Вращающаяся муфельная печь

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения тепловой обработки материалов, например для получения активированного угля. Цель изобретения - повышение теплового КПД печи путем интенсификации передачи от газа к обрабатываемому материалу. Муфельная печь содержит вращающийся барабан с размещенным в нем керамическим муфелем, в котором выполнены каналы 3 для прохода газа. Печь снабжена перфорированными перегородками 4, размещенными по длине каналов 3, заполненных инертным материалом 5. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И1.А1 (Si)S Е 27 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4639343/23-33 (22) 17.01.89 (46) 30.11.90. Вюл, В 44 (72) В.В. Федоренко и Г,Л. Абраменкова (53) 666.94.041(088 8) (56) Авторское. свидетельство СССР 628394, кл. F 27 В 5/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 607094, кл. F 27 В 7/36, 1976, (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть ис2 пользовано для проведения тепловой обработки материалов, например для получения активированного угля. Цель изобретения — повышение теплового

КПД печи путем интенсификации передачи от газа к обрабатываемому материалу, Муфельная печь содержит вращающийся барабан с размещенным в нем керамическим муфелем, в котором выполнены каналы 3 для прохода газа, Печь снабжена перфорированными перегородками 4, размещенными по длине каналов

3, заполненных инертным материалом 5.

2 ил, 1610211

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения тепловой обработки материалов без контакта с теп5 лоносителем, например для получения активированного угля, пиролиза отхо-, дов, восстановления окислов металлов и т.п.

Цель изобретения - повышение теп- р лового КПД печи путем интенсификации теплопередачи от газа к обрабатываемому материалу.

На фиг. 1 представлена муфельная печь, продольный разрез; на фиг, 2 - 15 сечение А-А на фиг. 1.

Печь содержит горизонтальный или наклонный вращающийся барабан 1 с размещенным в нем муфелем.2, например из керамики, имеющим каналы 3 для про-2р хода теплоносителя, Внутри каждого из каналов 3 размещены поперечные перфорированные пере-. городки 4, число которых зависит от угла наклона барабана 1 и размера ка" 25 палов .3, минимальное число перегородок 4 (для .горизонтального барабана

1) равно двум.

Пространство каналов 3 между перегородками 4 частично заполнено сыпу- 30 чим инертным монодисперсным материалом 5 с размером частиц, меньшим размера отверстий перфорированных перегородок 4, с возможностью свободного пересыпания материала 5 в поперечном сечении при вращении барабана 1. По длине каналов 3 в муфеле 2 и корпусе выполнены сквозные отверстия 6, закрытые пробками, для засыпки материала внутрь каналов 3 И опорожне 40 ния их

B начале и в конце барабана 1 размещены охватывающие его камеры 7 и

8 подвода и отвода теплоносителя, сообщающиеся с каналами 3 через сквозные отверстия (окна) 9 в муфеле 2 и корпусе. Печь содержит. также загрузочное и разгрузочное устройства

10 и 11.

Нечь работает следующим образом.

Обрабатываемый материал загружают во внутреннее пространство муфеля 2 е помощью загрузочного устройства 10.

При вращении барабана 1 совместно с муфелем 2 обрабатываемый материал продвигается внутри муфеля 2 в сторону разгрузочного устройства 11, воспринимая прн этом тепло от внутренней поверхности муфеля 2, эа счет. чего происходит его тепловая обработка, Гаэ-теплоноситель подают в Камеру

7, откуда он равномерно распред л яет- ся по каналам 3 и, перемещаясь по ним в сторону камеры 8, проходит последовательно над слоем инертного материала 5 через ряд перфорированных перегородок 4, отдавая свое тепло стенкам канала 3 и инертному материалу 5.

Наличие в каналах 3 перфорированных:перегородок; 4 способствует выравниванию газораздачи по всем каналам

3, а также многократной турбулизации потока газа в каналах 3, что повышает конвективную составляющую коэффициента теплоотдачи от газа к стенке по сравнению с пустым каналом 3, 11ри вращении барабана 1 происходит пересыпание слоя инертного материала

5 в каналах 3 между соседними перегородками 4,но без1. передвижения слоя в сторону уклона барабана 1, Пересыпающийся слой инертного .материала 5 в каналах 3 интенсифицирует теплопередачу между газом теплоносителем и обрабатываемым материалом за счет большой величины коэффициента теплоотдачи теплопроводностью от слоя инертного материала 5 к стенке канала 3. 11ри этом лимитирующая стадия теплопередачи — суммарный коэффициент теплопередачи от газа к стенке канала 3 (конвекцией, излучением, теплопроводностью) будет выше, чем для случая пустого канала 3 без слоя инертного материала 5 и перегородок 4.

Увеличение коэффициента теплопере- . дачи от газа к обрабатываемому матер алу при прочих равных условиях позволит снизить температуру газа — тепло-. носителя на выходе из камеры 8 отвода теплоносителя, что повышает тепловой к,п,д, вращающейся муфельной печи. е о р м у л а и з о б р е т е н и я

Вращающаяся муфельная печь, содержащая вращающийся барабан, размещенный в ней керамический муфель с каналамн для прохода газа и камеры подвода и отвода. газа, отличающаяся тем, что, с. целью повышения теплового

КПД печи путем интенсификации теплопередачи от газа к обрабатываемому материалу, она снабжена поперечными перфорированными перегородками, раэмещенСоставитель Jl. Петрова

Техред М.Дидык Корректор; М, Шарошн

Редактор А. Долинич

Тираж 502

Подписное

Заказ 3726

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1610211

6 ными по длине каналов, а последние sa- размером частиц, меньшим размера отполнены инертным сыпучим материалом с верстий перегородок,