Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала

 

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов. Цель - повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат. Для этого уплотнения герметизирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок. Эти шнуры и опорные планки установлены по всей длине кожухов с возможностью перемещения и снабжены прижимными механизмами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (я)з В 05 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нижним. (61) 1386477 (21) 4351432/23-05 (22) 23.11.87 (46) 07.12,90. Бюл. hh 45 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) В.B.Ïolðåáíoé, В.Л.Пегловский и

В.М.Абрамов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1386477, кл. В 05 С 1/08, 1985.

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне, может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов и является усовершенствованием . устройства по авт. св, М 1386477.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — узел на фиг.1 (вид на подвижный уплотняющий шнур, упорную планку и сопряженный с ними прижимной механизм); на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Устройство включает смонтированные на раме 1 камеру 2 предварительного ваку умирования и камеру 3 глубокого вакуумирования, каждая из которых снабжена крышками 4, перекрытые плитами 5 и 6, на верхней из н. х закреплены опорные стенки . 7, несущие;,за ряда вращающихся металлических валов 8 — 10 с эластичным покрытием

„„5U„„1611461 . А2 (54)УСТРОЙСТВОДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длиннамерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропитки ткани, бумаги и других материалов, Цель — повышение надежности работы устройства и снижение энергозатрат. Для этого уплотнения герметизирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок. Эти шнуры и опорные планки установлены по всей длине кожухов с возможностью перемещения и снабжены прижимными механизмами. 3 ил. Г

11, 12, верхние из которых прижаты к двум

Вдоль всей поверхности валов 8, 10 установлены герметизирующие кожухи 13, 14 в виде охватывающих эти валы полуцилиндров, снабженных по всей длине уплотняющими шнурами 15, Валы 9 — 12 образуют днище ванны 16, причем валы 8, 11 образуют герметичный вход в камеру 2, валы 9, 11 — аналогичный вход в ванну 16, а валы 10, 12 — выход из нее. Кроме того, уплотнение на входе и выходе камер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и 14 соответственно, а между этими камерами 2 и 3 — шабер 18, вал 11 ванны 16 уплотняется шабером 17. Шаберы выполнены аналогично кожухам 13 и 14 и имеют полости 19 и 20 соответственно с патрубками 21 и 22 для соединения с системой вакуумирования, с которой патрубками

23 соединены также камеры 2 и 3, снабженные направляющими роликами 24 и поддонами 25.

1611461

20

45

55

Уплотнение валов 8 и 10 осуществляется уплотняющими шнурами 1 5 и опорными планками 26, размещенными в пазах герметизирующих кожухов 13 и 14, снабженных прижимными механизмами 27. Прижимной механизм представляет собой пневмогидроусилитель, сопряженный посредством толкателя 28 с опорной планкой 26 и через нее с уплотняющим шнуром 15, Прижимные механизмы 27 расположены равномерно по всей длине кожухов 13 и 14, причем каждый ! верхний и боковой уплотняющие шнуры 15 снабжены своими группами прижимных механизмов 27 и опорных планок 26.

Прижимной механизм 27 может быть выполнен также, например, в виде сжатых пружин.

Устройство работает следующим образом, В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправляют пропитываемый материал, пропуская его через валы 8 и 11, ролики 24 в камере 2, между валами 11, 9 и 9, 12, через ролики 24 в камере 3, между валами 12 и 10 в ванну 16, и закрепляют на тянущем механизме (не 25 показан). При этом в камере 2 из материала с двух сторон отсасывают воздух. Выходя иэ этой камеры, материал огибает вал 9, контактируя с одной стороны с пропитывающей жидкостью в ванне 16, в результате разности атмосферного давления и разряжения поры материала заполняются жидкостью по толщине. В силу кратковременного контакта с жидкостью и наличия в порах остатка воздуха пропитка материала произойдет не на всю его толщину.

Для обеспечения полной пропитки по толщине материала он поступает в камеру 3 глубокого вакуумирования, огибая ролики

24, подвергается повторному вакуумированию, в результате чего остатки воздуха удаляются из пор через поверхность, не покрытую пропитывающей жидкостью, а жидкость глубже проникает в материал.

Окончательно вакуумированный материал, пройдя между валами 12 и 10, поступает в ванну 16, в которой эа счет разности атмосферного давления и разряжения е порах последние окончательно заполняются пропитывающей жидкостью со стороны, ранее не пропитанной. Затем материал протягивают на последующую обработку.

