Устройство для формования пищевых вязких пластических масс

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматам для формования штучных продуктов, например картофельных биточков. Цель изобретения - повышение точности дозирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, бункер 2 с шнеком 3 для подачи массы, копир 4, два установленных на вертикальном валу с возможностью вращения жестко соединенных между собой горизонтальных диска 5 и 6, расположенные между дисками формующие механизмы, состоящие каждый из гнезда с расположенным под ним стаканом 8 и размещенного в последнем поршня 9, снабженного роликом 10 для взаимодействия с копиром 4, отсекающий механизм 11 и привод 12. Бункер 2 установлен на верхнем диске 5, последний снабжен направляющими и поршнем 14, установленным с возможностью перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости для нагнетания массы в формующие механизмы, а поршень 9 каждого формующего механизма выполнен с вертикальным осевым каналом 15, в котором расположена втулка 16, жестко связанная с нижним диском 6. Отсекающий механизм 11 состоит из рамки 17, струны 18 и прикреплен к корпусу 1. 2 ил, 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э А 23 P 1/00, А 2

1 °

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4427286/30-13 (22) 16.05.88 (46) 23.12.90.Бюл.Р4 47 (71) Винницкое специальное конструкторско-технологическое бюро по оборудованию для переработки картофеля (72) В. М. Твердохлеб, Ю. П,Худин и Ю.М.Твердохлеб (53) 637.52 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 884653, кл. А 21 С 11/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 906484,,кл. А 22 С 7/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПИЩЕВЫХ ВЯЗКИХ ПЛАСТИЧЕСКИХ

МАСС (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматам для формования штучных продуктов, например картофельных биточков. Цель изобретения — повышение дозирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содер,, БЫ „„1614787 А1 жит корпус 1, бункер 2 со шнеком 3 для подачи массы, копир 4, два установленных на вертикальном валу с возможностью вращения жестка соединенных между собой горизонтальных диска 5 и 6, расположенные между дисками формующие механизмы, состоящие каждый из гнезда с расположенHblM под ним стаканом 8 и размещенного в последнем поршня 9, снабженного роликом

10 для взаимодействия с копиром 4, отсекающий механизм 11 и привод 12; Бункер 2 установлен на верхнем диске 5, последний снабжен направляющими и поршнем 14, установленным с возможностью перемещения по направляющим в горизонтальной плоскости для нагнетания массы в формую- 3 щие механизмы, а поршень 9 каждого формующего механизма выполнен с вертикальным осевым каналом 15, в котором расположена втулка 16, жестко свяэ иная с нижним диском 6. Отсекающий механизм 11 состоит иэ рамки 17, струны 18 и прикреплен к корпусу 1. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1614787

50

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматам для формования штучных продуктов,.например картофельных биточков. .,Цель изобретения — повышение точности дозирования и упрощение конструкции устройства, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство для формования пищевых вязких пластических масс содержит корпус

1, бункер " со шнеком 3 для подачи массы, копир 4, два установленных на вертикальном валу с возможностью вращения жестко соединенных между собой горизонтальных диска 5 й6, расположенные между дисками формующие механизмы, состоящие каждый из гнезда 7 с расположенным под ним стаканом 8 и размещенного в последнем поршня 9, снабженного роликом 10 для взаимодействия с копиром 4, отсекающий механизм 11 и привод 12. Бункер 2 установлен на верхнем диске 5, последний снабжен, направляющими 13 и поршнем 14, установленным с возможностью перемещения по направляющим 13 в горизонтальной плоскости для нагнетания массы в формующие механизмы; а поршень 9 каждого формующего механизма выполнен с вертикальным осевым каналом 15, в котором расположена втулка 16, жестко связанная с нижним диском 6. Отсекающий механизм i 11 состоит иэ рамки 17, струны 18 и прикреплен к корпусу l. На верхнем диске 5 также установлена пластина 19, толкатель 20 и,запорная планка 21. Поршень 14 размещен между пластиной 19 и запорной планкой 21, а шнек

3 соединен посредством втулки 22 с за; парной планкой 21 .. Вращение нижне%у диску 6 передается посредством шестерни, закрепленной на валу привода. 12, взаимодействующей с зубчатым венцом.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 12 вращается закрепленная на его валу шестерня, передающая вращение нижнемудиску 6, Вместе с нижним диском 6 вращается и верхний диск 5 с установленными на нем узлами и . механизмами.

