Перфоратор

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударно-вращательного бурения шпуров. Цель - улучшение условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода. Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку (Р) 4 с цилиндрическим корпусом 5, в котором выполнены продольный центральный 6 и периферийный винтовой 14 каналы. Последний имеет отверстие для выпуска горячего воздуха. С одной стороны канала 6 расположен калибровочный конус 7, а с другой - торцовая насадка в виде улитки 9 с полостью, имеющей профиль в виде спирали Архимеда. Отверстие канала 14 соединено с периферийной полостью 16 и охвачено периферийной насадкой 17 с соплом. Полость 16 через сопло, направленное тангенциально корпусу 5 Р 4, сообщена с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20 Р 4, диафрагмой 10 и корпусом 5. Направление нарезки канала 14 совпадает с направлением профиля закручивания полости улитки 9, а отверстие канала 14 и сопло насадки 17 направлены вдоль касательной к винтовой линии канала 14. При прохождении горячего потока воздуха по каналам 6 и 14 происходит нагрев корпуса 5. Из полости 16 горячий поток поступает в сопло и выходит в полость 19. Сюда же через отверстие 11 диафрагмы 10 подсасывается холодный воздух. В результате температура горячего потока в канале 6 повышается, что повышает нагрев корпуса 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 21 С 3/24

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f0 // О 2/

1Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4626815/23-03 (22) 28,12.88 (46) 15.12.90, Бюл. М 46 (71) Научно-производственное объединение самоходной горной техники "Криворожрудмаш" (72) Б,А.Гузь, Л,М.Могилевский и В.А.Скеорчевская (53) 622.233.65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1268722, кл. Е 21 С 3/24. 1985.

Авторское свидетельство СССР гв 1314039, кл. Е 21 С 3/24, 1985.

„„ Ц„„1613598 А1 (54) ПЕРФОРАТОР (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударновращательного бурения шпуров. Цель изобретения — улучшение условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода. Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку(Р) 4 с цилиндрическим корпусом 5, в котором выполнены продольный центральный 6 и периферийный винтовой 14 ка1613598 налы. Последний имеет отверстие для выпуска горячего воздуха. С одной стороны канала 6 расположен калибровочный конус 7, а с другой — торцовая насадка в виде улитки 9 с полостью, имеющей профиль в виде спирали Архимеда. Отверстие канала 14 соединено с периферийной полостью 16 и охвачено периферийной насадкой 17 с соплом. Полость 16 через сопло. направленное тангенциально корпусу 5 P 4. сообщена с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20 Р 4, диафрагмой

10 и корпусом 5. Направление нарезки каИзобретение относится к горной промышленности, в частности к пневматическим перфораторам для ударно-вращательного бурения шпуров, Цель изобретения — улучшение условии труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода, На фиг, 1 показан перфоратор с продольным разрезом рукоятки; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Ei — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг, 1, Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр

2, поршень-ударник 3 и рукоятку 4, имеющую цилиндрический корпус 5. В последнем выполнен центральный продольный канал 6, по торцам которого с одной стороны установлен калибровочный конус 7, образующий с каналом б кольцевой зазор 8, а с другой — улитка

9 Архимеда и диафрагма 10 с центральным отверстием 11. Улитка 9 сообщена через подводящий трубопровод 12 с патрубком 13 пневмомагистрали (не показана) перфоратора. В цилиндрическом корпусе 5 по периферии выполнен винтовой продольный канал

14, соединяющийся с центральным продольным каналом 6, и через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха — с периферийной полостью 16, образованной цилиндрическим корпусом 5 и периферийной насадкой 17. Периферийная полость 16 сообщена через тангенциальное сопло 18 в корпусе 5 с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20, диафрагмой 10 и корпусом 5. Торцовая крышка 20 образует с отбортованным торцом корпуса 5 щелевой выпускной канал 21, сообщенный с атмосферой.

