Калибрующее устройство

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на гибкие длинномерные материалы. Цель - обеспечение постоянства толщины покровного слоя и снижения расхода покровной массы. Для этого устройство снабжено рычажно-замковым механизмом, состоящим из шатунов и двуплечих рычагов. Ось двуплечих рычагов закреплена на стойке. Рычажно-замковый механизм снабжен демпфирующими устройствами и соединяет раму с механизмом подъема и опускания калибрующего вала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„160797 (51) 5 В 05 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ь

Ж 3

1;фЭ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 I ) 4644231/29-05 (22) 27.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. ¹ 43 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация «Оргкровля» (72) Л. Н. Верховский, П. С. П. Бернотас и С. И. Данилов (53) 678.056 (088.8) (56) Чикида И. Т. Оборудование кровельных заводов. М.: Машиностроение, 969, с. 220 — 222.

Авторское свидетельство СССР № 1362506, кл. В 05 С 3/12, 1986.

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано в промышленности строительных материалов и дру.— гих областях народного хозяйства для нанесения покрытия на гибкие материалы.

Целью изобретения является обеспечение постоянства толщины покровного слоя и снижение расхода покровной массы путем жесткого фиксирования калибрующего вала во время обработки материала.

На фиг. 1 изображено калибрующее устройство в рабочем положении; на фиг. 2— то же, с отведенным в сторону калибрующим валом; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — рычажно-замковый механизм; на фиг. 5 — механизм регулирования.

Калибрующее устройство содержит опорный вал 1, стойку 2, на которой шарнирно установлена рама 3 со смонтированными на ней калибрующим валом 4 и механизмом 5 регулирования, механизм подъема и опускания калибрующего вала, выполненный в виде пневмоцилиндра 6, и рычажно-замковый механизм 7, соединяющий раму 3 с пневмоцилиндром 6.

2 (54) КАЛ ИБ РУ!ОШ ЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на гибкие длинномерные материалы. Цель — обеспечение постоянства толщины покровного слоя и снижения расхода покровной массы. Для этого устройство снабжено рычажно-замковым механизмом, состоящим из шатунов и двуплечих рычагов. Ось двуплечих рычагов закреплена на стойке. Рычажно-замковый механизм снабжен демпфирующими устройствами и соединяет раму с механизмом подъема и опускания калибрующего вала

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Рама 3 опирается плоскостями Б на корпусы подшипников 8 опорного вала 1. Калибрующий вал 4 обладает возможностью перемещения вдоль продольных пазов 9, выполненных в раме 3, с помощью механизма

5 регулирования, состоящего из двух одинаковых узлов, каждый из которых содержит опорный фланец 10 с установленными в нем винтами 11, которые связаны с корпусом подшипника 12, натяжной винт 14, на котором установлена регулировочная головка 15 с гайкой 16 и лимбом 17.

Рычажно-замковый механизм 7 содержит две идентичные кинематические пары, состоящие из шатунов 18 и двуплечих рычагов !9.

В шатунах 18 установлены демпфирующие устройства 20, а в двуплечих рычагах выполнены пазы с упорами 21. Двуплечие рычаги 19 устанавливаются на закрепленной на стойке 2 оси 22.

Двуплечие рычаги 19 подвижно соединены со штоком 23 пневмоцилиндра 6., Шатуны 18 установлены на оси 24, закрепленной на раме 3, которая смонтирована на оси 25 стойки 2. Двуплечие рычаги 19 соединены с шатунами 18 с помощью оси

1607973

Формула изобретения

26. Внутри демпфирующих устройств 20 установлены пружины 27.

Калибрующее устройство работает следующим образом.

Для заправки полотна материала втягивают шток 23 пневмоцилиндра 6, который поворачивает двуплечие рычаги 19 вокруг оси 22, воздействующие через шатуны 18 на раму 3, в результате чего шатуны 18 поворачиваются вокруг оси 24, а рама 3— вокруг оси 25. При этом калибрующий вал 4 отходит от опорного вала 1 и в зазор между ними вводят полотно. Для перевода калибрующего устройства в рабочее положение выдвигают шток 23 пневмоцилиндра 6.

Звенья рычажно-замкового механизма 7 и рама 3 перемещаются в обратном направлении. Поворот шатунов 18 и двуплечих рычагов 19 вокруг оси 26 ограничивается упорами 21, а сами они располагаются в одной плоскости. В результате образуются два жестких треугольника с вершинами, расположенными на осях 22, 24 и 25, что препятствует значительному и продолжительному отходу калибрующего вала 4 от опорного вала 1 при изменении плотности покровной массы.

Для точной установки зазора между калибрующим валом 4 и опорным валом 2 поворотом регулировочной головки 15 на необходимое число делений опускают или поднимают натяжной винт 14 и связанный с ним калибрующий вал 4. После установки положение калибрующего вала 4 фиксируют с помощью опорного винта 13. При наличии крупных твердых включений в покровной массе или полотне, например в стеклохолсте, калибрующий вал 4 на короткий

4 срок отжимается этими включениями от опорного вала 1, при этом силы, действующие на калибрующий вал 4, сжимают пружины 27 демпфирующих устройств 20.

После прохождения включения под действием пружин 27 калибрующий вал 4 возвращается в исходное положение. Наличие демпфирующего устройства 20 предотвращает разрыв полотна при попадании твердых включений в зону обработки ма10 Tåðwààà

Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение качества выпускаемой продукции, снижение расхода покровной массы, стабильность работы технологического оборудования.

1. Калибрующее устройство, содержащее опорный вал, калибрующий вал, смонтированный на раме, шарнирно установленной на стойке, механизмы регулирования, подъема и опускания калибрующего вала, отличающееся тем, что, с целью обеспечен и я постоянства тол щины по кровного слоя и снижения расхода покровной массы

25 путем жесткого фиксирования калибрующего вала, устройство снабжено рычажнозамковым механизмом, состоящим из шатунов и двуплечих рычагов и соединяющим раму с механизмом подъема и опускания калибрующего вала, причем ось двуплечих рычагов закреплена на стойке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения обрывов полотна материала при попадании твердых включений, рычажно-замковый механизм снабжен демпфирующими устройствами.

1607973 Риг 2

1607973

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Л. Гратилло

Заказ 3583

Составитель М. Богатырева

Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Тираж 552 Подписное