При вращении бункера 2 формуемая масса шнеком 3 уплотняется и подается в полость, образованную пластиной 19, направляющими 13 и поршнем 14. Вращаясь, поршень 14 перемещается в направляющих

13 под запорную планку 21 к отверстию в пластине 19. При дальнейшем вращении внутренний кулачок поршня 14 входит в контакт с толкателем 20, который перемещает поршень 14 в крайнее положение, уплотняя и выдавливая формуемую массу через отверстие в пластине 19 и окно в формующий механизм.

Встречая сопротивление антифрикционного вкладыша, закрепленного на нижнем диске 6, формуемая масса перемещает поршень 9 вниз до упора роликом 10 в копир О

4. Излишки массы через зазоры между запорной планкой 21 и верхним диском 5 выдавливаются в бункер 2, а оттуда шнеком 3 снова подаются в формующие механизмы.

При дальнейшем вращении дисков 5 и 6 окно в верхнем диске 5 перекрывается пластиной 19, а отверстие в нижнем диске 6 освобождается от вкладыша, ролик 10, взаимодействуя с копиром 4, перемещает поршень 9 вверх, при этом продукт, встречая сопротивление пластины 19, выдавливается через втулку 16 и отверстие нижнего диска

6, срезаясь струной 18 отсекающего механизма 11» На этом процесс формования картофельного биточка заканчивается.

Введение нагнетающего устройства позволяет точно дозировать вес формуемых изделий за счет получения более однородной массы, Расположение и взаимосвязь отдельных элементов и механизмов позволило упростить конструкцию устройства эа счет исключения приводных механизмов.

Формула изобретения

1. Устройство для формования пищевых вязких пластических масс, содержащее корпус, бункер со шнеком для подачи массы, копир, два установленных на вертикальном валу с возможностью вращения, жестко соединенных между собой горизонтальных диска, расположенные между дисками формующие механизмы, состоящие каждый иэ гнезда с расположенным под ним стаканом и размещенного в последнем поршня, снабженного роликом для взаимодействия с копиром, отсекающий механизм и привод, о тл ича ю щеес ятем,что,с цельюповышения точности дозирования и упрощения конструкции, бункер установлен на верхнем диске, последний снабжен направляющими и поршнем, установленным с возможностью перемеще;:ия по направляющим в горизонтальной плоскости для нагнетания массы в формующие механизмы, а поршень каждого формующего механизма выполнен с вертикальным осевым каналом, в котором расположена втулка, жестко связанная с нижним диском.

2, Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что отсекающий механизм состоит из рамки со струной и прикреплен к корпусу.

1614787

Рие.2

Составитель А. Грызунов.

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Редактор Н. Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.гагарина, 101

Заказ 3942 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для формования пищевых вязких пластических масс Устройство для формования пищевых вязких пластических масс Устройство для формования пищевых вязких пластических масс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способам изготовления реструктурированного мясного продукта

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хранению продуктов вторичных материальных ресурсов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к отрасли пищеконцентратного производства

Изобретение относится к технологии получения сухих быстрорастворимых продуктов и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности для получения сухих быстрорастворимых продуктов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к формированию кукурузных палочек

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления кормов экструдированием преимущественно из зерновых продуктов

Изобретение относится к производству формованных пищевых продук19 тов из рыбной мякоти и направлено на повышение качества продукта

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано на мясоперерабатывающих предприятиях в машинах для формования колбасных батонов в гофрированную оболочку

Изобретение относится к птицеперерабатываняцей промышленности, в частности к устройствам для изготовления мясных рулетов

Изобретение относится к оборудованию для переработки мяса и мясопродуктов при посоле, изготовлении полуфабрикатов и консервировании

Изобретение относится к формованию изделий из вязких продуктов, например котлет из мясного или рыбного фарша

Изобретение относится к пищевой промьпнленности и может быть использовано при приготовлении мяса

Изобретение относится к приготовлению пищевых продуктов, в частности мясных продуктов термообработкой под гнетом, и может быть использовано преимущественно в промышленных условиях при массовом производстве
Наверх