Пропиточный состав для изготовления упаковочной противокоррозионной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Пропиточный состав содержит следующие компоненты, мас.%: углеводород парафинового ряда общей формулы C<SB POS="POST">N</SB>H<SB POS="POST">2N+2</SB> 80 - 97,5

продукт взаимодействия таллового масла со щелочным соединением металла, выбранного из группы, содержащей MG,CA,LI,NA,K,ZN,CO,MN,CD,NI,CN,AL или их смесь 2,5-20,0. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„Я0„„1615266

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4664872/23-12 (22) 22.03.89 (46) 23.12.90. Вюл. № 47 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Е.N.Ìàêóøèí и И.E.Ìàêóøèíà (53) 676.45(088.8) (56) Технология упаковочной бумаги.

/Под ред. Н.Е.Трухтенковой. — М.:

Лесная промьш ленность, 1974 с. 170182.

Бумага парафинированная.

ТУ ГОСТ 9569-79 °

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости

Пропиточный состав на основе углеводорода параАинового ряда общей формулы С„Н „ содержит в качестве добавки продукт взаимодействия таллового масла со щелочным соединением металла, выбранного из группы,, содержащей Mg, Са, Li, Na, К, Zn, Со, Nn, Cd, Ni, Cu, Al или их смесь.

Указанные продукты взаимодействия таллового масла со щелочным соединением металла (таллаты металлов) получают путем омыления сырого таллового масла щелочным реагентом на основе любого из перечисленных метал{51)5 0 21 Н 27/10 21/38, 19/18

2 (54) ПРОПИТОЧНЬЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ

БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Пропиточный состав содержит следующие компоненты, мас.Е: углеводород парафинового ряда общей Аормулы ChH

80-97,5; продукт взаимодействия таллового масла со щелочным соединением металла, выбранного из группы, содержащей Mg, Ca, Li, Na, К, Zn, Со, Mn, Cd, Ni, Cn, А1 или их смесь

2,5-20,0. 1 табл. лов ° Процесс осуществляют путем подачи в расплав таллового масла необходимого расчетного количества щелочного реагента при 150-?00 С, продоло жительность процесса 0 5-1,5 ч с последующим смешением с углеводородом парафинового ряда.

ОЪ

Использование предлагаемого пропиточного состава позволяет повысить термостойкость покрытия параАинированной бумаги и значительно увеличить ее прочностные показатели, устойчивость к окислению пропиточного состава, Причем, высокие первоначальные

Ъ прочностные показатели парафинированной бумаги сохраняются и в процессе эксплуатации парафинированной бума- ги как в сухом, так и во влажном состоянии.!

)?)И ИСПОПЬЗОНЯНКИ ПРО)) ")c!I Л(:,:О t пропиточного состава возможно получе:НИЕ КаЧЕСтВЕННОй Г)Л1ра(1)1г)НИрОВЯННО)1 бумаги и с ИСГ(ог(?-,зованием мак.)ВRòj>-:

pOCOäÅpæà()(Åé ОСНОВН„ПО)СКОЛЬКУ ПОдявляется Вредное клталити (еское Влияние н/я процесс окисления тяж(ип.)х. 1(е алЛОВ > СО)?ЕР)1(Я)((ИХСЯ В Ма КУЛЯ УРНОЙ )(ЯССЕ:

)1 р и м е p ) „Буттлт »7 ocHor;:ó из

ТЯП/(ата КаДМИЯ. СООТПО)))ЕК»ИЕ КОМПОНЕНтов состава составляет, мас,А;

ПараФин т т

Тат?т)ст 1 1»ст/т«Миг(-- > -

По т(ттт) ".r»;» Г) «» )/))т)т()с)т)г)вт:IT!TT irt) (т()т/)»тс .т (/

CO@>(»«1)» Л )t)11«- ") )>ОI„ 1)J»i ГИЯ » /, 11»i(»r, r го .ос таял млс, К (Бумаг а-о cí ов я »

П) Л 1) д (т) И Н

) ст,)1/)та с(Каттт,тн;;-, П р и м e p 2с Бумагу=основу ит-., С "с Лт?)())ЯТНО)»1 1) .бЕ)1()по)Т )тт" т тт«)(>)тО ")(T М Л/

