Способ обработки термоподготовленной шихты перед загрузкой коксовых печей

 

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к подготовке угольной шихты к коксованию, и позволяет снизить унос пыли термоподготовленной шихты перед загрузкой ее в коксовую печь. Нагретые мелкие фракции угольной шихты формируют в виде полого цилиндра с толщиной слоя 5-10 мм и обрабатывают сформированный падающий поток угольных частиц пылеподавляющей добавкой, которую распыляют с помощью форсунки с внутренней стороны потока по направлению движения нагретых мелких фракций шихты при скорости подачи добавки 7-10 м/с. При этом величина пылеуноса от 6,4 до 6,7%, что на 4,4% ниже, чем в известном способе. 1 ил., 1 табл.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН (19) (И) (51)5 С 10 В 57/06, 57/08

3ЖЯ ; УI, 11.1 ; бй7/ ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4626096/31-26 (22) 21.11.88 (46) 30.11.90. Бюл. Р 44 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) И.Т. Селянко, П.В. Карножицкий, . В.И. Ромась и А.В. Хаджиогло (53) 662.74 (088.8) (56) Селянко И.Т., Карножицкий П.В .. и др. Уменьшение уноса пыли при термической подготовке угольной шихты. †. Кокс и химия. 1985, 9 9. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕРМОПОДГОТОВЛЕННОЙ ШИХТЫ ПЕРЕД ЗАГРУЗКОЙ КОКС0ВЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, в частносИзобретение относится к коксохимии и может быть исйользовано при коксовании термоподготовленной шихты на коксохимических заводах.

Целью изобретения является снижение уноса пыли, На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.

Установка включает бункер 1 для нагретой шихты, шибер 2, трубу 3 формирующего устройства, конус-рассекатель 4 формирующего устройства, трубопровод 5 для подачи пылеподавляющей добавки, форсунку 6, автоклав 7 и приемник 8, Пример. Угольную мелочь (фракция крупностью 0-0,5 мм), нагретую до 150 С, иэ бункера 1 при откры том шибере 2 направляют на конус-рассекатель 4, формирующий падающий угольный поток в виде полого цилиндра с толщиной слоя 5 мм.

2 ти к подготовке угольной шихты к коксованию, и позволяет снизить унос

1 пыли термоподготовленной шихты перед загруэкои ее в коксовую печь. Нагретые мелкие фракции угольной шихты формируют в виде полого цилиндра с толщиной слоя 5-10 мм и обрабатывают сформированный падающий поток угольных частиц пылеподавляющей добавкой, которую распыляют с помощью форсупки с внутренней стороны потока по направлению движения нагретых мелких фракций шихты при скорости подачи добавки 7-10 м/с. При этом величина пылеуноса от 6,4 до

6,77., что на 4,4Х ниже, чем в извест- ном способе, 1 ил,, 1 табл.

По оси конуса-рассекателя 4 выполнено отверстие, через которое проходит трубопровод 5 для подачи пылеподавляющей добавки.

У основания конуса-рассекателя 4 трубопровод 5 соединен с напорной центробежной форсункой 6 для диспергирования пылеподавляющей добавки, Угол раскрытия факела диспергир ова иной д об а в хи составляет 90120, В качестве пылеподавляющей добавки используют мазут N- 100, В автоклаве 7 мазут нагревают до

140 С и под давлением 2,5 ати подают в форсунку 6.

Подающий угольный поток орошают изнутри мазутом, подаваемым через форсунку 6 со скоростью 7 м/с.

Равномерное распределение добавки на угольной мелочи происходит благодаря высокой удельной поверхности

1609820

Пыл еунос, Х

Скорость подачи добавки, м/с

Т олщнна слоя, мм

5 7 8 5 10 12.7,0 7,3

6,7 7,2

6,6 7 O

6,6 7,0

7,0 7,2

6,8 6,9 6,9

70 65 64

7,5 6,6 6,5

7,6 6,7 6,6

7,8 7,5 7,3

5

12 диспергир ованной добавки и хор ошей проницаемости разрыхленного угольного потока, Обработанную добавкой угольную

5 мелочь подают в приемник 8.

Производительность способа обработки термоподготовленной шихты по угольной мелочи при осуществлении его с помощью описанной установки 10 составляет около 100 г/с, расход мазута изменяется от 3 до 10Х.от массы угля.

В таблице представлены результаты влияния толщины слоя нагретых мелких фракций шихты и скорости подачи пылеподавляющей добавки при расходе добавки 5,5 Hà пылеунос.

При обработке мелких фракций

, термоподготовленной шихты по известному способу посредством механического перемещения и расходе пыпеподавляющей добавки 5,5Х пыпеунос составил 10,9Х.

Из анализа данных, приведенных в таблице, видно, что предложенный способ обработки термоподготовленной шихты перед загрузкой коксовых печей обеспечивает по сравнению с известным способом снижение пьлеуноса на

4,4Х (6,5X — предложенный способ и 10,9Х вЂ” прототип при одинаковом расходе добавки).

Распыление пыпеподавляющей добавки со скоростью 7-10 м/с на слой нагретых мелких фракций шихты толщиной

5-10 мм обеспечивает повышение эффективности действия добавки, пыпеунос при этом составляет 6,4-6,7Х. формула из обр ет ения

Способ обработки термоподготовлен ной шихты перед загрузкой коксовых печей, включающий обработку нагретых мелких фракций шихты диспергированной пыпеподавляющей углеводородной добавкой, отличающийся тем, что, с целью снижения уноса пы-. ли, нагретые мелкие фракции шихты ,Формируют в виде слоя цилиндрической формы с толщиной 5-10 мм и добавку диспергируют внутри слоя при скорости подачи добавки 7-tO м/с.

1609820

Составитель Т. Бородкина

Редактор Л. Веселовская Техред М.Дидык

Корректор Т, Малец

Подписное

Тираж 435

Заказ 3706

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уЛ. Гагарина, 101