Механизированный инструмент для съема технологических зажимов

 

Изобретение относится к механизированному ручному инструменту, предназначенному для съема односторонних технологических зажимов, и может быть использовано в самолетостроении. Цель изобретения - повышение надежности работы инструмента. Инструмент содержит корпус 1 с рукояткой 2, привод с редуктором 4 и шпинделем 5 и рабочую головку 6 с шипом-захватом 16, толкателями 9 и гайкой для взаимодействия с плечиками и силовым стержнем извлекаемого технологического зажима из пакета изделия. Конструктивные элементы рабочей головки 6 выполнены в расчете на извлечение технологических зажимов из отверстий, заполненных излишками герметика в швах пакета изделия. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 25 В 27/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1," Ц I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477565/25-28 (22) 30.08.88 (46) 15.12.90. Бюл. bk 46 (72) В.С.Куликов (53) 621.778,4(088.8) (56) Патент Великобритании N 2126146, кл, 8 25 В 27/14, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1453778, кл. В 25 В 27/14, 1987. (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СЬЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ЗАЖИМОВ (57) Изобретение относится к механизированному ручному инструменту, предназна„, Ы„„1б13314 А1 ченному для съема односторонних технологических зажимов, и может быть использовано в самолетостроении. Цель изобретения — повышение надежности работы инструмента, Инструмент содержит корпус 1 с рукояткой 2, привод с редуктором 4 и шпинделем 5 и рабочую головку 6 с шипомзахватом 16, толкателями 9 и гайкой для взаимодействия с плечиками и силовым стержнем извлекаемого технологического зажима из пакета изделия. Конструктивные элементы рабочей головки 6 выполнены в расчете на извлечение технологических зажимов из отверстий, заполненных излишками герметика в швах пакета изделия. 11 ил, 3

1613314 > <=, 30

Q5

Изобретение относится к механизированному ручному инструменту, предназначенному для сьема односторонних технологических зажимов, и мо>кет быть использовано в области самолетостроения, Цель изобретения — повышение надежности работы инструмента путем ега конструктивного усовершенствования, На фиг.1 изображен инструмент, продольный разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,1, поворотная обойма в исходном положении; на фиг.4— поворотная обойма, вид спереди; на фиг,5— разрез  — В на фиг,1, поворотная обойма в рабочем положении; на фиг,6 — разрез à — i на фиг.!; на фиг,7 — рабочая головка Ва взаимодействии с односторонним технологи< ческим зажимам, продольный разрез; на фиг.8 — шип-захват; на фиг,9 — упор; на фиг.10 — толкатели ва взаимодействии с упорами; на фиг.11 — технологический заж<им, продальнь<й разрез.

Инструмент для съема технологических зажимов содержит корпус 1 с рукояткой 2., размещенный в последней пусковой механизм 3, оазмещенный в корпусе I и связан ный с пусковым механизмом 3 привод (не показан), кинематически связанный с последним через редуктор 4 шпиндель 5 и установг<енную на конце корпуса 1 рабочую головку 6.

Рабочая головка включает в себя жестка закрепленный на корпусе 1 стакан 7, закрепленный на шпинделе = выходной вал 8, охватывающие пОследний асимметричнО расг1ало>l.:енные талка1ели 9 1 установ2<енную на стенке стакана 7 <= Вазможностью< га ворота обойму 10 с внутрен ним отверстием 11:.: диаметральными эксцентричными выточками, образующими рабочие участки.

В днe гoпакана 7 вь1полнены диаметральна располо;::-:енные пазы i2 и центрагьное GT вер ти 13, через которые ilpGxopAT концы голкатег< и 9 и выходного вала 8 соотве-<ственно, <-,"а стенке стакaHà 7 выполне, <ы пра дольнь:е пазь, 1- ;., разнесенные вдоль его

ОСИ В <:«тОПЫЕ ъгСтаНОВЛЕНЫ ВКЛВЧЫШ<И <5 С вазможностью. радиального перзмещения, i-Ig 1< .21< H(О<Я )оверх1<< ст < cTG<(< 1а 7 <" оо, <- О

его оси -.ûïîëнен шип-захват 16, име<с<щий сквозной лиа<1етоа«ьный паз 7, шиаи,а кОторО< О несколько больше ширины талкателей г:, и кольцевую проточку I8, предназначенную для взаимодействия корпусом i9тсхналогического зажима. Выходной вал 8 в <полнен с центральным профильным отвер "тием 20, предназначенным для взаиМадвйатВ<1< Г -<д <<О, !3A ".ай хай 2 1 тЕХ< ОЛО, ческога зажима, и <23BHGi leoH<2 разнесен ными вдоль ега оси резьбовыми участками 22. Каждый из толкателей 9 выполнен с разнесенными по его длине реэьбовыми участками 23, ответными резьбовым участкам 22 выходного вала 8 и подпружиненными в осевом направлении относительно дна стакана 7 возвратной пружиной 24 и в радиальном направлении кольцевыми пружинами 25. Поворотная обойма 10 с отверстием 11 имеет две рабочие поверхности 26 и 27, взаимодействующие с наружными поверхностями вкладышей 15.

