Замасливатель для полиамидных нитей

 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к замасливателям, используемым в процессе получения синтетических нитей при формовании. Изобретение позволяет повысить биостойкость замасливателя и улучшить способность нитей к вытягиванию и дальнейшим текстильным переработкам за счет того, что нить замасливают водным составом, содержащим 42-55 мас.% минерального масла

10-29,5 мас.% препарата ОП-10, на основе смеси оксиэтилированных алкилфенолов со степенью оксиэтилирования 10 или синтетических жирных спиртов фракций C<SB POS="POST">10</SB>-C<SB POS="POST">18</SB> со средней степенью оксиэтилирования 10

14-27 мас.% препарата "Стеарокс-6", на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 6

0,8-1,0 мас.% препарата Клоэ-15, на основе оксиэтилированного каролактама со степенью оксиэтилирования 15

3,5-6 мас.% олеиновой кислоты

0,05-0,20 мас.% дикалиевой соли олигоуретансульфонилмочевины с мол.м. 3000 и 0,2-1,0 мас.% формалина. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1609833 А1 (я)5 0 06 M 15/568. 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414718/28-05 (22) 11.03.88 (46) 30.11.90, Бюл. N 44 (72) Н.С.Гаевский, В.А,Рябов, Н.П,Сухина, В.В.Шевченко, В.А.Шрубович, С.В.Рябов и

А.Е.Файнерман (53) 677.044.31(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1024539, кл. D 06 М 13/00, 1983. (54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИАМИДHbIX НИТЕЙ (57) Изобретение относится к химической промышленности, в частности к замасливателям, используемым в процессе получения синтетических нитей при формовании. Изобретение позволяет повысить биостойкость замасливателя и улучшить способность нитей к вытягиванию и дальнейшим текстильИзобретение относится к химической промышленности, в частности к замасливателям, используемым в процессе получения синтетических нитей при их формовании, Цель изобретения — повышение биостойкости замасливателя и улучшения способности нитей - к вытягиванию и дальнейшим переработкам.

Получают замасливатель смешением компонентов в количествах, указанных в табл. 1.

Дикалиевую соль олигоуретансульфонилмочевины предварительно вводят при

30+ 2 С и перемешивании при 150—

200 об/мин.

После загрузки компонентов проводят перемешивание в течение 20 мин до гомогенизации смеси. Готовый замасливатель охлаждают до 20 С. Полученная композиция при этой температуре представляет собой ным переработкам за счет того, ло нить замасливают водным составом, содержащим 42 — 55 мас.% минерального ма=na; 1О—

29,5 мас,% препарата ОП вЂ” 10 на основе смеси оксиэтилированных алкилфенолов со степенью оксиэтилирования 10 или смесь синтетических жирных спиртов фракций

С о — С а со средней степенью оксиэтилирования 10; 14 — 27 мас.% препарата "Стеарокс — б" на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования б; 0,8 — 1,0 мас.% препарата Клоэ15 на основе оксиэтилированного капролактама со степенью оксиэтилирования 15; 3,5 — 6 мас.% олеиновой кислоты;

0,05 — 0,20 мас.% дикалиевой соли олигоуретансульфонилмочевины с мол.м. 3000 и 0,2—

1,0 мас.% формалина. 2 табл. прозрачную вязкую жидкость от молочного до палевого цвета. Готовый зàMàñëèватель биостойкий, со временем не разлагается, не изменяет цвета, запаха и не расслаивается в системе прядильной машины.

Полученный замасливатель (l8%-ный водный раствор) наносят на капроновую жгутовую нить линейной плотности 250 текст

X 2 коврового ассортимента с помощью замасливающих шайб.

Свойства полученного замасливателя и данные по перерабатываемости представлены в табл. 2.

Дикалиевую соль олигоуретансульфонилмочевины (К вЂ” ОУСМ) получают следующим образом, Раствор 70,5 г (0,027 моль) изоцианатногофорполимера. полученного реакцией олигооксипропиленгликоля с м.м. 2200 с

2,4-2,б-толуидендиизоцианатом (с с.-.ь изо1609833 меров 60;35) при мольном соотношении

NC0/ОН =- 2;1, в 65 мл диоксана (сухого) обрабатывают раствором 10,47 г (0,054 мол ь) калиевой соли бензолсульфа мида в 10 мл Н20. Реакционную смесь выдерживают 5 ,, при интенсивном перемешивании при комнатной температуре в течение 25 мин. Конечный продукт выделяют путем высушивания при 65 С до постоянной массы. 10 (1

В конденсированном состоянии синте зированный К-ОУСМ представляет собой вязкое смолообразное вещество, растворимое в воде, спирте, диметилформамиде, ди- 15, метилацетамиде.

Строение полученного соединения доказано с помощью ИК-спектров. В ИК-спектре синтезированного К-ОУСМ имеются полосы поглощения в области 171 — 1730 см, 20 соответствующие w, =0 уретанового фрагмента, полоса с частотой 1630 cM, относящаяся к v = 0 мочевинного фрагмента, полосы при 3325 и 1530 см характеризующие соответственно валентные и деформа- 25 ционные колебания NH-групп, а также полосы поглощения 1220 и 1080 см, отно-1 сящиеся xv 502 фрагмента SCbNK (для соединения структурной формулы в кислой форме полосы поглощения валентных колебаний — S0z лежат при 1340 и 1170 см

Мол.м, калиевой соли олигоуретансульфонилмочевины определяют методом кондуктометрического титрования (3080) и методом хроматографии (3210). 35

Полученный замасливатель обладает пониженной пенообразующей способностью, улучшенной смываемостью, его использование позволяет снизить отходы при

10 — 29,5

14 — 27

0,8 — 1,0

3,5-6,0

0,05 — 0,20

0,2-1,0

Остальное вытягивании и текстурировании до 3,44,2 .

Формула изобретения

Замасливатель для полиамидных нитей. содержащий минеральное масло, препарат

ОП-10 на основе смеси оксиэтилированных алкMRôeíoëов с0 средней степенью оксиэтилирования 10 или смесь синтетических жирных спиртов фракций С1о-С1в со средней степенью оксиэтилирования 10, препарат

"Стеарокс-6" на основе оксиэтилированной стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 6, препарат КЛОЭ-15 на основе оксиэтилирован ного капролактама со средней степенью оксиэтилирования 15, олеиновую кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения биостойкости замасливателя и улучшения способности нитей к вытягиванию и дальнейшим текстильным переработкам, он дополнительно содержит дикалиевую соль олигоуретансульфонилмочевины с мол.м. 3000 и формалин при следующем содержании компонентов, мас. :

Минеральное масло 42-55

Препарат ОП-10 или смесь синтетических жирных спиртов фракций Cia-С;в со средней степенью оксиэтилирования 10

Препарат "Стеарокс-6" .Препарат КЛОЭ-15

Олеиновая кислота

Дикалиевая соль олигоуретан— сульфонилмочевины с мол.м. 3000

Формалин

Вода

1609833

lA

lA

Ю

C)

СЧ

С»

C)

О» lA

Ю З. о» и» ("» .- ф

Ю т Ю

Ю

Ю

CV с»

Ю (О о

Щ

С»

С( (Ч (»)

Ю сч

Ю (г Ю C» IA

С»

С»

LA с о с х

Щ

Ф

Щ

Iи о и

lA а ю со

lA

С»

С»

С»

Ю

cf

C)

С4 Ф

Ф о о

Ф

z о с

X о

Ы о» ((» И » мз

O Ф Ю Ю ст

С»

Ю

Ю

Ю

Ю

С» (О (Ч Ю ("» ю (о о и

Ю

LA

LA

O r) Ю Ю СЧ

Ю °

С»

Ю

СО

z

Щ

S о щ S с с а

0 о

Iz

Ф х о с

Е о

Ф с е

Iи

Ю

Б (1 »

:с о с

2 е о

Q.

Ф

Б

I с д Ф

ЩФо х

Ф Е

Ф C

o s

Щ ХЮ

Ф е о z

CL cK cS Ф с ащ

sum

mоа о

s u оФ îC о с o m о х s

ФФО

z.e (у о

bC

Щ а

e Is

Ф Ф

О х аФ х а

c v о о

x u

71 ф а (-

S Ь

"о

s х

u - (D т

S х

Ф о

О.

S с

Ю с:

S оО х о а

Щ о(О

Ф

Ооо

Ф Y

sйо

О. ФХ О.

mcm е Ф (и о(..» а )х

z щ e((»

zzQ(m

ФФх о ащ и Ф

SOO

ñîà

Б щ S с

mÎS

s c

u v <т>

М

1 (I) S

m o

О О

I (- д ((»

m oO

1S е5 г

z eLA

Z o щ „; а Ф о Фх х

S Ф ах щ сФо

s а О (- u S

Яос - o s

ИKIощ

I, Ю

X Ю

Щ Ю (- ("»

Ф щ аZ

2 е о о >

X а л s

m с а

m О Ф (» oт о

s m X

e m c

Ф S о с о в л с с л

1Х

15 д

Б л х с а Ф с -, о х ах

Ф

m о а u

1609833

Таблица 2

Составитель И..Капранова

Редактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 3707 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101