Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту

 

Изобретение относится к устройствам для формирования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла. Для этого узел формовки машины снабжен пуансонами, установленными перпендикулярно поверхности поворотного диска (ротора), причем пуансоны установлены с возможностью вращения вокруг своей оси. Матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска. Кроме того, машина снабжена устройствами для подачи и надевания трубчатой заготовки на пуансоны и съема готовых изделий. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 29 С 57/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462152/30-05 (22) 26.07.88 (46) 23,11.90. Бюл, N 43 (71) Литовский научно-исследовательский институт животноводства и ветеринарии (72) П.И.Пакенас, В.В,Лейтланд и Р.А,Миеэис (53) 678.057(088,8) (56) Инструкция по обслуживанию к машине для разрезан..я и деформации трубок, фирма OLMAS, Италия, 1986, (54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦА

ЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА К ОСЕМЕНИТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ

Изобретение относится к устройствам для формования полимерных материалов, а более конкретно к технике искусственного осеменения, в частности к оборудованию для изготовления осеменительных инструментов.

Цель изобретения — повышение качества изделия путем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла.

На фиг. 1 схематично изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — заготовка на пуансоне в момент начала формования; на фиг. 3 — то же, в момент окончания формования; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 1, Машина содержит накопительный бункер 1 для трубчатых заготовок с нижним продольным отверстием 2 (щели) для выгрузки заготовок, ротор для перемещения заготовок, выполненный в виде поворотного вокруг горизонтальной оси диска 3 с установленными перпендикулярно к его

„„ / „„1608074 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для формования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту. Цель изобретения — повы шение качества изделий за счет получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла, Для этого узел формовки машины снабжен пуансонами, установленными перпендикулярно поверхности поворотного диска (ротора), причем пуансоны установлены с воэможностью вращения вокруг своей оси. Матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска. Кроме того, машина снабжена устройствами для подачи и надевания трубчатой заготовки на пуансоны и съема готовых изделий. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, поверхности пуансонов 4 в виде конических штырей, которые установлены с возможностью вращения вокруг своей оси в трубчатых направляющих, закрепленных на диске и расположенных на диске через 1200, матрицу 5, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска 3, Машина снабжена устройством для подачи и надевания заготовок на пуансоны, выполненные в виде двух последовательно установленных эксцентричных роликов 6, расположенных под выгрузным отверстием бункера 1, и пары установленных один над другим упругих роликов 7 и 8, причем ролик 7 выполнен из резины, на боковой поверхности имеет кольцевую выемку для обхвата трубчатой заготовки, устройство для съема готового изделия с пуансонов 4, выполненное в виде пары установленных один над другим упругих роликов 9 и 10, причем ролик 9 выполнен

1808674 коническим и жестким, а ролик 10 — из резины, Для фиксирования заготовки на пуансоне при формовании машина снабжена фиксатором 11, выполненным в виде подпружиненного при>кима, Для вращения ротора машина снабжена приводом 12 и механизмом его шагового поворота (не г.оказан). Для привода роликов устройств для подачи и надевания заготовок и съема готового изделия и матрицы машина снабжена приводами (не показаны). Пуансоны 4 кинематически связаны с приводом 12 вращения ротора, Машина снабжена также емкостью

13 для сбора готовых изделий.

Машина работает следующим образом, Заготовки 14 в виде полипропикеновых трубок с внешним диаметром 4,1 мм, внутренним диаметром 3,5 мм, длиной 440 мм загружают в бункер 1, включают привод 12 вращения ротора и приводы роликов 7 и 8, эксцентричные ролики 6 при вращении подают заготовку 14 в выгрузное отверстие 2 бункера 1, которая попадает в зазор между роликами 7 и 8 и, перемещаясь вперед, надевается на вращающийся пуансон 4 (фиг.

1, положение I), оставляя формуемый конец свободным (фиг, 1, положение I и фиг, 2). По окончании операции надевания заготов:<и

14 производится поворотдиска 3 на 1/3, т,е. на 120 (фиг. 1, положение й). После чего фиксатор 11 фиксирует заготовку и горячая матрица 5 надвигается на свободный конец заготовки 14, формуя его нару>кнюю поверхность (фиг. 2). Это продолжается около 2 с, затем фиксатор 11 освобождает заготовку, хотя матрица 5 продолжает перемещаться:.! том >ке направлении, происходит заклинивание заготовки ме>кду ней и вращающимся пуансоном 4 (фиг. 3}, который тут же за 1,5 с осуществляет формование внутренней поверхности 38i oTGBI

15 с пуансона 4, сбрасывая его в емкость 13, На операцию формования конца одного чехла, включая подачу, надевания, собственное

5 формование и сбрасывание, затрачивается

4 с, при этом обеспечивается получение гладкой внутренней поверхности чехла.

Формула изобретения

1. Машина для формования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту, содержащая поворотный вокруг горизонтальной оси I5 ротор для перемещения трубчатых заготовок фиксирующее заготовку устройство, узел ор IohBII è, вк IIQHGIDLLlий матрицу, приводы для перемещения механизмов и узловмашины,отличающаяся тем, 20 что, с целью повышения качества изделия путем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла, ротор выполнен в виде диска, узел формования снабжен пуансонами в виде конических штырей, установ25 ленных на роторе перпендикулярно к его поверхности с возможностью вращения вокруг своей оси, а матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещеH!lÿ в направлении ротора, при

30 этом машина снабжена бункером для заготовок и устройствами для подачи и надевания заготовок на пуансоны и съема готовых изделий.

