Установка для изготовления обрезиненных рукавов

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления армированных рукавов с внутренним герметизирующим слоем. Цель изобретения - снижение энергоемкости установки за счет использования тепла при экструдировании резинового покрытия. Для этого кольцевая нагнетательная камера 11 одним торцом закреплена в устройстве 3 для нанесения покрытия, а на втором торце имеет уплотнение. Уплотнение закреплено посредством эластичной муфты 15 с возможностью взаимодействия с обжимными роликами 10 и аксиального перемещения относительно камеры 11. Уплотнение 14 выполнено в виде коробки, образованной боковыми стрелами и верхней и нижней накладками. Боковые стрелы предназначены для взаимодействия с обжимными роликами 10. Накладки имеют прямые кромки и предназначены для взаимодействия с боковой поверхностью обжимных роликов. Через средство 13 камера 11 заполняется газообразным теплоносителем, который из камеры 3 через сетчатую стенку рукавной заготовки 23, канал "а" и полость 12 дорна 2 подается в полость обрезиненного рукава 24. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТЙЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 29 D 23/22

10Ы6ЮЗМй

Щ!"в!ЦК - Ti ì 4%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455203/23-05 (22) 05.07.88 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) Н. С. Юров (53) 678.057.94:078.06:621.643 (088.8) (56) Заявка Японии № 53-23867, кл. 25/7/В2, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1407841, кл. В 29 D 23/22, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБРЕЗИНЕННЫХ РУКАВОВ (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления армированных рукавов с внутренним герметизирующим слоем.

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки за счет использования тепла при экструдировании резинового покрытия. ц„Я0„„1613355 А 1

Для этого кольцевая нагнетательная камера 11 одним торцом закреплена в устройстве 3 для нанесения покрытия, а на втором торце имеет уплотнение. Уплотнение закреплено посредством эластичной муфты 15 с возможностью взаимодействия .с обжимными роликами 10 и аксиального перемещения относительно камеры 11. Уплотнение 14 выполнено в виде коробки, образованной боковыми стрелами и верхней и нижней накладка ми. Боковые стрелы предназначены для взаимодействия с обжимными роликаMH 10. HHH.iH. HH имеют прямые vpoMKH предназначены для взаимодей TBHH с боковой поверхностью обжимных роликов. Через средство 13 камера ! заполняется газообразным теHëoíoñèòåëåì. который из к меры

3 через сетчатую стенку рукавной заготовки 23, канал а и полость 12 дорна 2 подается в полость обрезиненного рукава 24. 13 и. флы, 3 ил.

1613355

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления армированных рукавов с внутренним герметизирующим слоем. 5

Цель изобретения — снижение энергоемкости установки.

На фиг. 1 схематично изображена пред лагаемая установка; ча фиг. 2 -- разрез A-A ка фиг. 1; на фиг. 3 — кольцевая нагнетательная камера.

Установка для изготовления обрезиненных рукавов содержит установленные в соответствии с технологическим процессом средство 1 для подачи дликкомерной рукавной заготовки, вводимый в последнюю дорн 2, устройство 3 для нанесения покрытия, устройство 4 .для термообработки, тянулькое средство 5 и средство 6 для закатки рукава.

Средство 3 для нанесения покрытия выполнено в виде экструдера 7 с угловой головкой 8, в которой расположен дорн 2.

Средство для фиксации дорна может быть выполнено в виде плоского звена 9, связанного со средством 1. С плоским звеном 9 через стенки рукавной заготовки контактируют обжимные ролики 19.

7Q

Между средством 1 для подачи рукавной заготовки и устройством 3 для нанесения покрытия кокцентрично дорну 2 расположеk 3 кольцевая нагнетательная камера 11, связанная с полостьк> 12 дорна 2 через сквозной канал а в ere боковой стенке и имеющая зО средство 13 для заполнения ее газообразным теплоносителем под давлением. Кольцевая кагкетательная камера 11 одним торцом закреплена ка устройс -IIe 3 для нанесения покрь.тия к снаб кена уплотнением 14, закрепленныM на втором ее торце посредством у; эластичной муфты 15 =возм,о,жностью взаимодействия с обжимными роликами 10 и аксиального перемещения относительно камер 1

Уплотнение 14 выполнено в виде коробки, Образованной боковыми стрелами 16 для

kI 3IIk: модеистви-I с Обжи«кым к po IHIt IMIi 10 и верхней 17 и нижний 18 накладками с крямы". ; и кромками для взаимодействия с бОкОВоА по -..еохкостью OOi kIM:Iblx po. II ;OH 10.

Лксиальное перемещение уплотнения 4 относительно камеры 11 обеспечивается при помокни винтов 19 и установленных ка ких пружин 20.