Для обеспечения возвратно-поступательного движения толкателей 9 последние размещены в дуговых пазах 12, в пазовом отверстии 28 упора 29 и между штифтами 30 установг<енными в стакане 7, В стакане 7

Выполнен буртик 31, а на каждом из толкателей 9 выполнены пазы 32, взаимодействую;цие с упором 29. Пружина 24 взаимодействует одним торцом с буртиком 31 стакана 7, а другим — с упором 29, Поворотная обойма 10 в осевом направлении зафиксирована стопорными кольцами 33. Свободные концы толкателей 9 предназначены для взаимодействия с одной из плоскостей пакета изделия 34, стянутого технологическим зажимом, а именно, с одной стороны цангой 35 с цанговым стержнем 36, с другой — корпусом 19 технологического зажима, китнематически связанного с цанговым стержнем 36 через пру>киНу 37, силовую гайку 21 и силовой стержень 38. Корпус l9 имеет базовые плечики 39 для инструмента. Пакет изделия имеет отверстие 40 для установки технологического зажима.

Инструмент для съема технологических зажимов работает следующим образом.

Инструмент устанавливается на технологический зажим таким образом, чтобы его корпус 19 вошел плечиками 39 в диаметральный паэ 17 шипа-захвата 16, а силовая гайка 21 вошла в профильное отверстие 20 выходного вала 8, и поворотом инструмента заводят плечики 39 в кольцевую проточку 18 шипа-захвата 16, при этом фиксируются между собой от осевого перемещения корпус 19 технологического зажима и его силоВая гайка 21. Затем вкл2оча2ат привод, врашение ат которого через редуктор 4 и шпиндель 5 передается выходному валу 8, последний увлекает за собой силовую гайку 2", вращая ее против часовой стрелки.

Силовая гайка 21, вращаясь вокруг своей оси, перемещает поступательно силовой стержень 38 совместно с цанговым стержнем 36, выдвигая конец последнего из цанги 35. которая деформируется в радиальном направлении, при этом ее сечение достига1613314 ет размеров, меньших диаметра технологического отверстия 40 изделия 34.

При дальнейшем вращении привода силовая гайка 21 выходит из зацепления с силовым стержнем 38 и начинает вращаться вхолостую. После этого привод отключается.

Для выполнения операции съема технологического зажима из технологического отверстия 40 поворачивают обойму 10 относительно стакана 7 по часовой или против часовой стрелки, при этом рабочая поверхность 26 эллипсовидного отверстия 11 воздействут через вкладыши 15 на подпружиненные толкатели 9 и перемещает их в радиальном направлении, деформируя кольцевые пружины 25. При этом резьбовые участки 23 толкателей 9 входят во взаимодействие с резьбовыми участками 22 выходного вала 8, в результате толкатели 9 перемещаются вдоль оси последнего и упираются торцами в пакет изделия 34, при этом шип-захват 16 вместе с размещенными в нем корпусом 19 технологического зажима перемещается относительно пакета изделия 34, и происходит вывод цанги 35 из технологического отверстия 40 изделия 34, одновременно с этим происходит сжатие пружины 24. При перемещении толкателей 9 на определенную длину их резьбовые участки 23 выходят из зацеп:",ения с резьбовыми участками 22 выходного вала 8 и их перемещение прекращается, что служит сигналом для остановки привода. Поворотом обоймы 10 в исходное положение выводятся из взаимодействия вкладыши 15 с рабочей поверхностью 26 эллипсовидного отверстия 11, при этом толкатели 9 выходят из зацепления с выходным валом 8, одновременно пружина 24 воздействует на упор 29, который возвращает толкатели в исходное положение, Затем поворачивают корпус 19 технологического зажима относительно ьчипа-захвата 16 и выводят его иэ последнего, Затем инструмент переставляется на следующий технологический зажим и его работа повторяется в вышеописанной по5 следовательности, Выполнение поворотной обоймы в виде полого цилиндра упрощает конструкцию инструмента, а размещение вкладышей в радиальных пазах стакана и установка на

10 толка гелях упора повышают надежность работы инструмента, Формула изобретения

Механизированный инструмент для

15 съема технологических зажимов, содержащий корпус с рукояткой, пусковой механизм,привод, связанный через редуктор со шпинделем, выходной вал с центральным профильным отверстием и выполненными

20 на нем резьбовыми участками, коаксиально размещенную относительно оси выходного вала рабочую головку с корпусом, имеющим форму стакана с продольными пазами, шипзахват, предназначенный для взаимодейст25 sèë с корпусом технологического зажима, подпружиненные в осевом и радиальном нaправлениях толкатели, имеющие резьбовые участки, ответные резьбовым участкам выходного вала, и поворотную обойму, о т30 л и ч à ю шийся тем, что, с целью повыше ив надежности работы, поворотная обойма выполнена в виде полого цилиндра, рабочие участки которого об ра зова н ы .диаметрально расположенными эксцентричны35 ми относительно основной оси выточками, а механизированный инструмент снабжен размещенными между толкателями и рабочими участками поворотной обоймы в продольных пазах стакана вкладышами, 40 имеющими возможность радиального перемещения, и установленным между пружиной и вкладышами на толкателях охватывающим упором.

1613314

1613314

A-À дю цйкц л олаоиае ода

ЗУ

Фи. 0

Составитель Е.Емельянов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор М,Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3858 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нгб„4/5