Способ склеивания металлов

 

Изобретение относится к способам склеивания металлов контактированием склеиваемых поверхностей и термопрессованием с предварительным накладыванием на одну из поверхностей пленки эластомера - продукта совмещения бутадиен-нитрильного каучука со смолой на основе замещенного фенола винилацетиленовой структуры. Цель изобретения увеличение адгезионной прочности. Эта цель достигается тем, что перед накладыванием пленки эластомера охлаждают в жидком азоте в течение 20-40 мин и затем нагревают при 60-80°С в течение 120-240 мин, а термопрессование осуществляют при 130-135°С в течение 40 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Щ)5 С 09 J 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР (21) 4319860/23-05 (22) 20.10.87 . (46) 15.12.90. Бкл. у 46 ! (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) В.Н.Дробышевский, В.А.Струк и А.А.Рыскулов (53) 621.792.3 (088.8) (56) Справочник по клеям. Под ред. Г.В.Мовсисяна. Л.: Химия, 1980, с. 304.

Руководство по применению эластомера ГЭН-150 (8) при ремонте локомотивов. ВНИИЖТ. М.: Транспорт, 1980, с. 3. (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способу склеивания металлов клеящими составами на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных каучуками, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение адгезионной прочности.

Пример. В смеситель, снабженный мешалкой, помещают навеску фенольной смолы марки ВДУ. Потом добавляют навеску бутадиен-нитрильного каучука марки СКН-40С или СКН-40.

Соотношение смолы и каучука 1:1. Содержимое смесителя заливают ацетоном и составляют на 8-10 ч для набухания.

Ацетон разбавляют иэ расчета 303 концентрации. Затем содержимое тщательно перемешивают в течение 20SU 1613470 А1 (57) Изобретение относится к способам склеивания металлсв контактированием склеиваемых поверхностей и термопрессованием с предварительным накладыванием на одну из поверхностей пленки эластомера — продукта совмещения бутадиен-нитрильного каучука со смолой на основе замеще нного фенола винилацетиленовой структуры. Целью изобретения является увеличение адгеэионной прочности. Эта цель достигается тем, что перед накладыванием пленки эластомера охлаждают в жидком азоте в течение

20-40 мин и затем нагревают при 6080 С в течение 120-240 мин, а термо0 прессование осуществляют при 130135 С в течение 40 мин. 1 табл.

30 мин, дают отстояться в течение

30 мин и выпивают содержимое на фторопластовый стол из расчета 250 г (по сухому остатку) на 1 м . Получают пленку эластомера ГЭН-150 (В) толщиной 200 мкм. Пленку йомещают в алюминевый резервуар и заливают жидким азотом. Выдерживают в жидком азоте

20-40 мин и потом термообрабатывают в сушильном шкафу со свободной циркуляцией воздуха в течение 120-240 мин при 60-80 С. Термообработанную пленку о накладывают на одну иэ склеиваемых поверхностей образца и прикатывают роликом весом 5 кг. Склеиваемые поверхности предварительно обеэжиривают бензином-растворителем марки БР-1 или БР-2. После прикатки склеиваемые поверхности приводят в контакт с пос" ледукицим термопрессованием. Давление

1613470

Ко нтр ол ьные примеры

Предлагаемый способ

Известный способ

Контрольный приПоказатели мер

9 10

Время выдержки пленки в жидком азоте, мин

Температура термообработки пленки, С

Время термообработки пленки, мин

Адгезионная прочность при отслаивании кН/м: алюминий

55

120 160 180 220 240 250 180

110

6э4 6э7 6э5 6э4 6 ° 4 Зэ9 4эО 410

4ю6 4 5 414 4 6 4в5 2в8 3 ° 0 Зю0

2в9 Зю0 3е1 310 2в8 1,8 2,0 2,0

2,9

1,8

4,0

3,0

2,0 медь стал ь

Температура термопрессоваоc

Время термопрессования, мин

140-145 140

135 130 130 130 135 145 145 60

60 прессования 0,3-0,5 ИПа. температура

120-150 С > время 30-70 мин.

Для реализации известного способа в смеситель помещают навеску эластомера ГЭН-150 (В), представляющего собой промьпапенный продукт — смесь фенольной смолы марки ВДУ и бутадиеннитрильного каучука марки СКН-40С, взятых при соотношении 1:1 мас.ч °

Заливают навеску ацетоном из расчета получения раствора 307. концентрации.

Выдерживают для набухания 8-10 ч и содержимое тщательно перемешивают в течение 20-30 мин, дают отстояться в в течение 30 мин и выливают содержимое на фторопластовый стол, из расчета 250 г (по сухому остатку) на 1 м .

Получают пленку толщиной 200 мкм.

Пленку накладывают на одну из склеиваемых поверхностей образца и прикатывают роликом весом 5 кг. Склеиваемые поверхности предварительно ,обезжиривают бензином-растворителем

;марки БР-1 или БР-2. После приклейки пленки склеиваемые поверхности приводят в контакт с последующим термопрессованием. Давление прессования

0 3-0,5 МПа, температура 140-145 С, время 60 мин. Образцы готовят из алюминиевой (марки А99, толщиной

200 мкм), медной (марки М1, толщиной

150 мкм) стальной (марки Ст.ОЫКП, 5 толщиной 100 мкм) фольги.

Параметры предложенного способа и их характеристики приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ склеивания металлов путем накладывания на одну из склеиваемых поверхностей пленки эластомера продукта совмещения бутадиен-нитрильного каучука со смолой на основе замещенного фенола винилацетиленовой структуры, взятых в массовом соотношении 1:1, контактирования склеиваемых поверхностей с последующим термопрессованием, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения ацгезионной прочности, перед накладыванием пленку эластомера охлаждают в жидком азоте в течение 20-40 мин и затем нагревают при 60-80 С в течение о

120-240 мин, а термопрессование осуществляют при 130-1354С в течение и 40 мин.

111 1

3 4 5 6 7 8

20 25 30 35 40 45 - 30

60 65 70 75 80 85 70

40 40 40 40 40 60 60 60