2. Машина по и, 1i, о т л и ч а ю ш, а я с я

35 тем, что устройство подачи и надевания загoTGBQK на пуа соны выполнено в виде последовательно уста:;вленных двух эксцентричн=.х роликов,. располпженнь х под выгрузным отварстиек1 бункера, и пары ус40 тановленных друг над другом упругих роликов, верхний из которых выг1олнен на боксFой пoверхrlости с кольцевой выемкой дл.", obxsата заготовки,a устройство для съеI Ia =-аготовок выполнено в виде пары,ста:.5 новленных друг над другом упругих роликов, оди, из

1608074

Составитель И,Фролова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И,LUynnа

Заказ 3588 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления соединительных муфт трубопроводов из термопластичных полимерных материалов

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из термопластов кольцевой канявки

Изобретение относится к процессу переработки пластичных материалов и может быть использовано для развальцовки трубчатых заготовок из металла и пластмасс

Изобретение относится к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнением в полимерных трубах

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления труб с отбортовками, и .может быть использовано при сборке трубопроводов

Изобретение относится к области обработки изделий из полимерных материалов и может найти применение при изготовлении тройников из труб

Изобретение относится к способу формирования зажимного кольца, используемого на трубе при выполнении трубного соединения

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов, в частности к формованию в трубах из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) раструба с кольцевой канавкой для соединения их с помощью уплотнителя, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения подобных труб таким методом

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, в частности к устройствам для изготовления раструбов с кольцевыми канавками под уплотнения в полимерных трубах

Изобретение относится к устройствам для формования конца термопластичной трубы при футеровании металлических труб полимерными трубами и может быть использовано в различных отраслях промышленности при сооружении трубопроводов, Цель изобретения - расширение диапазона использования за счет обеспечения заделки торца трубы при футеровании защитной полимерной оболочкой

Изобретение относится к устройствам для местного формования и может быть использовано для изготовления труб с раструбом

Группа изобретений относится к способу и устройству для формирования внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. Способ заключается в том, что перед посадкой матрицы-гайки, в полости которой расположен пресс-материал, на конец трубы осуществляют ее вакуумирование. Для этого из полости откачивают газы для создания в ней разрежения и после этого осуществляют вращение вакуумированной матрицы-гайки через привод передней бабки. Устройство имеет переднюю и заднюю бабки, установленные с возможностью герметичного обжима матрицы - гайки. Одна из бабок имеет патрубок отвода газов из полости матрицы - гайки. Техническим результатом изобретений является увеличение степени извлечение газов из пресс-материала и, как следствие, снижение пористости и повышение прочности внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для изготовления медицинского трубчатого изделия, такого как катетер, для введения в канал тела. Способ содержит этапы экструзии трубки, продавливая материал трубки через экструзионное сопло, и отрезание экструдированной трубки заданной длины. Затем начальная часть экструдированной трубки надвигается на коническую оправку, расположенную смежно с экструзионным соплом, таким образом, что формируется расширенный конец. После того как заданная длина экструдированной трубки была надвинута на коническую оправку, коническая оправка перемещается от экструзионного сопла, чтобы предотвратить расширение остальной части экструдированной трубки конической оправкой. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить более эффективный процесс изготовления трубчатых изделий медицинского назначения с расширенным концом. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Настоящее изобретение касается экспандерной головки (1) для расширительных инструментов для полых заготовок, в частности для концов пластиковых труб и металлопластиковых композитных труб. Головка включает накидной колпачок (2), снабженный направленным радиально внутрь направляющим фланцем, и комплект выполненных в форме секторов распорных колодок (4). Каждая колодка посредством сектора внутреннего фланца размещена с возможностью радиального движения в накидном колпачке (2). Комплект выполненных в форме секторов распорных колодок (4) может двигаться между сомкнутым состоянием и расширяющимся состоянием. В сомкнутом состоянии огибающей наружных стенок комплекта распорных колодок (4) образована приблизительно цилиндрическая боковая поверхность. Каждая распорная колодка (4) имеет по меньшей мере одно углубление (8), распространяющееся в направлении продольной оси распорных колодок (4), так что площадь наружных стенок комплекта распорных колодок (4) в сомкнутом состоянии экспандерной головки (1) соответствует от 25% до 75% площади огибающей наружных стенок комплекта распорных колодок. Кроме того, настоящее изобретение касается расширительного инструмента для полых заготовок, который включает в себя предлагаемую изобретением экспандерную головку (1). Технический результат: уменьшение усилия при расширении полых заготовок. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для раздачи полых заготовок из пластика и покрытых пластиками металлов. Раздвижная головка содержит накидной колпачок с направленным радиально внутрь направляющим фланцем и комплект выполненных в виде сектора разжимных губок, которые по отдельности посредством внутреннего фланцевого сектора, совпадающего с направляющим фланцем, размещены в накидном колпачке с возможностью радиального движения. В сомкнутом состоянии наружные стенки разжимных губок образуют приблизительно цилиндрическую боковую поверхность. При этом наружная стенка по меньшей мере одной из разжимных губок имеет по меньшей мере одно, проходящее в направлении их продольной оси углубление и/или возвышение, проходящее по всей поверхности. Раздвижная головка используется в инструменте для раздачи полых заготовок из пластика и покрытых пластиками металлов. Раздвижная головка и содержащий ее инструмент применяются для образования места заданной утечки в незапрессованном состоянии трубного соединения при раздаче труб. Обеспечивается возможность образования места утечки в незапрессованном состоянии трубного соединения. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх