, что при использовании шлифовального круга марки 24А25НСМ16К5. на рабочей поверхности которого сформирован регулярный макрорельеф. контактная температура в зоне резания в зависимости от режимов 30 шлифования составляет в пределах 180600 С, а контактная температура при использовании шлифовального круга той же

4-4

Устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус с двумя подшипниковыми опорами, вал, приводной диск с фрикционным покрытием и диск правящего инструмента, жестко закрепленный на валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет варьирования плотности макрорельефа в широком диапазоне. устройство снабжено обгонной муфтой, обойма которой жестко соединена с приводным диском, установленным с возможностью вращения относительно вала, а звездочка жестко закреплена на валу. и двумя центральными колесами, жестко закрепленными на корпусе концентрично валу, при этом диск правящего инструмента снабжен инерционными роликами, равномерно расположенными по окружности с возможностью упругого контакта с периферией центральных колес, причем две пары иэ них выполнены с постоянным эксцентриситетом масс, а две другие — с регулируемым.

Устройство для правки шлифовального круга Устройство для правки шлифовального круга Устройство для правки шлифовального круга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам правки абразивного инструмента

Шарошка // 2179918
Изобретение относится к устройствам для правки шлифуемых поверхностей, а именно внутренних поверхностей криволинейных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей на шлифовальных станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на технологических операциях шлифования при правке абразивного инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на технологических операциях шлифования при правке абразивного инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на технологических операциях шлифования при правке шлифовальных кругов

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при изготовлении накатных роликов, применяемых для профилирования резьбошлифовальных кругов

Изобретение относится к области оружейной техники, а именно для аттестации новых баллистических стволов, используемых при проведении баллистических испытаний пороховых метательных зарядов и малокалиберных артиллерийских патронов
Наверх