Устройство 4 для термообработки включает вулканизатор 21, кагример, с расплаВОм солей к средство, Л для охлаждения, Установка работаеT следу ощим ООразом.

В исходном положекии валки 10 разведены, а дорн 2 втянут в средство 1. Затем средством 1 подается и,".етек IR армиру ощая рукавка» за отовка 23, которая заводится в камеру 3 и головку 8 соединяется с техно логическим заправочнь:м рукавом ремнем (ке показан), пропущенным от тякульного средства 5 через устройство 4 для термообработки. Далее переводят дорн 2 из устройства 1 в головку 2, сводят обжимные ролики 10, которые через стенку рукавной заготовки 3 обжимают плоское звено 9, фикси-. руя дорн 2 от осевого перемещения.

Уплотнение 14 стрелами 16 и кромками 17 и !8 прижимается к обжимным роликам 20 усилием пружин 20, обеспечивая герметичность камеры 11. Затем включается экструдер 7 и тянульное средство 5 обеспечивает перемещение через головку 2 заготовки 23 с заправочной скоростью. Происходит двустороннее обрезинивание заготовки 23. Затем экструдер и тянульное средство выключаются, технологический заправочный рукав ремень пересоединяется на обрезиненный конец заготовки 24. Далее вновь включаются экструдер к тянулькое средство и подается газообразный теплокоситель под давлением (капример, горячий сжатый воздух) через средство 13 в камеру 3. из которой теплоноситель через стенку рукавной заготовки 23 и канал а 11 поступает в полость 12 дорна 2.

Из последней в теплоноситель поступает в полость обрезиненного рукава 24, поддерживая в нем заданное давление. В вулканизаторе 21 резиновый слой вулканизуется, затем охлаждается в устройстве 22, при этом наличие рабочей среды под давлением в полости рукава 24 предотвращает отслаивание внутреннего резинового слоя из-за усадочкых явлекий. После прохода начального участка изготовленного рукава 24 через тянульное устройство 5 технологический стартовый рукав-ремень отсоединяется от

vзготоклекного рукава, а начальный участок изготовленного рукава запасовывается в средстко 6 для заданной длины, ограниченной лишь емкостью средства 6 для закатки.

Предлагаемая установка позволяет кепрерь1вко изготавливать армированные рукава с внутренним герметизирующим слоем, сократить энергопотребление за счет использования тепла при экструдировакии резины.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления обрезиненных рукавов, содержащая средство для подачи дликкомерной рукавной заготовки, вводимый в последнюю дорн, приспособление для фиксации дорн"- с обжимными роликами, устройство для нанесения покрытия, устроиство для термообработки обрезиненкого рукава, средство для закатки последkIего и расположенную между средством для подачи рукавкой заготовки и устройсТВоМ для нанесения г!OK))bITHB концентричко дорну кольцевую нагкетательную камеру, связанную с полостью дорна и имеющую средс.-во для заполнения ее газообразным теплоносителем, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки, кольцевая нагнетательная камера одним

1613355

Составитель В. Батурова

Редактор М. г1едолуженко ТехредА. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 3860 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4i15

11роизводственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 торцом закреплена на устройстве для нанесения покрытия и снабжена уплотнением, закрепленным на ее втором торце посредством эластичной муфты с возможностью взаимодействия с обжимными роликами и аксиального перемещения относительно камеры.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что уплотнение выполнено в виде коробки, образованной боковыми стрелами для взаимодействия с обжимными роликами и верхней и нижней накладками с прямыми кромками для взаимодействия с боковой поверхностью обжимных роликов.

Установка для изготовления обрезиненных рукавов Установка для изготовления обрезиненных рукавов Установка для изготовления обрезиненных рукавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавных изделий

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении клиновых ремней

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении приводных клиновых ремней

Изобретение относится к резинотехнической промышленности , в частности, к производству клиновых ремней с нарезанными зубьями

Изобретение относится к области изготовления транспортерных лент и может быть использовано для удаления облоя на их кромках

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных клиновых ремней

Изобретение относится к способам изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано дпя изготовления безоблицовочных клиновых ремней

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавных изделий

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления кольцевых резиновых изделий

Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавов для их бинтовки перед вулканизацией

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для перемещения дорнов в процессе изготовления резиновых рукавов

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий, в частности сильфонов и гофрированных цилиндрических оболочек переменной емкости для объемных насосов

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть применено в технологическом процессе изготовления напорных рукавов, например, армированных тонкой упругой проволокой

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к устройствам для изготовления двухслойных труб, усиленных наружными гофрами

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при производстве рукавов дорновым способом

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть применено при изготовлении напорных рукавов высокого давления с использованием дорнов

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сеток из стеклопластика методом намотки
Наверх