Устройство для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами

 

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности труда при разборке и сборке гусениц в полевых условиях. Устройство снабжено гидропрессом (Г), имеющим рабочую часть, ручной насос, систему клапанов, создающую избыточное давление в рабочей части Г от гидросистемы трактора и препятствующую передаче давления от ручного насоса Г в гидросистему трактора. Всасывающий клапан 15, плунжер 12 ручного насоса, нагнетательный клапан 16, полость гидроцилиндра 1 рабочей части Г расположены по магистрали 17 подачи давления жидкости от гидросистемы трактора последовательно по ходу жидкости. Г прикреплен к дистанционной трубе 4, соединенной с основанием 5. При разборке резинометаллического шарнира между штоком 3 поршня 2 и пальцем 10 через окно дистанционной трубы 4 устанавливается выталкиватель 11. Запорный кран 23 закрывается. Включается гидрораспределитель 20 для нагнетания жидкости по магистрали 17 в левую часть гидроцилиндра 1 (прямой ход). Жидкость давит на поршень 2 и через шток 3 создает усилие, действующее на выталкиватель 11 и палец 10. Однако это усилие недостаточно для строгивания пальца 10 из-за адгезии резиновых элементов к проушинам звеньев 9, его увеличение обеспечивается ручным насосом. При сборке резинометаллического шарнира звенья 9 соединяются центрирующим пальцем, функцию которого может выполнить выталкиватель 11, а вместо выталкивателя 11 устанавливается палец 10 и запрессовывается в проушины сопрягаемых звеньев 9, выталкивая центрирующий палец. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1604655 (51)5 В 62 D 55 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами. Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение производительности труда при разГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4617060/31-11 (22) 06.12.88 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (72) В. Ф. Стародубцев, Н. А. Толчинский, А. П. Селин и С. В. Федотов (53) 621.757:629.11.012.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 338344, кл. В 62 D 55/32, !6.11.70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ И

СБОРКИ ГУСЕНИЦ С РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ, ШАРНИРАМИ

1604655 плунжер 12 ручного насоса, нагнетательный клапан 16, полость гидропилиндра 1 рабочей части Г расположены по магистрали 17 подачи давления жидкости от гидросистемы трактора последовательно по ходу жидкости.

Г прикреплен к дистанционной трубе 4, соединенной с основанием 5. При разборке резинометаллического шарнира между што- 15 ком 3 поршня 2 и пальцем 10 через окно дистанционной трубы 4 устанавливается борке и сборке гусениц в полевых условиях. Устройство снабжено гидропрессом (Г), имеющим рабочую часть, ручной насос, систему клапанов, создающую избыточное давление в рабочей части Г от гидросистемы трактора и препятствующую передаче давления от ручного насоса Г в гид-. росистему трактора. Всасывающий клапан 15

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение производительности труда при разборке и сборке гусениц в полевых условиях.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами.

Устройство содержит гидропресс, имеющий рабочую часть, ручной насос и систему клапанов. Рабочая часть гидропресса образована корпусом-гидроцилиндром 1, в полости которого установлен поршень 2 со штоком 3. Дистанционная труба 4 соединена с одной стороны с гидроцилиндром 1, а с другой — с основанием 5. Дистанционная труба 4 снабжена окном. Основание

5 связано с фланцем 6 крепления тягами

7. Тяги 7 стянуты гайками 8.

При разборке гусеницы звенья 9 с резинометаллическим пальцем 10 располагаются между основанием 5 и фланцем 6 и стягиваются тягами 7 с гайками 8. В дистанционную трубу 4 через окно устанавливается выталкиватель 11 та к, что он соприкасается одним концом: торцом штока 3, а другим через отверстие в основании 5 с торцом резинометаллического пальца 10.

При сборке гусеницы звенья 9 соединяются центрирующим пальцем, функцию которого может выполнить выталкиватель 11, если его диаметр соразмерен диаметру проушин, а вместо выталкивателя 11 в дист анционную трубу 4 устанавливается палец 10.

55 выталкиватель 11. Запорный кран 23 закрывается. Включается гидрораспределитель

20 для нагнетания жидкости по магистрали

17 в левую часть гидроцилиндра 1 (прямой ход). Жидкость давит на поршень 2 и через шток 3 создает усилие, действующее на выталкиватель 11 и палец IO. Однако это усилие недостаточно для строгания пальца

10 из-за адгезии резиновых элементов к проушинам звеньев 9, его увеличение обеспечивается ручным насосом. При сборке резинометаллического шарнира звенья 9 соединяются центрирующим пальцем, функцию которого может выполнить выталкиватель

11, а вместо выталкивателя 11 устанавливается палец 10 и запрессовывается в проушины сопрягаемых звеньев 9, выталкивая центрирующий палец. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Ручной насос содержит плунжер 12, прикрепленный к рукоятке 13.

Рукоятка 13, в свою очередь, соединена с корпусом-гидроцилиндром 1 через опору 14.

