Способ изготовления жаростойкого пористого заполнителя
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойкого пористого заполнителя преимущественно из вермикулита для торкрет-масс. Для повышения термостойкости и снижения водопоглощения вермикулит погружают в глиняный шликер с отходом электрохимической очистки стального литья от окалины, взятым в количестве 7-13% от массы глины, а термообработку осуществляют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч при 70-90°С, затем 0,3-0,7 ч при 110-130°С с последующим обжигом при 550-700°С в течение 0,7-1,0 ч. Получаемый жаростойкий пористый заполнитель характеризуется в насыпной плотностью 188-198 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, термостойкостью 70-75 теплосмен (800°С - воздух) и водопоглощением 21-24%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (l1) (51)5 С 04 В 14/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г0СУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГЩЯЦ
ПРИ ГНН .Г СССР
1 (21) 4475384/23-33 (22) 19.08.88 (46) 15. 11.90, Бюл ° 1П 42 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В ° Куйбьппева и Московский гидромелиоративный институт (72) 10.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман и А.П. Далецкий (53) 686.972.125 (088.8)
1 (56) Денисов А.С ° и др. Теплоизоляционные жаростойкие торкрет-массы на основе вермикулита, N.: СИ, 1973, с. 104.
Авторское свидетельство СССР
У 1231028, кл. С 04 В 14/20, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57)Изобретение относится к проиэИзобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении торкрет-масс на основе вспученного вермикулита, предназначенных для тепловой изоляции внутренней поверхности обжигового канала керамических печей. Кроме того, заполнитель может быть использован при изготовлении изделий из жаростойких бетонов.
Цель изобретения — повьппение термостойкости и снижение водопоглощения заполнителя.
2 водству строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойкого пористого заполнителя преимущественно из вермикулита для торкрет- масс. Для повышения термостойкости и снижения водопоглощения вермикулит погружают в глиняный шликер с отходом электрохимической очистки стального литья от окалины, взятым в количестве
7-137 от массы глины, а термообработку осуществляют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч. при 70-90 С, затем
0,3-0,7 ч при 110-130 С с последующим обжигом при 550-700 С в течение
О, 7-1, 0 ч ° Получаемый жаростойкий пористый заполнитель характериэуетэ ся насыпной плотностью 188-198 кг/м, о термостойкость 70-75 теплосмен (800 С— воздух) и водопоглощением 21-247..
1 табл.
4ь
Способ изготовления жаростойкого пористого заполнителя, преимущественно из вермикулита, включает обработку вспученного вермикулита глиняным шпикером и последующую термообработку., при этом вермикулит погружают в глиняный шпикер с отходом электрохимической очистки стального литья от окалины, взятом в количестве 7-133 от массы глины, а термообработку осуществляют путем сушки в течение
1,5-2,5 ч при .80-90 С, затем 0,30,7 ч при 110-130 С с последующим
1606488
4 отжигом при 550-700 С в течение 0,71,0 ч.
Для осуществления способа использовали .сырьевые материалы: вспученный вермикулит Ковдорского месторождения Башкирской АССР (ГОСТ 1286567), огнеупорную глину Талалаевского месторождения Башкирской АССР (ТУ
39-01- 08-658-81), отход электрохимической очистки стального литья от окалины (ЭХОЛ) П/О "Электростальтяжмаш", содержащий, мас.Ж: NaOH 73-85;
Ре Оз 2,8-4,8; А1, Оз 0,6-1,1; СаО
0,4 0,6; SiO 4,5-13,4.
Таблица 1
Пример
Т I
Параметры способа
1 3
Плотность шпикера, г/см
Содержание отхода ЭХОЛ, Ж от массы глины
Первая стадия сушки:
Продолжительность, ч
Температуо ра, С
Вторая стадия сушки:
Продолжительность, ч
ТемператуоС
Режим обжига!
Пр од олжи, тельность, ч
Т емп ература, С
1,08
1,1 1,12
10 13
2,0 2,5
80 70
1,5
0,7 0,5 0,3
110 120 130
0,8 1,0
017
700 600 550
Показатели свойств приведены в табл.2.
Пример. Из огнеупорной глины готовили с отходом ЭХОЛ глиняный шпикер плотностью,1,08-1, f2 г/см в который погружали вспученный вермикулит с выдержкой 2-5 мин, затем. извлекали и термообрабатывали порежимам, указанным в табл.1.
Таблица2
Показатели
5 сВойстВ
Пример
188 195 198 135
О, t1 0,11 0,10 0,10
0,38 0,40 0,37 0,30
0,72 0,76 0,72 0,60
21 18 24 68
70 73 75 22
Способ обеспечивает получение жар ос т ой ког о и ори с т or о зап ол кит еля из вспученного вермикулита с насыпной плотностью по количестве теплосмен 70-75 (8,00 С. — воздух) и водопоглощением 21-24 X .
Наличие щелочи в составе ЭХОЛ способствует тому, что в процессе
40 сушки в предложенном режиме происходит ее перераспределение — она вся мигрирует на поверхность сырцовых гранул и, являясь сильньм плавнем о при обжиге уже, начиная с 550 С, спо45 собствует образованию силикатного расплава, создающегр на поверхности упрочненный слой с низкой пористостью и соответственно низким водопоглощением. Содержащийся в ЭХОЛе
Ре О» который, прн обжиге переходит в Ре О, также способствует снижению температуры плавления, оксид железа вызывает кристаллизацию минерала эгирина (550-620 С), который как бы армирует стеклофазу, снижая хрупкость и повьппая прочность керамической оболочки и всего заполнителя.
Благбдаря снижению водопоглощения, гранул появляется возможность снижеСредняя плот10 ность, кг/м
Прочность при сжатии гранул (в цилиндре), МПа ! 5 после сушки после обжига при
1050 С
Прочность при
20 сжатии в зерне после обжига при 1150 С, МПа
25 .Водопоглощение, 7
Термостойкость (800 С вЂ” воздух), тепло3р смен
1 2 3 звестный
606488 6 сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения водопоглоще\ ния, в глиняный шпикер вводят отход . электрохимической очистки стального литья от окалины в количестве 7-13Х от массы глины, сушку ведут в течение 1,5-2,5 ч при 70-90 С, затем 0,30,7 ч при 1 10-130 С после чего осуществляют обжиг при 550-700 С в течение О, 7-1, 0 ч. ния водотвердого отношения торкретмассы, что приводит к ускорению ее сушки, повышению прочности.
Формула и з обр ет ения
Способ изготовления жаростойкого пористого запслнителя, преимущественна из вермикулита, включающий обработку вспученного вермикулита глиняным шликером и последующую
Составитель В. Образцов
Редактор Т. Лазоренко Техред М.Ходанич
Корректор А. Оса уленк г Ю
Заказ 3526 Тираж 569 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