СОй 35 Г/М2 ПрОПтт ГЫВ,!>;" ОС таВОМ СОдЕр))(с) )TH t 9 5 1 Пя«)Л()«П(С») 1-" ) ? Тя)()) )

КЯПМИН: «. ПО ТКО)т)F 111» (. I(OJH,(/Н»» >т Г ))3 С C.СТЯВЯ СОСтя?тЛПЕт, МЛ> .7, ." ." ГЛЕН О)?ОРОД 1(OPß(i)T))) Î ËÎÃÎ

» т (»

РЛЛ,т)ЛТ т(ЯДМИЯ

)10Л1/ ттс)?) . !Tcr РЛ >ПНИ«О/) ;т, Н(!:T(> б«»/j -1> т«

/ /»с/ с содержанием потсрт г))п>1 е)-0 с (е/(у)(>:д:;-ГО СОСТЯВ с )1С„-.

>1/т.). -1)rа-OCJIO(3Л

ПЛ paf.)JI 1 /

Т я?1 ?1 я т к адмия

П i) 1.1 1:1 со Р 3 „«>)т (Л;)-У-;,(с)гя)зт,: «т", Г-)т.—, Ъ<)1 я))(НО)т ПЕ)) Егт ЕН рт1 --: )H)01)!) =)JÀ МЛ С Г, ) ) Г?1) п«)OHHТ)-)вл()т сос т:=,13c,cJ,. О(л;: " (Л)!)ГМ с) 0 Г ) (я«)я(« ;тт)Л; i .": (. Г

КЛДМИЯс СОО (Оп Е :11:Р К;-ii (;: Е) -Гtr .".Ява со(-"являет, i«c,;... углеводород пяр )À п)() .Го РЯ: 1,; ). Я.)?ЛЯТ КЯПМИЯ

1«ОЛутrа(В;: )агат)ИК) 1..) ОГ(/1)) -с- (-:;П . ). /

< ОДЕРжянттР„-. П .—;:;-„>т;) 1 ) .!. )«с :,„-)));Г) (; с

Б ум л Г л o (" it,О В я

)яr-.:(C) > К/ЯД) )HJ/ Г

Пар 11))пi 2Я

П ",:.1 м Р суд Ь(тт) сят Т и Ой Н Р б СЛ Р К ОЙ . „ СЛ).,) 0) (O 3 .-! t! " . С -(т и

3 3 Г/»(2 ПРОН, ÒJ)J:/1)OÒ r," j» Тс) Вот т, С»лт)„ЕР.жл)))и»1 80 (па рл<1ягкл и . j ) H:Ic,, л ме— пи» СОО т но)пенке ко)11;Онсн ГОН c(),;1.;, с/, СОС.Т"".ВЛ ЛЕТ„МЛС с/

У)-лег) (>т (ОР ОД патт) л(1))1)) О1«)О г О

«) я т т Л яо

Тяллят ме.т?и 20

По.т)у (;:т>т 1«1)1)л(1)131)и р<>ваннук> бумагу с (:Одержянием покрытия .352 следу)))т!P-:-О COC I ЯВЛ, МЛС с,т) ., 1)»т»)я) Л вЂ” OCTTOВ;

?Я

) ЯЛЛЛТ т.((. ;)ГИ

Пример 5с Бумагу-.основу пз cóJJJ>(T);Iòío)"()eбеленой )теллк)лозы мл; сой 3:; Г/м- "пропитнвлк>т составом, Сот)тз)>жащ)(М !30 Г Пярл(1)ИНЯ И 10 Г ТЯЛЛЛ" Л МЯI J!HH, РОТНОГ(РКИЕ .»ОМПОКСП

ТОН COC!" ctвя СОСТ Являет т (BС * i: l

"Гт)ЕВс>ДОРОН ПЯРЯ))).1)-(о>3от.О

),тt r()1 т. ЛЛ.))(тл МЛ "КИЯ

-л „" rt1tû :)», / .) )т>о?т(Р;11/» 1/n «(тт(>к(»:-Iтов

/ (;/ - -) Вл Г (1 Я)). r)тЕ, Мя(у Г«)>Е))0)<с)во?(1«арЛ()tнtr От)ОГO (» 5 ; т: 1. ": Втят кяп?)пия. )CIJ(т»с) I --Лj> т/Л)тти)П;О?)С>;(Нтт)т) 1)»-,;ЛГУ .". ст т,зт ерт ;3 t) т» ч "; tr,". "", рн««с>() > спе тт»ттс)«r ..»-- o т г r-с ВЛ . с)ат . /-" /

r, т 1)"1 «Ot: 1овс )О

1«арл() -

1) .. с) е р ?, Бумагу-основу из

?тнт-„ т ))Ебс с)т },р-., "IJCT:.:,",ПОЗ>В) rrä C35, (т(Роптсттвтвл))т -.остлво: т;o;:-1))т,я)т)=-; т)Ь Г Пат (-(",1?НЯ П i4 )- тя«ПЛа1) «и J (- » —.,-; ))/»1)- Е К/)т,тттг»К Р.-t r ()) с, гт.: (: )ля -: :)С-с „ / -, "т, с )", ) ) ) t 1 - т.т

1>тт t о ГВ1)) ) t ) ну<ттт с/

С ) C ЛВ Я, г:%t i

)>УМЯ1 Я- ("Г а., Л 1„)

5 > ) .;> /Т)) П" 1 .) Té )Лтт/ >HЛ H ) 1 " сялпa r;3!

1<>tier ttr(;:) > ?лг)я(1)т)нк))т)г»яг(н»/>r) Ьумся? »" г,с/ т) коржак >Ð! 1 Г«ОКт)т т Ия 40/-. С;(Р ((»г)()1)?Е

С)

От ; а:;. cl „).)ат, /,,, т r / »

-:-» МЛ? с-:.-О:::)ОВЛ о0

П я р я(т)1 «Н 36

). c)JI 1Я ) КЯ НИЯ 4

1 > Р )Е М (- t) ). с Бy!)c»Г .т" OCH083 ИЗ

Г--j) .)(!?H "Hi)).: Н»бЕ?)Евой цЕЛЛ)ВЛОЗЫ МаССр );5 т /r.„Ð:T )ОПИТЫВЯ)т)Т СОСТЯ))ОМ, СО° .: т) ) I т)я/т>а>та 1 1 -) 161 >."6"

40,5

4,5

П р :; и е р 10, Бумагу-основу из ульфатной небеленой целлюлозы массой 35 г/и пропитывают составом, содержащим 80 г па-афина и 20 г таллата кальция к таллата меди (соотношение 1:1). Соотношение компонентов состава составляет, мас. :

Углеводород парафинового ряда 80

Таллат кальция 20

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 40Х следующего составa, мас.Х:

Бумага-основа 60

Парафин 32

Таллат кальция 8

П р zz м е р 11 Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой

35 r/ì пропитывают составом, содержапгт 85 г парафина и 15 г таллата никеля. Соотношение компонентов состава составля — т1 иас Х3

Углегодород парафинового

Ряда 85

Таллат никеля 15

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 40 следующего сос-.ава, мас.Х:

Бумага-основа

Парафин

Таллат никеля цинка. Соотношение компонентов состава составляет, мас.Х:

Углеводород парафинового ряда 90

Таллат цинка 10

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 351 следующего состава, мас. :

Бумага-основа 65

Парафин 31,5

Таллат цинка 3,5

Пример 9. Бумагу-основу из макулатуры целлюлозы массой 100 г/м пропитывают составом, содержащим 90 r парафина и 10 г таллата алюминия, Соотношение компонентов состава составляет, мас.Х:

Углеводород парафинового ряда 90

Таллат алюминия 10

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 45. следующего состава, мас ° Х:

Бумага-основа

Парафин

Таллат алюминия

Полученная бумага характеризуется следующими пока зателями: разрушающееусилие 48,6 П. сопротивление продавливанкю 16, 7 кПа; степень окисления

5 покрытия 13, Х; термостойкость 3 Х потери веса; относительный срок служ бы 6,5 лет, П р и и е р 12, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 35 г/и пропитывают составом, содержа (им 85 r парафинa и 15 г таллата марганца. Соотношение компонентов состава составляет мас.Х: углеводород паряфинОВОГО ряда 85

Таллат марганца 15

Полу-чают парафинкрованную бумагу с содержанием покрытия 40Х следующего

20 состава, мас,Х:

Бумага †осно 60

Парафин 34

Таллат марганца 6

Пример 13. Бумагу-основу

25 из сульфатной небеленой целлюлозы массой 35 г/и пропитывают сосгавом, содержащим 85 г парафина и 15 г таллата кобальта, Соотношение компонентов состава составляет, мас. . . !

Углеводород парафинового ряда 85

Таллат кобальта 15

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 40Х следующего состава, мас.Х;

Бумага-основа 60

Парафин 34

Таллат кобальта 6

Пример 14. Бумагу-основу из с ульф атн ой н е б елен ой целлюло з ы массой 35 г/м - пропитывают составом, содержащим 97,5 г парафина и 2,5 r таллата калия.. Соотношение компонен. тов состава составляет, мас.Х:

Парафин 97,5

Таллат калия 2,5

Получают парафипированную бумагу с содержанием покрытия 35Х следующе1

Бумага-основа 64 8

Парафин 34,0

Таллат калия 1,2

Пример 15. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 35 г/и пропитывают составом, содержащим 97,5 г парафина и 2,5 г таллата натрия, Соотношение компонентов состава составляет, мас. :

1615266

Формула изобретения

80-97,5

2,5-20,0

Даииие буив!и, полуяеаиой по примеру

Покаватели

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 !4 15 Иввествап

46,0 48,1 47,! 47,3. 49,3 46,2 45,0 46.О 48.4 49.7 47,5 45,2 45,2 38 0

16,2 t6,8. 15е2 16т1 17>5 . 17,2 15,7 12к! 16,7 19,4 18,3 15,/ tS„7 10е8

Р рувакщее усилие, Н 44,7 44,6

С отивление пропавапив, кПа, ие мепее 14,! 15,6

С слепа окислевия покр атия, Х роста кислчтиого числа при лерз ватоградвгяесксее оп" реДелепии степеви о фслевия

Термостойкость, 2 потери веса при вагреве от 20 до 150 С в течелие 100 мии 5

Отвосителъиый срок сл1глбм, гоп 5 6

17 ° 0 15к1 16,0 14е0 18е0 16я0 21,0 18,0 21ео 17ко 13е2 Э З 1О 2 f7,5 17 5 36

4 3 4 4 8 3 8 6 3 fS .б 7 б б 5 7 5 6 65 8

4 5 7,6 7 ° 5 tá бе5 4в5 4 ° 5

Составитель О. Маслаченко

Редактор И. Дербак Техред Л.Серд!окова КорректорИ. Эрдейи

Заказ 3965 Тираж 323 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Парафин 97,5

Таллат натрия 2,5

Получают парафинированную бумагу с содержанием покрытия 357 следующего состава, мас.7:

Бумага-основа 64,8

Парафин 34,0

Таллат натрия 1,2

Уменьшение количества .таллата м талла в составе не приводит к у учшению эксплуатационных свойств б аги, а увеличение его приводит к расслоению пропиточной смеси.

В таблице представлены результа1 испытаний Упаковочной бУмагие п опитанной предлагаемым и извести 1м составами.

Сравнительный анализ данных предс авленных в таблице, показывает, ч о предлагаемый состав обеспечивает у учшение качества парафинированной аковочной бумаги, включая увеличен е прочности ее, снижение уровня (тепени) окисления пропиточного сос ва, увеличение термостойкости.

Предлагаемый пропиточный состав о!7обенно пригоден для использования п15и производстве парафинированной бумфги макулатуросодержащей основы, Использование пропиточного составф с применением таллатов металлов э7 ономически выгодно как потребителю бумаги (увеличивается срок ее службы, уменьшается или полностью устраняется вредное воздействие продуктов окисления покрытия на упакованное изделие), так и для производителя бумаги, так как делает возможным применение макулатуры в композиции бумаги-основы.

Кроме того, таллаты металлов вдвое дешевле, чем любая из марок используемого в настоящее время при производстве парафинированной бумаги индустриального масла.

Пропиточный состав для изготовления упаковочной противокоррозионной бумаги, содержащий углеводород парафинового ряда формулы С„Н „ и добав„11 2 П Я ку, отличающийся тем, 20 что, с целью улучшения эксплуатационных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, он в качестве добавки содержит продукт взаимодействия таллового масла со щелочным соединением металла, выбранного из группы, содержащей М1„, Са Li, На

К, Zn, Со, Мп, Cd, Ni, Си А1 или их смесь, при следующем соотношении компонентов состава, мас.X:

Углеводород парафинового ряда формулы

Сп Н2tt„a

Добавка