Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения - повышение качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка. Механизм настройки содержит устройство ограничения хода, установленное на червячном валу 10 червячно-винтового механизма. Оно представляет собой винт 13 с резьбой 14 и подвижной гайкой 15, смонтированных в корпусе 16, обеспечивающих сокращение времени настройки и обеспечение работы клети в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер слитка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ИИ (И) .

А1 (g1)g В 22 D 11/128

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР! (21) 4332470/27-02 (22) 24. 11.87 (46) 07.12.90. Бюл. Р 45 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Е Л. Гельфенбейн, Ш. Г.Кузахметов и П.А.Сударев (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 226795, кл. В 22 D 11/128, 1966. (54) МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ РАСТВОРА РОЛИКОВ МАКИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТ0В0К (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов. Цель изобретения — повышение качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощение схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка. Механизм настройки содержит устройство ограничения хода, установленное на червячном валу червячно-винтового механизма.

Оно представляет собой винт 13 с резьбой 14 и подвижной гайкой 15, смонтированных в корпусе !6, обеспечивающих сокращение времени настройки и обеспечение работы клети в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер слитка. 1 з.п. Ж-лы, 3 ил.

1611563

Изобретение .относится к металлур"

:гии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения - повышение ка5 чества отливармого. слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка.

Яа фиг. 1 изображена роликовая секция ИНЛЗ с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов; на фиг.2 - 5

;вариант роликовой. секции с устройст вом ограничения хода, установленным на выходном валу привода механизма настройки; на фиг. 3 вЂ,разрез A-А на фиг. 1 (устройство ограничения хода, продольный разрез).

Роликовая секция с механизмом настройки раствора роликов выполнена из двух рядов роликов: нижних 1 и верхних 2. Ролики 1 установлены в 25 нижних подушках 3, жестко связанных со станиной 4. Ролики 2 установлены в верхних подушках 5, жестко свя. занных с траверсой б. На траверсе 6 установлен червячно-винтовой механизм.30 7 настройки раствора роликов с электроприводом 8. Винты 9 червячно-винтового механизма 7 связаны со стани. ной 4. На червячном валу 10 червячно: винтового механизма установлено уст35 ройство 11 ограничения хода, которое ! может быть установлено вне роликовой ! секции. и связано с червячным налом 10 с помощью промежуточного соединения 12.

Устройство 11 ограничения хода (фиг. 3) представляет собой винт 13 с основной резьбой 14, на которой установлена подвижная гайка 15. Винт 13 и гайка 15 смонтированы в корпусе 16, 45

Гайка 15 зафиксирована от проворота шпицами 17 и ее ход М ограничивается с одной стороны упором 18, а с другой стороны упором 19 крышки 20. Величина хода может регулироваться прокладками 21. Винт 13 снабжен дополнительной резьбой 22 с шагом, меньшим, чем шаг основной резьбы 14. Резьба 22 взаимодействует с дополнительной гайкой 23, которая неподвижно зафиксирована в корпусе 16. Винт 13 имеет шлицевые концы 24, соединенные с червячным валом 10 червячно-винтового механизма настройки с помощью шпицевых полумуФт 25 и муфт 26, либо промежуточного соединения 12 (фиг. 1 и 2) и муфты 27.

Устройство 11 ограничения хода имеет промежуточные выдвижные упоры 28, управляемые, например, с помощью электромагнитов 29, предназначенные для фиксирования подвижной гайки 15 в промежуточных положениях. Величина хода М подвижной гайки 16 выбирается иэ следующего соотношения: "" (8И г2)

Н (1)

9 где Н вЂ” требуемая полная величина перестройки раствора роликов;

89 8

S — шаг резьбы соответственно винта 9, резьбы 14 винта 13 и резьбы 22 винта 13;

U — - передаточное число червячной передачи.

Расположение промежуточных упоров

28 выбирается исходя иэ требуемых промежуточных растворов роликов по тому же соотношению.

Работа роликов секции с предлагаемым механизмом настройки раствора роликов происходит следующим образом.