Система клапанов, создающая избыточное давление в рабочей части гидропресса от гидросистемы трактора и препятствующая передача давления от ручного насоса гидропресса в гидросистему трактора, содержит всасывающий 15 и нагретательный 16 клапаны.

Всасывающий клапан 15, плунжер 12 ручного насоса, нагнетательный клапан 16, полость гидроцилиндра 1 расположены по магистрали 17 подачи давления жидкости от гидросистемы трактора последовательно по ходу жидкости.

Гидросистема трактора подключена к магистрали 17 подачи давления жидкости и к магистрали 18 слива рабочей жидкости шлангами 19 от гидрораспределителя 20 (принадлежность трактора) через редукционные клапаны 21 и 22, служащие для ограничения давления в системе до уровня более низкого, чем уровень срабатывания предохранительного устройства гидрораспределителя 20.

В магистрали 17 подачи давления жидкости установлен запорный кран 23 для облегчения возврата поршня 2 в исходное положение.

Устройство для разборки и сборки гусениц с разинометаллическими шарнирами работает следующим образом.

При разборке резинометаллического шарнира устройство при помощи основания 5, фланца 6 и тяг 7 устанавливается на сопряженных звеньях 9 гусеницы, гайками 8 звеньев 9 зажимается между основанием

1604655

Формула изобретения

Составитель Е. Гучкова

Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Тираж 452 Подписное

Реда кто р С. П а тру шева

Заказ 3425

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

5 и фланцем 6. Между штоком 3 и пальцем

10 через окно дистанционной трубы 4 устанавливается выталкиватель 11.

От гидрораспределителя 20 шлангами 21. гидросистема трактора подключается к устройству через редукционные клапаны 21 и 22.

Запорный кран 23 закрывается. Включается гидрораспределитель 20 для нагнетания жидкости по магистрали 17 подачи давления в левую часть гидроцилиндра 1 (прямой ход) через всасывающий клапан

15, полость цилиндра плунжера 12 насоса, нагнетательный клапан 16.

Жидкость давит на поршень 2 и через шток 3 создает усилие, действуя на выталкиватель 11 и выпрессовываемый палец

10. Однако усилия этого недостаточно для строгивания пальца 10 из-за адгезии резиновых элементов к проушинам звеньев 9 вследствие того, что давление в гидросистеме трактора не превышает 100 кг/см и при малых размерах поршня 2 (для облегчения устройства и уменьшения металлоемкости) усилие на штоке 3 на порядок ниже потребного для строгивания пальца 10.

Необходимое усилие обеспечивается ручным насосом. Перемещением рукоятки 13 плунжером 12 создается давление, необходимое для создания такого усилия на штоке

3, что будет стронут палец 10 и начнется выпрессовка. При этом давление жидкости, создаваемое плунжером 12 за счет запирания всасывающего клапана 15, не передается в гидросистему трактора, а через нагнетатедьный клапан 16 жидкость перекачивается в левую полость гидроцилиндра 1.

После строгания пальца 10 усилие сопротивления выпрессовке резко падает и для дальнейшего перемещения пальца 10 достаточно давления, создаваемого гидросистемой трактора. В случае возрастания сопротивления выпрессовки («закусывание» резиновых элементов, запирание в стыках) ручная подкачка жидкости насосом повторяется.

При запрессовке пальца 10 звенья 9 соединяются центрирующим пальцем, функцию которого может выполнить выталкиватель 11, затем при помощи основания 5, фланца 6, тяг 7 и гаек 8 устройство устанавливается на звенья 9, подключается к гидросистеме трактора, вместо выталкивателя 11 устанавливается палец !О и запрессовывается в проушине сопрягаемых звеньев 9, выталкивая при этом центрирующий палец (выталкиватель 1! ).

Для возврата поршня 2 в исходное положение открывается запорный кран 23 и переключается гидрораспределитель 20 на обратный ход. При этом жидкость поступает под давлением по магистрали 18 в правую часть гидроцилиндра и перемещает поршень 2 влево, вытесняя жидкость с левой стороны поршня 2 в гидрораспределитель

20 через запорный кран 23 и магистраль 17.

1. Устройство для разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами, содержащее основание с элементами крепления и центрирования звеньев гусеницы, связанное с ним направляющее устройство с выталкивателем, силовую гидросистему, включающую в себя силовой гидроцилиндр, 25 редукционные клапаны„гидрораспределитель, нагнетающую и сливную магистрали, магистраль подачи давления, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности труда при разборке и сборке гусениц в полевых усло30 виях, оно снабжено ручным насосом с нагнетательным и всасывающим клапанами, встроенным в корпус гидроцилиндра и расположенным по ходу жидкости в нагнетающей магистрали для создания избыточного давления в рабочей части гидропрес35 са и воспрепятствования передаче давления от ручного насоса в гидросистему трактора, при этом магистраль подачи давления сообщена с гидросистемой трактора, а силовой гидроцилиндр выполнен одностороннего дейСТВИ Я.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью облегчения возврата поршня гидроцилиндра в исходное положение, оно снабжено запорным краном, установленным в магистрали подачи давления

45 жидкости.