Поддоны 25 служат для приема пропитывающей жидкости, сливаемой при заправке материала.

В течение всего времени работы устройства из заводской сети в полость 29 пневмогидроусилителя поступает сжатый воздух и перемещает поршень ЗО, который своим штоком 31 передает давление на масло 32, залитое в полость поршня 33. Ilo мере углубления штока 31 в полость поршня ЗЗ масло

32 перетекает в зазор 34 между уплотняющей втулкой 35 и поршнем 33, который перемещается в направлении опорной планки

26 и своим толкателем 28 давит на нее с силой, значительно превышающей давление поступающего в полость 29 сжатого воздуха, а также усилие, развиваемое им на поршне 30.

При своем движении толкатель 28 давит на опорную планку 26, которая прижимает уплотняющий шнур 15 к поверхности вала 8 или 10 и таким образом выбирает зазор, образующийся при изгибе вала от нагрузок, Так как каждый верхний или боковой уплотняющие шнуры 15 снабжены своими группами опорных планок 26 и прижимных механизмов 27, то, изменяя давление воздуха, поступающего в полость 29, можно регулировать усилие прижима уплотняющих шнуров 15 в различных зонах валов 8, 10, а значит, и степень их уплотнения, Использование изобретения позволяет повысить степень герметизации устройства, а значит, повысить надежность работы устройства в целом, Кроме того, улучшение герметизации вакуумных камер позволяет применить низкопроизводительные вакуум-насосы и таким образом снизить энергозатраты.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной.пропитки длинномерного материала по авт, се. Я

1386477,отл ича ю щееся тем,что,с целью повышения надежности работы устройства и снижения энергозатрат, уплотнения герметиэирующих кожухов выполнены в виде подвижных уплотняющих шнуров и опорных планок, установленных по всей длине кожухов с возможностью перемещения и сопряженных с прижимными механизмами, причем каждый уплотняющий шнур снабжен своей группой опорных планок и

llPPI>KVIMHblX МвхдНИЭМОВ, 1611461

>е» е>

1611461

4-4

Составитель В.Тимошков

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк. Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 37S9 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения и может быть использовано в мебельной и других областях промышленности при отделке изделий из древесины

Изобретение относится к приборостроению

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в текучее вещество и может быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для производства упаковки, в частности к оборудованию для нанесения покрытия на поверхность изделий, и может быть использовано на предприятиях машиностроения и в химико-фармацевтической промышленности

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на плоские изделия валковым способом

Изобретение относится к производству изоляционных материалов ,в частности, к устройствам для изготовления рулонных изоляционных материалов для подземных магистральных нефтепроводов

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на ленточный материал

Изобретение относится к устройствам для грунтования и шпатлевания прямолинейных и гнутоклееных изделий и может быть использовано в деревообрабатывающей, строительной и судостроительной промышленности для подготовки поверхностей изделий из древесины к отделке, заш,ите от гниения и возгорания

Изобретение относится к оборудованию гофротарного производства и может быть использовано для склейки волнистого и плоских слоев гофрированного картона крахмальным и силикатным клеями

Изобретение относится к оборудованию для производства гибких рулонных материалов с одно- или двухсторонним покрытием и может быть использовано в резинотехнической промышленности, а также при производстве искусственных кож, в бумажной промышленности и т.п

Изобретение относится к области производства отделочных материалов для строительного, мебельного и т.п

Изобретение относится к способу непрерывного равномерного нанесения клеящего вещества и/или отвердителя на такие материалы, как древесина, пластик или металл, имеющие разные размеры, например на деревянные пластины при производстве мебели

Изобретение относится к красильному оборудованию и предназначено для использования при окраске плоских элементов изделий, например символов автомобильных номерных знаков

Изобретение относится к области герметизации плоских стыков путем нанесения клеевого слоя на поверхности деталей преимущественно плоской формы и формирования на них из клеевого слоя адгезивных прокладок широкого спектра профилей и конфигураций

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия из изоляционного лака на стальную полосу, особенно на электротехническую стальную полосу

Изобретение относится к области гражданской продукции и касается способа изготовления металлических валов, облицованных по наружной поверхности износостойкой полиуретановой оболочкой

Изобретение относится к технике нанесения клея на материал и может быть использовано, например, для нанесения клея на тисненую ленту из расширенного графита, применяемую для уплотнения штоков запорно-регулирующей арматуры и фланцевых соединений
Наверх