Первоначально при монтаже оборудования с помощью прокладок 21 устанавливается необходимая величина хода И гайки 15, Например, применительно к МНЛЗ для отливки слитков толщиной 200-250 мм приняты следующие соотношения, мм; горячий размер минимального слитка с учетом усвдки 204,5; горячий размер максимального слитка с учетом усадки 255,6; H=255,6-204,5=51,1; S> 10;

S << 4; Ягг 1 мм, U=10, следоватеЛьно согласно (1)

М=153,3 мм.

Исходя иэ приведенного соотношения ясно, что при этом может быть достигнута очень высокая: точность,так как

N Sq

b, H=- — — -- —U. (814 822 где ДИ вЂ” изменение хода гайки;

ДН вЂ” соответствующее изменение раствора роликов.

При Ь f=0, 1 мм Д H=O, 03 мм.

Затем, при рассоединенных муфтах 26 или 27 подвижная гайка 15 вращением винта 13 устанавливается вплотную к одному иэ упоров 18 ил:: 19, например в положение, показанное на фиг. 3.

Ролики 1 и 2 секции с помощью червячно-винтового механизма 7 вручную ус5

16115 танавливают на минимальный раствор, соответствующий горячему размеру минимального по толщине слитка.

Соединяют муфты 26 или 27.

Секция готова к работе.

При перестройке на другую толщину отливаемого слитка включают привод 8.

Винт 13 устройства 11 ограничения хода и связанный с винтом 13 червячный 1р вал 1О червячно-винтового механизма 7 настройки раствора роликов начинают вращаться. Гайка 15 движется по стрелке а, а винт 13, вращаясь в неподвижной гайке 23, совершает встречное 15 движение по стрелке б. Ход гайки 15 за каждый оборот винта 13 равен разнице в шагах резьбы t4 и 22. Гайка 15 доходит до упора 18, совершая ход M и механизм настройки раствора роликов останавливается. Наличие дополнительной резьбы 22, взаимодействующей с гайкой 23, исключает самозаклинивание механизма при работе "на упор". 25

При необходимости перестройки раствора роликов секции на промежуточную толщину отливаемого слитка выдвигается один из промежуточных упо-30 ров 28 и гайка 15 совершает ход И либо Н<, Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повыше-З5 нии точности и стабильности настройки раствора роликов, повышении качества отливаемого слитка, увеличении выхода годного на 0,5... 1Х, упрощении схемы

63 6 управления приводами настройки, что обеспечивает рабату в автоматическом режиме при перестройке на другой типоразмер по толщине слитка, а также сокращении времени на перестройку.

Формула изобретения

1. Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок, содержащий червячно-винтовое устройство настройки раствора роликов и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого слитка за счет увеличения точности и обеспечения стабильности настройки раствора роликов, а также упрощения схем управления приводом, сокращения времени настройки роликов при перестройке на другую толщину слитка, он снабжен устройством ограничения хода, выполненным в виде соединенного с червячным валом винта с основной и дополнительной резьбами, установленной на винте подвижной гайки с упорами и неподвижной гайки, при этом шаг дополнительной резьбы меньше шага основной резьбы, а дополнительная гайка установлена на участке винта с дополнительной резьбой.

2. Механизм по и. t, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшс-ния условий обслуживания механизма, устройство ограничения хода установлено на выходном валу привода механизма настройки.

Фие. 1

1611563

Составитель P.Âàñèëüåâà

Техред Л,Сердюкова КорректорА,Осауленко

Редактор К.Папп

Заказ 3794 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок Механизм настройки раствора роликов машины непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки, и может быть применено в роликовых секциях зоны вторичного охлаждения

Изобретение относится к непрерьгоной разливке металлов, конкретнее к механизмам для вытягивания прерьшнапитого слитка из кристаллизатора

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, конкретно к устройствам для вытягивания заготовок из машины

Изобретение относится к полунепрерьшному литью металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки (РП) машины непрерывного литья заготовок , предназначенной для отливки дву.х узких слябов (С) одновременно или одного широкого С

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к литейному производству, конструкциям тянущих устройств и предназначено для производства заготовок крупного сечения из металлов и сплавов методом горизонтального непрерывного литья

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству, к устройствам для вытягивания прутков из цветных металлов и сплавов на многоручьевой установке непрерывного горизонтального литья

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам вторичного охлаждения установок непрерывной разливки стали в слитки слябового сечения
Наверх