Трубная мельница

 

Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения. Трубная мельница включает футерованный цилиндрический барабан, в котором расположены параллельно друг другу наклонные подпорные кольца. Кольца выполнены усеченными, а их длина равна 0,3-0,6 D, где D - диаметр барабана мельницы, причем смежные усеченные кольца расположены на противоположных сторонах барабана мельницы, наклонены в противоположные стороны и чередуются с равным шагом. Между наклонными кольцами смонтированы кольца, перпендикулярные продольной оси барабана мельницы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1607944 д 1 (51)5 В 02 С 1?/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

CO 3

CO

4 авиа. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3803979/29-33 (22) 23.10.84 (46) 23.11.90. Бюл. ¹ 43 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А. Гришманова (72) В. С. Богданов, Н. С. Богданов, Н. Д. Воробьев н И. Н. Шевченко (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1024101, кл. В 02 С 17/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1148154, кл. В 02 С 17/06, 1984. (54) (57) 1. ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая футерованный цилиндрический барабан, в котором расположены параллельно друг другу наклонные подпорные кольца, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, кольца выполнены усеченными, а их длина равна 0,3—

0,6 D, где D-диаметр барабана мельницы, причем смежные усеченные кольца расположены на противоположных сторонах барабана мельницы, наклонены в противоположные стороны и чередуются с равным шагом.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что между наклонными кольцами смонтированы кольца, перпендикулярные продольной оси барабана мельницы.

1607944

Изобретение относится к области оборудования для тонкого измельчения материала, в частности к трубным мельницам с наклонными перегородками и диафрагмами, и может быть использовано как в промышленности строительных материалов, а также в горнорудной, химической и энергетической.

Целью изобретения является интенсификация процесса измельчения.

На фиг. 1 представлена схема трубной мельницы, оснащенной наклонными усеченными кольцами; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема трубной мельницы с чередующимися наклонными и перпендикулярными усеченными кольцами; на фиг. 4— сечение Б — Б на фиг. 3.

Трубная мельница состоит из цилиндрического барабана 1, чередующихся усеченных наклонных колец 2 — 5. Усеченные наклонные кольца 3 и 2. расположены напротив и между усеченных наклонных колец 4 и 5.

Между кольцами 2 и 3 образуется ячейка 6.

Между кольцами 4 и 5 — ячейка 7.

Кольца установлены под равным углом а наклона к продольной оси барабана 1 мельницы.

При измельчении легкоразмалываемых материалов между наклонными усеченными кольцами могут быть смонтированы кольца

8 и 9, перпендикулярные к продольной оси барабана 1 мельницы (фиг. 2), которыми образуется ячейка 10.

Длина усеченных колец 2 — 5 равна (0,3—

0,6) D (фиг. 1 и 2).

При повороте барабана 1 на 180 усеченные кольца 2 и 3 перемещаются вниз и занимают позиции 11 и 12. Кольца 4 и 5 перемещаются вверх и занимают позиции 12 и 13.

Аналогично усеченные кольца 4 и 5 занимают позиции 14 и 15, а кольца 8 и 9 — позиции 16 и 17 (фиг. 2).

Ячейки 6, 7 и 10 (фиг. 1) ограничены соответствующими кольцами 2 и 3; 4 и 5; 8 и 9.

Трубная мельница работает следующим образом.

При вращении барабана 1 мельницы усеченные кольца последовательно занимают характерные положения. Переходя из верхнего в нижнее положение, ячейка 7, образованная между усеченными наклонными кольцами 4 и 5, переместится в сторону загрузки на величину li и займет равный объем, ограниченный кольцами 2 и 3, которые занимают позиции 11 и 12. Вся масса мелющих тел и измельченного материала совершает движение вдоль продольной оси барабана мельницы, интенсивно измельчая материал истиранием.

Такое движение совершают одновременно все мелющие тела, находящиеся в нижней части барабана мельницы. Кроме этого, каждое из колец, например 5, захватывает массу мелющих тел объемом V> и сбрасывает лавинообразно в сторону загрузки, а объемом

Vu — в сторону разгрузки, измельчая материал интенсивными лавинообразными ударами. При возвращении колец 4 и 5 в верхнее положение ячейка 6 возвращается в исходное положение и вся масса мелющих тел перемещается вдоль барабана к разгрузке.

Затем цикл повторяется.

Аналогично загрузка работает между любой из смежных пар колец, находящихся в одном ряду.

Выполнение наклонных колец усеченными позволяет увеличить их количество в мельнице. С уменьшением высоты колец до 0,3 D их количество возрастает, так как кольца возможно располагать на расстоянии меньшем, чем 1 (фиг. 1 и 2). С увеличением высоты до 0,6 D и больше количество колец уменьшается, так как при малом расстоянии 1 между кольцами мелющие тела с соседних колец ударяют по кольцам в противоположном ряду и выводят их из строя.

С уменьшением высоты колец до 0,3 D u увеличением их количества интенсивность продольного движения мелющих тел возрастает. Повышается эффективность измельчения материалов истиранием.

Если высота колец меньше чем 0,3 D, например 0,25 D, то уменьшаются объем V>, Vg и масса мелющих тел, поднимаемых кольцами, затрудняется ударное измельчение крупных кусков материала. Эффективность процесса измельчения снижается

Расположение колец чередующимися и наклоненными в противоположные стороны создает условия интенсивного равномерного продольного возвратно-поступательного перемещен и я мел ющи х тел.

Если шаг 1 между кольцами 2 и 3; 4 и 5;

8 и 9 разный, то при переходе из верхнего положения в нижнее мелющие тела в продольном направлении смещаются больше, чем при переходе из нижнего положения в верхнее. Это приводит к неравномерной осевои нагрузке на кольца и вызывает их разрушение.

Если все усеченные кольца 2 и 3, 4 и 5 параллельны друг другу и наклонены в одну сторону, то происходит накопление мелющих тел в той части барабана, куда наклонены кольца.

Если усеченные кольца 8 и 9 одного из рядов установлены перпендикулярно продольной оси барабана 1 (фиг. 2), суммарная энергия ниже, чем в случае, когда все усеченные кольца наклонены (фиг. 1). Такой вариант наиболее приемлем при помоле легкоразмалываемых материалов.

За счет интенсификации движения мелющих тел внутримельничной классификации снижается масса мелющих тел и одновременно повышается эффективность процесса измельчения.

1607944

А-А

Фиг.2

Составитель H. Бибина

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 3582 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101