Направление нарезки винтового продольного канала 14 совпадает с направлением закручивания канала улитки 9, а

40 нала 14 совпадает с направлением профиля закручивания полости улитки 9, а отверстие канала 14 и сопло насадки 17 направлены вдоль касательной к винтовой линии канала

14. При прохождении горячего потока воздуха по каналам 6 и 14 происходит нагрев корпуса 5. Из полости 16 горячий поток поступает в сопло и выходит в полость 19.

Сюда же через отверстие 11 диафрагмы 10 подсасывается холодный воздух. В результате температура горячего потока в канале

6 повышается, что повышает нагрев корпуса

5. 1 э.п. ф-лы, 4 ил. отверстие 15 для выпуска горячего воздуха и сопло "8 расположены тангенциально корпусу 5 по направлению нарезки винтового канала 14, Улитка 9 имеет входной канал 22 в ее полость 23, имеющую форму спирали

Архимеда.

Перфоратор работает следующим образом.

Сжатый воздух от патрубка 13 через подводящий трубопровод 12 подается в полость

23 угитки 9, где приобретает вращательное движение. Затем при перемещении воздуха в центральном продольном канале 6 за счет эффекта Ранка происходит разделение воздуха на холодный и горячий потоки. Горячий поток воздуха, движущийся по периферии центрального канала 6, через кольцевои зазор 8 поступает с избыточным давлением в винтовой продольный канал 14, по прохождении которого через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха входит в периферийную полость 16. При прохождении горячего потока по центральному продольному каналу б и винтовому продольному каналу 14 эа счет конвективного 1еплообмена происходит нагрев цилиндрического корпуса 5.

Из периферийной полости 16 горячий поток поступае, в сопло 18 и выходит в цилиндрическую полость 19, где образуется вращающийся поток с приосевой областью пониженного давления. В эту область подсасывается холодный поток воздуха, выходящий через центральное отверстие 11 диафрагмы 10. В результате снижения давления холодного потока и, соответственно, увеличения перепада давлений между сжатым воздухом на входе в улитку 9 и холодным потоком на выходе из центрального отверстия 11 возрастает температура горячего потока в центральном продольном канале 6, что повышает температуру нагрева цилиндрическо о корпуса 5

1613598

После смещения горячего и холодного потоков в цилиндрической полости 19 смешанный поток выбрасывается в атмосферу через щелевой выпускной канал 21, при про- хождении которого поток тормозится с по- 5 вышением давления, что увеличивает подсос воздуха иэ центрального отверстия

11 диафрагмы 10.

Совпадение направления нарезки винтового канала 14 с направлением эакручича- 10 ния профиля полости 23 улитки 9 и расположение отверстия 15 для выпуска горячего воздуха и сопла 18 тангенциально корпусу 5 по направлению нарезки винтового качала 14 уменьшают гидравлические по- 15 тери давления горячего потока при его прохождении по тракту, Формула иэобpe Teíèÿ

1. Перфоратор, включающий корпус, цилиндр, поршень-ударник и рукоятку с вы- 20 полненными в ее корпусе и сообщенными между собой центральным и периферийным продольными каналами с отверстием для выпуска горячего воздуха, размещенную ча рукоятке торцовую насадку в виде улитки с 25 диафрагмой и центральным отверстием, торцовую крышку, образующую с корпусом

A — A рукоятки и диафрагмой цилиндрическую полость, сообщенную с атмосферой, и подводящий трубопровод, соединяющий через улитку центральный продольный канал с пневмомагистралью, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода, перфоратор снабжен периферийной насадкой с соплом, причем периферийная насадка охватывает отверстие для выпуска горячего воздуха и образует с- корпусом рукоятки периферийную полость, при этом последнял через направленное тангенциально корпусу рукоятки сопло сообщена с цилиндрическои полостью, причем периферийный продольный канал выполнен винтовым.

2. Перфоратор по п. 1, с т л и ч а ю щи йс я тем, что направление эакручичания винтовой линии канала совпадает с направлением закручивания профиля полости улитки. причем отверстие для выпуска горячего воздуха и сопло расположены в направпении закручивания винтогой линии периферийного канала.

161359Я фиг. 4

Составитель В.Захаров

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор М.Петрова

Корректор Э.Лончаковэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3872 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5